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6S推行手册序言企业内员工的理想，莫过于有良好的工作环境、和谐融洽的工作气氛。6S是通过作业现场进行科学、合理、规范、标准化的定置定位管理，使现场人流、物流、信息顺畅流通。为企业员工创造一个安全、文明、整洁、高效、温馨、明快的工作环境，唤醒每位员工心底的真、善、美追求，激发员工高昂的士气和责任感，塑造良好的企业形象，形成优秀的企业文化，实现共同的理想。公司开展6S活动，让全体员工确切了解6S的定义、目标、效用、推行要领，组织编写了《6S推行手册》。热忱希望广大员工对该手册勤学习，深领会，常行动，并循序渐进，持之以恒，不断规范自己的日常工作及行为，促使6S活动向从“形式化”走向“行事化”，最后向“习惯化”演变，为企业的稳步发展打下坚实的基础。目录一、6S的内容（定义和目的）二、6S的关系三、6S管理实施要求四、为什么要推行6S？五、推行6S最终要达到八大目的六、6S推行步骤1、推行组织成立（组织结构图）2、推行方针3、6S小组组员职责七、6S推行要领八、6S推行手法一、6S的内容（定义和目的）：6S是指：整理（SEIRI）整顿（SEITON）清扫（SEISO）清洁（SEIKETSU）素养（SHITSUKE）安全（SAFETY）因为六个单词前面发音都是“S”，所以统称为“6S”。除SAFETY（安全）单词为英文发音外，其它5个要素单词均为日文读音。•1S——整理(要与不要,一留一弃)定义：区分“要”与“不要”的东西，对“不要”的东西进行处理。目的：腾出空间，提高生产效率。•2S——整顿(科学布局,取用快捷)定义：要的东西依规定定位、定量摆放整齐，明确标识。目的：排除寻找的浪费。•3S——清扫(清除垃圾,美化环境)定义：清除工作场所内的脏污，设备异常马上修理，并防止污染的发生。目的：使不足、缺点明显化，是品质的基础。•4S——清洁(清净环境,贯彻到底)定义：将上面3S的实施制度化、规范化，并维持效果。目的：通过制度化来维持成果，并显现“异常”之所在。•5S——素养（形成制度,养成习惯）•定义：每位成员养成良好的习惯，并遵守规则做事，培养积极主动的精神（也称习惯性）。•目的：培养有好习惯，遵守规则的员工，营造团员精神。•6S——安全（安全第一,预防为主）•定义：重视全员安全教育，每时每刻都有安全第一观念，防范于未然。•目的：建立起安全生产的环境，所有的工作应建立在安全的前提下。二、6S关系第1个S整理第2个S整顿第3个S清扫第4个S清洁第5个S素养区分“要”与“不要”的东西，将不要物进行清理将岗位保持在无垃圾、无灰尘、干净整洁的状态将要用的东西定位、定量摆放时时保持整洁、干净使员工养成好习惯，遵守规则地、物人第6个S安全严禁违章，尊重生命企业方针、目标Q质量C成本D交货期S服务T技术M管理6S（基石）支柱现代企业之屋三、6S管理实施的要求•整理：•如何区分要和不要的物品？•不能用--------------•不再使用-----------•可能会使用（一年内）-----•6个月到一年左右用一次----•1到3个月用一次--------------•每天到每周用------------------放工作场所废弃处理放储存室实施的要求：整理•事例•工作区及物料柜、工作柜的物品•办公桌、文件柜、工作台、物料架的物品•过期的表单，文件，资料•私人物品•生产现场堆积的物品•该丢的决不手软实施的要求：整顿•把不要用的清理掉，留下的有限物品再加以定点定位放置，除了空间宽敞以外，更可免除物品使用时的找寻时间，且对于过量的物品也可及时处理。实施的要求：整顿做法如下：•空间腾出•规划放置场所及位置•规划放置方法•放置标示•摆放整齐、明确10秒钟找出所需的工具实施的要求：整顿1、效果•要用的东西随即可取得•不光是使用者知道，其他的人也能一目了然。2、事例•个人的办公桌上，抽屉；工作柜、工具箱•文件，档案分类，编号或颜色管理•原材料，零件，半成品，成品至堆放及指示•通道，走道畅通•消耗性物品（如抹布，手套，扫把）定位摆放实施的要求：清扫•工作场所彻底打扫干净，并杜绝污染源做法：•清扫从地面到墙板到天花板所有物品•机器工具彻底清理•发现脏污问题•杜绝污染源***领导者带头从根本上消灭污垢发生源实施的要求：清洁•贯彻上面3S•运用手法•红色标签•目视管理•查检表良好制度实施的要求：素养•6S活动始于素养，终于素养•一切活动都靠人，例如人缺乏遵守规则的习惯，或者缺乏自动自发的精神，推行6S易于流于形式，不易持续；•提高素养主要靠平时的经常的教育训练；•认属企业，参与管理，才能收到效果。实施的要求：素养•素养的实践始自内心，形之于外，由外在的表现再去塑造内心。实施的要求：素养•整理：从心中就有应有与不应有的区分，并把不应有的予以去除的观念•整顿：从心中就有将应有的定位的想法•清扫：从心中就有彻底清理干净，不整洁的工作环境是耻辱的想法•清洁：从心中就有保持清洁，保持做人处事应有态度的想法•素养：心中不断追求完美的想法实施的要求：素养•事例•员工应确实遵守作息时间，按时出勤；•工作应保持良好状况（如不可随意谈天说笑，离开工作岗位，呆坐，看小说，打瞌睡，吃零食等）；•服装整齐（着工装）、戴厂牌；•待人接物诚恳有礼貌；•爱护公物，用完归位；•不随地吐痰，不随便乱抛垃圾。实施的要求：安全•安全：•重视全员安全教育，每时每刻都有安全第一观念，防范于未然。•实施要领：•1、不要因小失大，应建立、健全各项安全管理制度；•2、对操作员的操作技能进行训练；•3、全员参与，排除隐患，重视预防。四、为什么要推动6S?6S1.舒适的工作环境2.安全的作业场所3.员工的工作热情4.现场的生产效率5.产品的质量水平6.设备的使用寿命7.良好的公司形象8.让用户参观的厂房1．改善和提高企业形象整齐、清洁的工作环境，易于吸引顾客，让顾客有信心；同时，由于口碑相传，会成为其他公司的学习对象。2．促成效率的提高良好的工作环境和工作气氛，有修养的工作伙伴，物品摆放有序，不用寻找，员工可以集中精神工作，工作兴趣高，效率自然会提高。3．改善零件在库周转率整洁的工作环境，有效的保管和布局，彻底进行最低库存量管理，做到必要时能立即取出有用的物品。工序间物流通畅，能够减少甚至消除寻找、滞留时间，改善零件在库周转率。4．减少甚至消除故障，保障品质优良的品质来自优良的工作环境。通过经常性的清扫、点检，不断净化工作环境，避免污物损坏机器，维持设备的高效率，提高品质。五、推行6S最终要达到八大目的5．保障企业安全生产储存明确，物归原位，工作场所宽敞明亮，通道畅通，地上不会随意摆放不该放置的物品。如果工作场所有条不紊，意外的发生也会减少，当然安全就会有保障。6．降低生产成本通过实施6S，可以减少人员、设备、场所、时间等等的浪费，从而降低生产成本。7．改善员工精神面貌，使组织的活力化人人都变成有修养的员工，有尊严和成就感，对自己的工作尽心尽力，并带动改善意识（可以实施合理化提案改善活动），增加组织的活力。8．缩短作业周期，确保交货期由于实施了“一目了然”的管理，使异常现象明显化，减少人员、设备、时间的浪费，生产顺畅，提高了作业效率，缩短了作业周期，从而确保交货期。1、6S推行组织成立①、成立6S推行组织——6S小组，主导全公司6S活动的开展，总经理是6S成员小组组长。②、6S活动为总经理直属管理。③、各部门经理为6S推行的第一责任人。④、各车间主任为各区域现场6S管理责任人。六、推行步骤：6S小组组织结构图组长（总经理）6S专员（XXX）副总经理保安各部门经理各车间主管2、推行方针推行6S活动，依据公司实际情况制定具体可行的6S方针，作为6S活动的准则。“全员参与，持续改善，消除浪费，降低成本”。3、6S小组组员职责•组长职责：•1）统筹6S活动的开展；•2）以身作则，展示公司推进6S的决心；•3）批准6S活动中所需的相关资源；•4）仲裁有关6S活动争议（检讨）问题点；•5）掌握6S活动的各项进度与实施成效；•6）审核6S检查时的评比；•7）主持各项奖惩活动，召开动员大会。•6S专员职责：•1）拟定6S整改计划和推行计划展开6S活动；•2）指导各部门/车间6S整改活动；•3）拟定6S评比制度和奖惩制度；•4）组织6S检查工作，将检查的问题点进行公布及跟进改善情况；•5）负责6S看板的管理；•6）负责对6S评比结果的公布，执行奖惩制度；•7）向总经理（6S组长）汇报6S推行进度和实施状况。•员工6S职责1）每天上、下班时对自己的工作环境进行整理、整顿、清扫、清洁；2）不用的东西要立即处理，不可使其占用作业空间；3）通道必须经常维持清洁和畅通；4）工具及运输设备等放置于规定场所；5）灭火器、配电箱、开关箱等周围要时刻保持清洁；6）工具、运输设备等用完后立即放回指定位置；7）产品、物料不可堆放太高，要摆放整齐；8）要养成随时随地拾起地面上跌落物料如纸皮、杂物等良好习惯，并集中存放于规定场所；9）按要求穿着工衣、工鞋、佩戴厂证；10）认真遵守各项规章制度；11）服从上级指示，积极配合执行。6S先期整改计划序号整改区域推行进度9月10月第二周第三周第四周第一周第二周第三周第四周1办公区域2公共区域3车间4拆解车间5仓库（一）、整理的推行要领1、对你的工作场所（范围）进行全面检查，包括看得到和看不到的地方；2、制定“要”与“不要”的判别标准；3、清除不需要物品；4、调查需要物品的使用频度，决定日常用量；5、每日自我检查。因为不整理而发生的浪费：①、空间的浪费；②、使用的工具柜等等的浪费；③、放置处变得窄小；④、找东西时间上的浪费；⑤、库存管理或盘点时间的浪费。七、推行要领：（二）、整顿的推行要领1、彻底地进行整理；2、确定物品放置场所、方法并进行标识；3、划线定位。重点：①、整顿要做到任何人，特别是新员工或其他部门都能立即取出所需要的东西；②、对于放置处与被放置物，要能立即取出使用。使用后要能容易归位，如果没有归位或误放应能马上知道。（三）、清扫的推行要领1、建立清扫责任区（室内室外、从上到下的所有物品）。每天执行例行扫除，清理脏污；2、机器工具彻底清理；3、调查污染源，并加以控制；4、建立清扫标准，作为规范。重点：清扫就是使现场呈现没有脏、乱的状态。我们应该认识到清扫并不仅仅是打扫，而是品质控制的一部分。清扫是要用心来做的。（四）、清洁的推行要领1、落实前面的3S工作；2、目视管理与制订6S实施办法；3、实行奖惩制度，以持续不断进行改善；4、各部门经理每天进行巡查，以加强员工6S意识。警示：6S活动一旦开始，就不可在中途变得含糊不清，要从“行事化”转为“习惯化”。如果不能贯彻到底，又会形成另外一个污点，而这个污点也会造成公司内保守而僵化的气氛。要打破这种保守、僵化的现象，唯有花费更长的时间来改正。（五）、素养的推行要领1、制订服装等识别标准；2、制订共同遵守的有关规则、规定；3、教育培训（新员工加强）；重点：素养就是通过教育、培训，使大家养成能遵守规章制度等良好的习惯。素养的实践始自内心而形之于外，有外在的表现再去塑造内心。整理：从心中就有“应有与不应有”的区分，并把不应有的去除的观念。整顿：从心中就有“将应有的定位”的想法。清扫：从心中就有“彻底清理干净，不整洁的工作环境是耻辱”的想法。清洁：心中随时保持做人处事应有态度的想法。素养：心中有不断追求完美的想法。（六）“要”与“不要”物品的判定标准1、明确什么是“必需品”与“非必需品”①所谓必需品是指经常使用的物品，如果没有它，就必须购入替代品，否则影响正常工作的物品。②非必需品则可分为两种：一种是使用周期较长的物品，例如1个月、3个月甚至半年才使用一次的物品；另一种是对目前的生产或工作无任何作用的，需要报废的物品，例如已不使用的设备等。③、必需品和非必需品的区分与处理方法如下表：类别使用频率处理方法备注必需品每小时放工作台上或随身携带每天定点存放并标识每周定点存放并标识非必需品每月仓库存储三个月仓库存储定期检查半年仓库存储定期检查一年仓库存储（封存）定期检