4混凝土结构工程主要内容:在模板工程中,模板的种类、构造、安装和发展方向;在钢筋工程中,钢筋的验收与存放、钢筋的冷拉、钢筋的连接技术以及钢筋的配料、代换和加工安装;在混凝土工程中,混凝土所需的原材料以及浇捣、养护和质量检查,特别强调对工程质量事故的防治。学习要求:了解混凝土工程的特点及其发展方向;了解模板的种类、构造和安装;了解钢筋的种类、性能及验收要求;熟悉钢筋混凝土工程的施工过程、施工工艺;掌握钢筋的冷拉及钢筋的配料、代换的计算方法;掌握钢筋混凝土工程质量的检查和评定及质量事故的处理。钢筋混凝土工程包括现浇钢筋混凝土结构施工和装配式钢筋混凝土构件制作两个方面,由模板、钢筋和混凝土等多个工种工程组成。现浇钢筋混凝土结构施工:是在施工现场,在结构构件的设计位置支设模板、绑扎钢筋、浇灌混凝土、振捣成型,经养护混凝土达到拆模强度时拆除模板,制成结构构件。整体现浇式结构的整体性和抗震性能好,施工时不需要大型起重机械。但要消耗大量模板,劳动强度高,施工中受气候条件影响较大。装配式钢筋混凝土构件制作:是预先在预制构件厂(场)生产制作结构构件,然后运至施工现场进行结构安装;或者在施工现场就地制作结构构件并进行结构构件的安装。一般大型构件在施工现场生产制作,以避免运输的困难。中小型构件均可在预制构件厂(场)生产制作。预制与整体现浇式结构相比,预制装配式结构耗钢量较大,施工时对起重设备要求高、依赖性强。结构的整体性和抗震性则不如整体现浇式结构。新技术的应用模板工程方面:不断开发新型模板,以满足清水混凝土的施工要求,同时因地制宜地发展多种支摸方法;开发钢框胶合板模板、中型钢模板、钢或胶合板可拆卸式大模板、塑料或玻璃钢模壳等工具式模板及支撑体系,进一步提高了模板制作质量和施工技术水平。钢筋工程方面:大力推广应用HRB400钢筋、冷轧带肋钢筋等高效钢筋,低松弛高强度钢绞线及钢筋网焊接技术;采用了数控调直剪切机、光电控制点焊机、钢筋冷拉联动线等;大力推广粗直径钢筋的机械连接与焊接,在电渣压力焊、气压焊、套筒挤压连接技术、锥螺纹及直螺纹连接技术和线性规划用于钢筋下料等方面取得了不少成绩。混凝土工程方面:大力发展预拌混凝土应用技术,加强搅拌站的改造,实现上料机械化、计量计算机控制和管理、混凝土搅拌自动化或半自动化,进一步扩大商品混凝土应用范围;应用当地材料,配制多种性能要求的高强度混凝土,继续提高C50、C55、C60级高强混凝土的应用;开发超塑化剂、超细活性掺和料及高性能混凝土的应用;推广了混凝土强制搅拌、高频振动、混凝土搅拌运输车和混凝土泵等新工艺。工艺过程:水泥、砂石、水、外加剂配制、搅拌钢筋加工、安装模板制作、安装浇筑砼养护拆模清理施工特点:工种多、结合紧密4.1模板工程4.4预制钢筋混凝土构件施工本章内容End4.2钢筋工程4.3混凝土工程4.5钢筋混凝土工程的安全技术本章作业4.1模板工程模板工程占钢筋混凝土工程总价的20%~30%,占劳动量的30%~40%,占工期的50%左右,决定着施工方法和施工机械的选择,直接影响工期和造价。模板是使新拌混凝土在浇筑过程中保持设计要求的位置尺寸和几何形状,使之硬化成为钢筋混凝土结构或构件的模型。模板工程的施工包括模板的选材、选型、设计、制作、安装、拆除和周转等过程。4.1.1模板的作用、要求和种类模板系统包括模板、支撑系统和紧固件三个部分。模板又称模型板,是新浇混凝土成型用的模型。模型板:主要是使结构构件形成一定的形状和承受一定的荷载。支撑系统:保证结构构件的空间布置,同时也承受和传递各种荷载,并与紧固件一起保证整个模板系统的整体性和稳定性。紧固件:保证整个模板系统的整体性和稳定性。模板及其支撑系统的要求:有足够的承载力、刚度和稳定性,能可靠地承受浇筑混凝土的重力、侧压力以及施工荷载。保证工程结构和构件各部位形状尺寸和相互位置的正确;构造简单,装拆方便,便于钢筋的绑扎与安装、混凝土的浇筑与养护等工艺要求;接缝严密,不得漏浆。佛山桥墩模板爆裂击中5人1死3伤2008-04-1314:43:53来源:大洋网(广州)4月12日凌晨1时许,广东佛山在建的广明高速公路富湾大桥工程发生了一起桥墩模板爆裂事故,造成1人死亡、1人失踪、3人不同程度受伤。在建房梁突然爆裂2008-03-2702:27:00来源:东南网(厦门)昨日上午11时许,福州金泉路口的金泉写字楼工地,两根正在施工的房梁突然爆裂,水泥落了一地,所幸未造成人员伤亡。工地负责人表示,当时他们在对两根呈90度的房梁灌注水泥,房梁就突然发生了爆裂。附近居民朱先生说,事发时,他看到工地上烟尘四起,还以为是楼塌了。福建工程学院土木系的周继忠副教授分析说,房梁爆裂可能是施工有问题。他说,梁模在设置时,如果间距太宽,支撑不牢,承受不了混凝土的灌注,就会爆裂。法门寺一工程发生坍塌事故3死6伤2008年3月13日上午9时50分左右,扶风县法门寺文化景区一期工程建设工地上,正在建设中的正圣门东A区的满堂架整体倒塌,正在脚手架上工作的十几个工人,一瞬间如自由落体般被摔向地面。最终导致6名工人受伤,3名工人在被送往医院救治途中死亡,一名工人直到昨晚记者发稿时,依然被压在满堂架下。据现场组织抢救的工作人员说,这名工人的生还希望比较渺茫。模板及其支撑系统的分类:按其所用的材料不同分为木模板、钢模板、钢木模板、钢竹模板、胶合板模板、塑料模板、铝合金模板等;按其结构的类型不同分为基础模板、柱模板、楼板模板、墙模板、壳模板和烟囱模板等;按其形式不同分为整体式模板、定型模板、工具式模板、滑升模板、胎模等。4.1.2木模板木模板特点:加工方便,能适应各种复杂形状模板的需要;周转率低,木材消耗多。木模板及其支架系统一般在加工厂或现场木工棚制成元件,然后再在现场拼装。图4.1所示为基本元件之一拼板的构造。4.1.2.1基础模板基础的特点是高度不大而体积较大,基础模板一般利用地基或基槽(坑)进行支撑。安装时,要保证上下模板不发生相对位移,如为杯形基础,则还要在其中放入杯口模板。图4.2所示为阶梯形基础模板。4.1.2.2柱子模板柱子的特点是断面尺寸不大但比较高。如图4.3所示,柱模板由内拼板夹在两块外拼板之内组成,亦可用短横板代替外拼板钉在内拼板上。安装过程及要求:梁模板安装时,沿梁模板下方地面上铺垫板,在柱模板缺口处钉衬口档,把底板搁置在衬口档上;接着,立起靠近柱或墙的顶撑,再将梁长度等分,立中间部分顶撑,顶撑底下打入木楔,并检查调整标高;然后,把侧模板放上,两头钉于衬口档上,在侧板底外侧铺钉夹木,再钉上斜撑和水平拉条。有主次梁模板时,要待主梁模板安装并校正后才能进行次梁模板安装。梁模板安装后再拉中线检查、复核各梁模板中心线位置是否正确。安装程序:弹线—安底部固定框—立侧模—安柱箍、对拉螺栓—调直、支斜撑;定型圆柱钢模板4.1.2.3梁模板梁的特点是跨度大而宽度不大,梁底一般是架空的。梁模板主要由底模、侧模、夹木及支架系统组成。底模用长条模板加拼条拼成,或用整块板条。梁模板安装:沿梁模板下方地面上铺垫板,在柱模板缺口处钉衬口档,把底板搁置在衬口档上;立起靠近柱或墙的顶撑,再将梁长度等分,立中间部分顶撑,顶撑底下打入木楔,并检查调整标高;把侧模板放上,两头钉于衬口档上,在侧板底外侧铺钉夹木,再钉上斜撑和水平拉条。若梁的跨度等于或大于4m,应使梁底模板中部略起拱,防止由于混凝土的重力使跨中下垂。如设计无规定时,起拱高度宜为全跨长度的1/1000~3/1000。4.1.2.4楼板模板楼板的特点是面积大而厚度比较薄,侧向压力小。楼板模板及其支架系统,主要承受钢筋、混凝土的自重及其施工荷载,保证模板不变形,如图4.4所示。现浇板模板施工现场4.1.2.5楼梯模板楼梯模板的构造与楼板相似,不同点是楼梯模板要倾斜支设,且要能形成踏步。踏步模板分为底板及梯步两部分。平台、平台梁的模板同前,如图4.5所示。4.1.3定型组合钢模板定型组合钢模板是一种工具式定型模板,由钢模板和配件组成,配件包括连接件和支承件。钢模板通过各种连接件和支承件可组合成多种尺寸、结构和几何形状的模板,以适应各种类型建筑物的梁、柱、板、墙、基础和设备等施工的需要,也可用其拼装成大模板、滑模、隧道模和台模等。施工时可在现场直接组装,亦可预拼装成大块模板或构件模板用起重机吊运安装。定型组合钢模板组装灵活,通用性强,拆装方便;每套钢模可重复使用50~100次;加工精度高,浇筑混凝土的质量好,成型后的混凝土尺寸准确,棱角整齐,表面光滑,可以节省装修用工。4.1.3.1钢模板钢模板包括平面模板、阴角模板、阳角模板和连接角模。钢模板采用模数制设计,宽度模数以50mm进级,长度为150mm进级,可以适应横竖拼装成以50mm进级的任何尺寸的模板。(1)平面模板平面模板用于基础、墙体、梁、板、柱等各种结构的平面部位,它由面板和肋组成,肋上设有U形卡孔和插销孔,利用U形卡和L形插销等拼装成大块板,如图4.6(a)所示。(2)阴角模板阴角模板用于混凝土构件阴角,如内墙角、水池内角及梁板交接处阴角等,如图4.6(c)所示。(3)阳角模板阳角模板主要用于混凝土构件阳角,如图4.6(b)所示。(4)角模用于平模板作垂直连接构成阳角,如图4.6(d)所示。4.1.3.2连接件定型组合钢模板的连接件包括U形卡、L形插销、钩头螺栓、对拉螺栓、紧固螺栓和扣件等,如图4.7所示。(1)U形卡:模板的主要连接件,用于相邻模板的拼装。(2)L形插销:用于插入两块模板纵向连接处的插销孔内,以增强模板纵向接头处的刚度。(3)钩头螺栓:连接模板与支撑系统的连接件。(4)紧固螺栓:用于内、外钢楞之间的连接件。(5)对拉螺栓:又称穿墙螺栓,用于连接墙壁两侧模板,保持墙壁厚度,承受混凝土侧压力及水平荷载,使模板不致变形。(6)扣件:扣件用于钢楞之间或钢楞与模板之间的扣紧,按钢楞的不同形状,分别采用蝶形扣件和“3”形扣件。4.1.3.3支承件定型组合钢模板的支承件包括柱箍、钢楞、支架、斜撑及钢桁架等。(1)钢楞即模板的横档和竖档,分内钢楞与外钢楞内钢楞配置方向一般应与钢模板垂直,直接承受钢模板传来的荷载,其间距一般为700~900mm。钢楞一般用圆钢管、矩形钢管、槽钢或内卷边槽钢,(2)柱箍柱模板四角设角钢柱箍。角钢柱箍由两根互相焊成直角的角钢组成,用弯角螺栓及螺母拉紧。如图4.8所示。(3)钢支架常用钢管支架如图4.9(a)所示。它由内外两节钢管制成,其高低调节距模数为100mm;支架底部除垫板外,均用木楔调整标高,以利于拆卸。另一种钢管支架本身装有调节螺杆,能调节一个孔距的高度,使用方便,但成本略高,如图4.9(b)所示。当荷载较大、单根支架承载力不足时,可用组合钢支架或钢管井架,如图4.9(c)所示。还可用扣件式钢管脚手架、门型脚手架作支架,如图4.9(d)所示。(4)由组合钢模板拼成的整片墙模或柱模,在吊装就位后,应由斜撑调整和固定其垂直位置,如图4.10所示。(5)钢桁架如图4.11所示,其两端可支承在钢筋托具、墙、梁侧模板的横档以及柱顶梁底横档上,以支承梁或板的模板。图4.11(a)为整榀式。图4.11(b)为组合式。(6)梁卡具又称梁托架,用于固定矩形梁、圈梁等模板的侧模板,可节约斜撑等材料,也可用于侧模板上口的卡固定位,如图4.12所示。4.1.3.4定型组合钢模板的配板设计①画出各构件的模板展开图。②绘制模板配板图根据模板展开图,选用最适合的各种规格的钢模板布置在模板展开图上。③确定支模方案,进行支撑工具布置。根据结构类型及空间位置、荷载大小等确定支模方案,根据配板图布置支撑。4.1.4钢框胶合板模板钢框胶合板模板是指钢框与木胶合板或竹胶合板结合使用的一种模板。钢框胶合板模板由钢框和防水木、竹胶合板平铺在钢框上,用沉头螺栓与钢框连牢,构造如图4.13所示。用于面板的竹胶合板是用竹片或竹帘涂胶粘剂,纵横