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制造部EHS通用培训教材安全环保科二〇一五年三月卷首语环境/职业健康安全（以下简称EHS）工作是关系到企业发展的头等大事，所以各车间在保证产品质量和供货的同时，必须将EHS管理工作作为日常主要工作来抓，而做好EHS管理工作的主要方面就是要求员工掌握与本岗位相关的EHS知识，提高操作技能。为此，安全环保科编制了制造部EHS通用培训教材，该教材分为九部分，即：安全基础知识、电器安全知识、机械安全知识、消防安全知识、压力容器安全知识、动火作业安全知识、登高作业安全知识、危险化学品安全知识、环境管理知识。此通用EHS培训教材是以后新员工入职培训和在岗员工再培训的主要教材。第一部分安全基础知识（一）安全生产方面的相关定义：1、安全通常是指各种事物对人、对物、环境不产生危害，实质是消除能导致人员伤害、疾病或死亡，以及引起设备财产损失、危害环境的条件。2、安全生产是指劳动生产过程中，要努力改善劳动条件，克服不安全因素，防止伤亡事故的发生，使劳动生产在保证劳动者安全健康和国家财产及人民生命财产安全的前提下顺利进行。3、安全生产责任制是安全生产法规建立的各级领导职能部门、工程技术人员、岗位操作人员在劳动生产过程中对安全生产层层负责的制度，这是保证安全生产重要的组织措施。4、危险物品是指易燃易爆物品、有毒品、腐蚀品、放射性物品等能够危及人身安全和财产安全的物品，如：乙醇、甲醇、乙腈、丙酮、氢氧化钠、氰化钾、硫酸、盐酸等。5、紧急出口：玻璃上标注红色的“紧急出口”字样、发生紧急状态（如：火灾）人员需要逃生时，可以立即击碎玻璃逃生或采取抢救措施时击碎使用。6、三不伤害：不伤害自己，不伤害别人，不被别人伤害。7、四不放过的原则：事故原因分析不清不放过；未采取切实可行的防范措施不放过；广大职工未受教育不放过；事故责任者未受处罚不放过。8、三级安全培训：厂级、车间级、班组级。（二）劳动防护：进入工作场所必须按照规定正确穿戴好劳动防护用品后方可上岗作业，离开工作场所后方能去除劳动防护用品。1、使用易燃易爆、有毒等危险化学品时，必须按照要求正确佩戴好防毒面具、防护手套、护目镜、耐酸碱手套等防护用品。2、配电房值班人员必须穿戴好电工鞋、涤卡工作服后方可进入工作岗位；在进行倒闸作业时必须佩戴好绝缘手套、绝缘靴后方可开始作业，监护人不得离开现场。3、进行臭氧灭菌时必须正确穿戴好正压式呼吸器方可进入工作岗位。4、进入噪声伤害的工作岗位，必须佩戴好耳罩或耳塞方可进入工作岗位。5、进入粉尘伤害的工作岗位必须佩戴好防尘面具、防尘口罩或正压式呼吸器（如：抗肿瘤固体制剂二号车间配方、压片等岗位）方可进入工作岗位。6、必须佩戴好安全帽方可进入技术夹层。7、操作旋转设备时严谨戴手套，工作服要做到三紧，即领口、袖口、下摆，如：操作车床。8、在具有烫伤风险的岗位作业时，必须佩戴好防烫伤手套，如：烘箱取物、注射用水取水。9、在有毒气体伤害的工作岗位，必须佩戴好防毒面具，如喷码机清洗时。10、对有冻伤风险的岗位，操作工须佩戴好防冻伤手套后方可操作，如：操作低温液氮储罐。11、进入密闭空间作业场所必须先进行空气置换，佩戴好防毒面具或正压式呼吸器后方可进入，如：进入污水站调节池、集水井进行维修。12、在有砸伤、穿刺风险的工作岗位，必须穿戴好安全鞋方可进入工作岗位，如：仓库杂工卸货、施工现场。13、对有眼部伤害的工作岗位必须佩戴好护目镜方可作业，如：使用压缩空气清理玻璃屑。14、操作工必须佩戴好焊接面罩、焊接手套方可进行焊、切割作业。15、未佩戴好安全帽、安全鞋不得进入施工现场。16、污水站操作工在进行酸碱储罐堵漏时必须穿戴好防护服方可开始作业。（三）岗位基本要求：1、新员工进入车间必须了解车间所有的安全设施、了解本岗位所有的危险源及控制措施：如：消防系统；车间安全逃生路线、设备的安全防护系统、保险装置；危险化学品的性质；工艺流程与要求；设备与工段的危险部位、劳动保护、安全预防与急救措施等。新员工及转岗员工上岗前必须进行本岗位危险源及控制措施的培训，书面考核合格后才能上岗，此培训是发放设备操作上岗证的必备条件。2、进入工作场所，必须注意现场悬挂和张贴“安全标志”，如：严禁烟火、有电危险、当心烫伤、必须戴安全帽、设备上张贴的安全警示标语等，并严格遵守作业场所的规定，如：在操作口服液二号车间卧式贴标机出现倒瓶，当倒瓶超过警戒线时必须立即停机，不允许扶瓶。3、需要使用专用工具操作的情况下，严禁手代替工具操作。如：设备传动部位添加润滑油。4、操作工班中严守岗位，不离岗、串岗、睡岗、不准谈笑、打闹、干与工作无关的事，严禁酒后上岗。5、操作工班中应进行安全检查，发现隐患及时处理并按级报告，特殊情况下可越级报告，直到问题解决为止。6、发生事故要正确判断、果断处理、及时抢救受伤人员、保护现场和逐级如实汇报。（四）进入技术夹层安全要求：1、进入技术夹层必须佩戴好安全帽，并拉紧下颚固定绳。2、夹层走动动作要轻，除检修等一些必要的活动外，必须在规定的路线上行走。3、夹层进行电器等维修工作时必须保证两人以上。4、多人在夹层内走动，除检修等一些必要的活动外（尽量）不要站在同一块彩钢板上。5、夹层内动火必须严格遵守《动火作业管理规程1-10043》。第二部分电器安全知识1、电器设备检修或清洁时应先断电，再验电，验电前必须先确认验电设备是否完好。由取得电工操作证的员工进行检修，现场必须挂牌或指定专人监护，严禁带电检修、清洁电器设备或用水冲洗、湿抹布擦洗电器设备。2、对于需要移动的非固定安装的电器设备，必须先切断电源然后再移动；不得以拉拽电源线的方式移动电器设备，防止电线的绝缘层受损。3、需要临时用电时，必须由取得电工操作证的员工接线，接线前必须先确认临时用电设备功率是否与供电的电器元件相匹配，同时安装符合规范要求的漏电保护器，不得将电源线直接插入插座使用。连续使用临时用电的，下班前必须切断总电源及分路的所有用电电源；使用前在确认安全的前提下方能恢复用电。4、员工不得用手（湿手）直接触摸电器元件，即使在确认无电的情况下。5、发生电器火灾时，应先切断电源，用黄砂、二氧化碳、干粉等灭火器材进行扑救。6、电器设备使用完毕应关闭总电源或拔掉电源插头；拔电源插头时不要用力拉拽电线，以防止电线的绝缘层受损造成触电。7、使用手持电动工具时，使用的插座必须带漏电保护。8、若设备带有自动门开启停机保护功能，在正常操作时严禁将其短接。9、任何的配电柜、断路器开关（箱）前不能堆放任何的物品，防止发生紧急情况时无法关闭电器开关。10、车间要做好电器安全检查工作，发现电器设备超负荷、接头松动、虚接等情况时要立即落实整改；电器线路严禁乱拉乱接。11、高压电房需进行倒闸作业时，严格执行倒闸作业票制度。12、触电急救常识：（1）发现触电者应立即切断电源，若电源开关不在现场附近，应立即用绝缘物(如干木棒）拨开或分离电线电器。切忌用手去拉，以免殃及抢救者,然后进行以下抢救工作：①解开妨碍触电者呼吸的紧身衣服；②检查触电者的口腔，清理口腔的粘液，如有假牙，则取下；③立即就地进行抢救，如呼吸停止，采用口对口人工呼吸法抢救，若心脏停止跳动或不规则颤动，可进行人工胸外挤压法抢救，决不能无故中断。（2）如果现场除救护者之外，还有第二人在场，则还应立即进行以下工作：①提供急救用的工具和设备；②劝退现场闲杂人员；③保证现场有足够的照明，保持空气流通；④向领导报告，并请医生前来抢救。实验研究和统计表明，如果从触电后1分钟开始救治，则90％可以救活；如果从触电后6分钟开始抢救，则仅有10％的救活机会；而从触电后12分钟开始抢救，则救活的可能性极小。因此当发现有人触电时，应争分夺秒，采用一切可能的办法。13、事故案例：（1）2011年8月23日下午13:30左右，固体制剂2号车间操作工在一般区辅机房清洁除尘器控制箱边框时，不慎湿抹布导电造成手背轻度灼伤。经查：该设备为长期闲置设备，平时未切断该设备总电源，在清洁前虽然切断了辅机房的总动力电源，同时也确认除尘器控制箱开关处于闭合状态，但除尘器的动力电源不受辅机房总动力电源开关的控制，清洁前未进行验电。（2）海燕大酒店国际会议中心施工队，一名电工进行电器检修，首先将总电源关闭，但是却关错了总电源开关；然后使用电笔进行验电，因电笔损坏造成无电状态的误判断；随即使用活动扳手拆卸母线桩头螺母时，立即触电晕倒达半小时以上，经人工抢救而生存。（3）外来施工单位在570亩厂区施工，一名电工在未使用任何专用工具，且在带电的情况下进行电器设备安装，导致触电身亡。第三部分机械安全知识1、设备在运行过程中突发故障，必须立即停机检修，严禁设备带病运行；停机检修必须等设备传动部位完全禁止后方可进行。2、设备在检修、保养或模具调整过程中需要点动设备时只能一人操作，同时不能一手点动一手操作设备，必须在设备完全停止后才能进行操作。3、停机检修后的设备，未经彻底检查，不准启动；复位前先进行验电，验电前先确认验电设备是否完好，确认无误后进行送电。4、设备使用前必须先确认安全装置安全可靠，否则不准使用，如：设备操作门上的连锁装置。5、操作工在没有取得正式上岗证之前严禁单独操作设备，如需操作设备，必须在有正式上岗证的操作工或机长的监督下进行。6、设备在调试、清场时，必须一人单独操作，禁止一人点动设备，另一人调试或者清场。7、在进行设备清场、维修、保养等异常作业时，必须在确认连锁保护装置安全的前提下才能开始工作，工作完毕才能恢复正常工作程序，如：固体制剂2号车间GEA制粒线清场，操作工必须将设备钥匙插入锅盖定位插口，清场完毕将钥匙插入复位口。8、设备在调试、检修过程中禁止短接安全联锁、安全保护插销、光电保护开关、紧急制动刹车等装置，清场时必须断电。9、操作工必须站在操作按钮的同一侧才能从事设备操作，严谨跨输送线操作设备。10、在进行设备巡查时应检查巡查路线是否存在安全隐患，防止发生摔伤等安全事故。11、手指伤害的急救方法：（1）出血量少且伤势不严重，可在清洁之后，以创可贴覆盖伤口为佳。若大量出血应先止血，伤口处用干净纱布包扎，捏住手指根部两侧并且高举过心脏，立即送往医院救治。（2）发生断指除非污染严重，一般无需冲洗，用无菌或清洁敷料包扎好，可用干燥冷藏的方法保存起来，即先放入塑料袋中再放在加盖的容器内，外围以冰块保存，不让断肢与冰块直接接触，以防冻伤，也不要用任何液体浸泡断肢。酒精可使蛋白质变性，故绝对禁忌将断离肢(指)直接浸泡于酒精内。如需冲洗，只可用生理盐水。12、事故案例：（1）2007年9月27日11：20，口服液1号车间灭菌工段做灭菌柜的满载试验，由于操作工不熟悉电瓶车的操作方法，在电瓶车后退过程中操作工未及时将脚抽回，导致脚被压伤。（2）2008年1月28日上午9:00左右，固体制剂1号车间更换罗红细粒剂模具，机长在调试模具过程中，右手点动机器观察安装模具是否到位时，为保持身体平衡，左手无意放在了下料滑块处，滑块运动挤压左手食指前端，导致指甲压了两道伤口，指腹一道伤口。（3）2008年3月24日中班，口服液1号车间生产胶浆，18：15操作工发现装量不足，在调整装量时，操作工右手中指卡在灌装针架提升臂转轴的缝隙中，造成右手大拇指压伤，后经查明操作工上班睡眠不足和思想不集中导致了这起事故的发生。（4）2008年11月21日印刷厂胶印操作工正常接班后开始胶印05机，需调节输纸头前吸嘴的角度，操作工伸手跨过万向转动轴，调节位于输纸头前端的调节螺母时，被转动中万向轴上的定位销卷住工作服，将手臂卷在万向轴上，直接导致手臂肌肉及经脉受伤。（5）2009年11月29日中午12:30左右，冻干粉针剂1号车间对无菌区的灌装机进行保养，计划将内部传动机构中已干涸的润滑脂清理干净并补加润滑脂。操作工左手点动机器，同时右手采取掏勾的方式清除凸轮槽中剩余的润滑脂，在凸轮旋转带动胶塞升降的连杆做前后摆动的过程中，操作工右手中指和无名指的前端指甲处被连杆和凸轮槽形成的刀锋切断。（6）2010年8月17日中班19:00左右，固体制剂1号车间胶囊区操作工打开湿法制粒机出料气缸，手工