预热器安装专题

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容克式预热器的安装技术介绍上海锅炉厂有限公司2020年2月16日汇报提纲一、容克式空气预热器的主要结构及作用二、容克式空气预热器的特点三、预热器工地安装的主要步骤四、安装过程中注意事项及重点五、安装质量的控制及检查容克式空气预热器是一种热交换器。它主要由热端连接板、冷端连接板、转子、传热元件、外壳板、刚性环、主支座、副支座、密封系统、支承轴承、导向轴承、传动装置及附件等组成。一、容克式空气预热器的主要结构及作用热端连接板转子导向端轴模块外壳刚性环中心筒支座装配组件副支座一次风中心部分冷端连接板热端连接板中间梁传动装置预热器轴测分解图冷端连接板中间梁二、容克式空气预热器的特点1.空气预热器是一种旋转设备,存在动静间隙。2.空气预热器是一种热交换设备,冷、热端之间,烟、空气之间存在温差。3.空气预热器结构复杂,密封要求高,焊接结构件需达到机械加工精度。4.空气预热器结构庞大,不能整体组装出厂,现场安装工作量较大。三、预热器工地安装的主要步骤1.安装步骤一:安装膨胀装置、冷端中间梁、支承轴承、主支座及轴向圆弧板(1)根据预热器总图、定中心线程序图在用户支撑梁上进行膨胀装置定位。(2)调整膨胀装置的垫片,使其标高符合要求。并且使各膨胀装置处于同一水平,误差在±2mm之内。(3)将膨胀装置的底板与用户预埋件进行焊接。(4)安装冷端中间梁于膨胀装置上安装步骤一示意图(5)调整冷端中间梁上的轴承座,使其标高符合要求。且在四个方向上测量其水平度。调节膨胀装置垫片,使其水平度在0.4mm/m。(6)安装支座装配件至中间梁两端的刚性环上,中心偏差不大于±2mm。采用临时支撑将支座装配件与冷端中间梁固定,临时支撑禁止与扇形板、轴向圆弧板焊接。将主支座与刚性环进行焊接。(7)根据支承轴承组件图,就位支承轴承组件。(8)安装支承轴承润滑装置。安装步骤一示意图2.安装步骤二:安装端轴装配件、热端连接板中间梁、导向轴承组件、气封组件安装步骤二示意图(1)根据预热器总图及定中心线程序图定位相关组件。(2)拆开端轴装配的包装架,清洁结合面。(3)在端轴装配件就位于支承轴承之前,拆去支承法兰面的保护盖,并进行去杂质、毛刺、清洗等工序。(4)将端轴装配件小心地就位于支承轴承上,且不能损坏任何部件(吊耳仅用于端轴装配件就位于轴承上,在安装上梁前去除)。(5)在端轴装配结束前,应用塑料布等将轴承进行保护,以免灰尘等异物进入。(10)去除中心筒端板上的油脂等杂物并清洗部分区域以检查中心筒的水平度。在中心筒合件回转体的合适处,设置框式水平仪(使其指向回转轴线)。旋转中心筒合件,每转90°检测其水平度,通过调节导向轴承座使得水平度不大于0.25mm/m。(11)拆去密封盘上的运输保护件,并打磨此区域。调整并就位静密封盘,确保与中心筒同轴度偏差不超过1.5mm。(12)安装导向轴承润滑装置。(6)用临时支撑将端轴装配件在固定在下梁(非扇形板)上,保持其垂直。(7)安装热端连接板中间梁,移去上梁上的临时支撑,使上梁中心孔穿过导向端轴。将上梁垂直就位于主支座上(注意对中)。按图进行焊接。(8)根据导向轴承组件图中的要求安装导向轴承组件,并就位气封组件。(9)拆去端轴上的所有临时支撑。安装步骤二示意图3、安装步骤三:安装膨胀装置、副支座、撑管安装步骤三示意图(1)根据预热器总图及连接板组件图进行定位。(2)安装副支座的膨胀装置。将膨胀板的底板与用户预埋件(或刚架)进行焊接。通过增减垫片来得到适当的标高。(3)安装副支座,并且安装临时支撑。此时副支座的上法兰不能焊接,须待模块安装好后才能焊接。(4)安装撑管及筋板。4、安装步骤四:安装冷端一次风中心部分、冷端刚性环、撑管。安装步骤四示意图(1)根据预热器总图和预热器定中心线程序图进行定位。(2)安装冷端一次风中心部分,并且安装临时支撑。(3)根据冷端连接板图纸和冷端刚性环组件图纸安装刚性环,最后用螺栓固定并焊接。(4)安装45°撑管,但先不要将撑管与固定密封盘进行焊接(待固定密封盘调整、固定后再进行焊接),安装45°撑管前须保证刚性环的半径尺寸(误差为±3mm),并用临时撑筋进行定位。安装步骤五、六示意图5、安装步骤五:安装支座装配组件、热端一次风中心部分、传动装置侧外壳、热端刚性环及撑管(1)据预热器总图和预热器定中心线程序图和热端连接板图进行定位。(2)安装一次风处的支座装配组件,定位后与冷端刚性环进行焊接,并且根据需要安装临时支撑。(3)安装热端一次风中心部分,定位后与支座法兰板焊妥,并且根据需要安装临时支撑。(4)安装传动装置侧支撑,保证其中心线与45°中心线正交,并与冷端刚性环进行焊接。用临时支撑将刚性环进行固定。(5)根据热端连接板图纸和热端刚性环组件图纸安装刚性环,最后用螺栓固定并焊接(注意:副支座吊模块处不焊)。安装步骤五、六示意图(6)安装45°撑管,但先不要将撑管与固定密封盘进行焊接(待固定密封盘调整、固定后再进行焊接),安装45°撑管前须保证刚性环的半径尺寸(误差为±3mm),并用临时撑筋进行定位。6、安装步骤六安装烟道角、连接板、法兰、圆外壳、拉紧环安装步骤五、六示意图(1)根据预热器总图、预热器定中心线程序图进行定位。(2)可借助撑筋等安装冷端连接板上的拉紧环,并保证其外径尺寸与过渡环外径尺寸一致。(3)装配焊接连接板上的圆形壳板。安装时先从45°方向在刚性环的分截面上开始向两侧安装。(4)安装冷端转角于壳板上,在焊接前保证开口尺寸及标高,安装好转角后切割壳板安装各法兰。必要时进行适当修割。(5)按照外壳装配件图装配圆外壳(外壳大检修门待传热元件装好后安装)。此时,副支座法兰及圆外壳不可焊接(待模块吊装完成后进行焊接)。(6)安装热端连接板上的拉紧环,并保证其外径尺寸与过渡环外径尺寸一致。(7)安装热端转角于壳板上,在焊接前保证开口尺寸及标高,安装好转角后切割壳板。安装各法兰。必要时进行适当修割。安装步骤五、六示意图安装步骤七示意图7、安装步骤七:安装转子模块、半模块、传热元件、围带和传动装置、水冲洗管和灭火管、吹灰装置、火灾报警装置。(1)移去外壳板和热端连接板上介于副支座间的壳板、刚性环等,此时,其余部件进行最终焊接。(2)拆去影响转子模块安装的临时撑筋。(3)按照转子图中的安装要求,依次安装模块和半模块。如果转子模块从单侧安装,就只需在单侧为模块安装预留位置。(4)按照转子图中的安装要求,安装传热元件。(5)在安装围带前须再次检查转子的水平度和标高。在重新检查转子的水平度和标高正确后完成导向轴承的最终定位,根据围带装配图安装围带。(6)安装传动装置(注意:减速箱安装前首先在地面确定好转向与转子转向相符,然后再安装)。技术要求见传动装置图和有关检查表。(7)根据端轴装配图,调节下部密封盘的高度和同轴度(误差±0.5mm),在确认正确后进行焊接。(8)重新安装因安装模块而拆除的壳板、刚性环等。安装上、下水冲洗管和灭火管、吹灰器及火灾报警装置。(9)安装上、下水冲洗管和灭火管、吹灰器及火灾报警装置。安装步骤七示意图8、安装步骤八:安装转子角钢、密封角钢、密封弧板、径向密封片、轴向密封片,旁路密封片。(1)根据径向密封组件图中的要求安装转子角钢、密封角钢、密封弧板、径向密封片。(2)按照轴向密封片组件图安装轴向密封片。(3)按照旁路密封片组件图安装旁路密封片。9、安装步骤九:调整扇形板、径向密封片、轴向圆弧板、轴向密封片,旁路密封片、安装静密封。(1)按照密封间隙表来调整各向密封间隙。(2)扇形板和密封盘调整、定位结束后,按照静密封图安装热端、冷端静密封。10、安装步骤十:安装辅助设备、气封管道、停转报警装置、人孔门、检修门、平台、扶梯等。四安装过程中注意事项及重点1.空气预热器的安装是工厂制造的继续。安装单位应具有一定的预热器安装经验并取得相应资质。2.在安装预热器所有部组件时应注意转子径向和轴向旋转的平稳性。3.半模块转子在安装过程中,应重视装配及哈界工艺顺序。4.高度重视三向密封的安装及调整。5.转子传动围带安装的特殊性。6.注意径向密封扇形板及轴向密封圆弧板的可调结构。7.焊接过程中,注意保护支承轴承、导向轴承表面。8.严格按照二只预热器顺时针及逆时针旋转方向。四安装过程中注意事项及重点五、安装质量的控制及检查空气预热器安装的主要点检查有:1、基础标高检查2、支承轴承水平度检查3、导向轴承端面跳动检查4、转子水平度检查5、齿轮与传动围带间隙检查6、径向、轴向、旁路密封间隙检查7、冷态试转安装单位、监装单位、业主及制造厂都应指定工程师对上述检查内容详细检查,如实记录。谢谢大家请多提宝贵意见

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