理想系列一体机测试功能的运用和操作

理想CR系列一体机测试功能的运用和操作理想一体机给我们提供了很多的测试功能代码，通过输入这些代码大家可以很轻易的了解机器目前各个部件所处的状态，给自己的维修提供依据，下面我们以理想CR1630机型为例对理想一体机的这一功能作以演示和说明。1．进入测试功能的方法同时按下◄和►两键打开电源开关。如果进入测试功能，机器的印刷数量显示板上显示系统ROM版本。2．检测部件操作，可用操作见选择测试编号。{例}选择测试号NO。36（传感器状态）按START见开始测试，在按START停止测试。3．操作记忆开关（测试功能200—218）进入测试功能并选择记忆开关号并按START键。{例}选择记忆开关号201选择201并按START用◄或►键选择设定直。{例}选择E为设定植，按►键使E在第一格内闪烁。按STOP以便重新选择设定。按ALLRESET见1秒钟。注意：测试功能号98使所有记忆开关选择复为‘0’。（2）测试项目及操作规程1．传感器/开关测试有两种不同方式的叫声告知目前状态。检测到0.1秒间隔的叫声位检测到0.5秒间隔的叫声序号检测元件检测内容01纸检测传感器检测反射光02上限开关光路被阻挡03下限开关光路被阻挡06纸传感光路被阻挡08位置A传感器光路被阻挡09夹板A位置传感器光路被阻挡10夹板B位置传感器光路被阻挡12切刀开关开关不被按下14版纸传感器检测反射光15版纸位置传感器检测反射光17油墨盒传感器光路被阻挡18滚筒装入传感器光路被阻挡19出纸传感器检测反射光21ADF到为传感器光路被阻挡22垂直中心传感器光路被阻挡23版纸用完传感器光路被阻挡24版纸张紧板传感器光路被阻挡25废版纸压缩传感器光路被阻挡26废版纸满传感器光路被阻挡27卸版单元装置开关开关被按下28卸版传感器光路被阻挡29制版单元传感器开关被按下34原稿位置传感器光路被阻挡36原稿输入传感器检测反射光37油墨传感器检测油墨38油墨溢出传感器检测油墨41原稿到位传感器当可选件安装时2．电机/电磁铁测试方法用START见作开/关控制序号检测元件56进搞电磁铁57写入步进电机向后200步58写入步见电机向前200步59主电机10转/分钟60主电机15转/分钟61主电机30转/分钟62可变速主电机运转（用印刷速度键控制）63分离和负压风扇64写入步进电机向前400步65写入步进电机向前300步66装载离合器67进纸离合器68压力电磁铁70夹板复位71卸版电机73夹板电机74扫描电机向前运转（用缩小键来控制）77打印头控制信号79扫描器发光二极管阵列亮84进纸步进电机向后转89版纸张紧板电磁铁3．内存清除及记数停止等功能按START键，面版显示正常状态序号清除项目90部分内存清除主板中RAM包含的确定内容，如卡纸，出错等将被初始化。油墨定时器记忆开关及用户功能保留。（在开电同时按ALLRESET键，将做同样操作）92禁止版纸及印张记数，及磁卡记数信号。版纸记数及印张记数信号无输出，用于维修人员试印而无记数关机后该状态既解除。93清除内存记数清除内存中的版纸及印张记数不清除油墨定时，卡纸，出错信息，记忆开关及用户功能。97用户功能数据清除所有包含在主版中的RAM内容，包括由测试功能200---217设定的记忆开关设定值都被清零。98内存清除仅清除用测试功能200---217设定的记忆开关设定植。4．连续操作检测方法用START键作开关控制序号测试项目100每张版纸印张显示根据内存的印张数及版纸数，在面板上显示每版平均印张数。101加墨操作压力辊不施压，滚筒以60转/分旋转开始向滚筒供墨。若油墨传感器侧到墨，供墨停止，在滚筒上制一保密版。滚筒以60转/分旋转，压力辊压住滚筒转30周。102升降电机操作当按进纸台下降见时，将重复下列动作。按→进纸台升→上限传感器ON→进纸台停按→进纸台停→下限传感ON→进纸台停103印刷定位电机CW/CCW运转（一周检测）回到垂直中心→停1秒→CW（顺）向转→停1秒→CCW（逆）向转→停1秒→回垂直中心停。104夹板开/闭操作（再按START停）滚筒器A位→夹板开，闭（释放版纸动作）→滚筒器A位→夹板开/闭（回到第一步）105原稿进给操作（再按START停）原稿检测传感器ON→原稿插入→进原稿→出原稿→原稿检测传感器ON（重复循环直至按START停）106保密操作制保密版3张，主电机停于滚筒A位。107进纸及印刷操作（再按START）停进纸台检检测连续进纸直至纸尽不计印数，不管卡纸无纸时纸台自动下降供墨电机可能供墨可以操作印刷速度键109机器运转操作滚筒按130转/分运转→检测A位3000次→停110升降电机运转操作升→上限传感器ON→停→降→下限传感器ON→停→升（该循环5000次）→停112切刀电机ON（一次切版动作）注：版纸张紧板传感器必须开（既版纸张紧板落下）时，方可作此测试113压缩废版操作压缩废版抬起→压版传感器ON→停1秒→压缩板落下→压版传感器ON→停1秒→压缩板抬起114图象扫描器波长检查功能#1图象扫描器LED亮并输入扫描器波长。（阴影补偿前后8bit数据）115图象扫描器波长检查功能#2图象扫描器LED亮，并输入扫描器波长（阴影补偿后的8bit数据）116热敏打印头温度读数117热敏打印头检测操作1存于主板内存1#测试版制版118热敏打印头检测操作2用存于主板内2#测试版制版*111用印刷速度键来改变主电机及出纸电机速度记忆开关（测试方法）1．操作日程反复编制记忆开关设定值以获得图象扫描及制版的最佳调整值。记忆开关的进如方式和测试方式一样，测试方式编号98将记忆开关值全部清为0用印刷位置键◄或►作设定值选择代码测试项目200开关设定0123456789（在中国销售的机型为CR1630，所以设为7）机型TR153日本100VTR1530亚洲110V欧洲220VTR151日本100VTR1510亚洲110V欧洲220VTR1510美国110VTR1510美国110上面的数字代表机型，下面的数字要根据上面给出数字的机型调整，所以在下文里我都会用1（1530）来讲解，因为我没见过别的机器201TPH电压设置开关设置0123……F（0-F）机型0123……F（0-F）202切版后版纸返回长度开关设定1数量（MM）991203扫描位置移动（校对原稿作水平方向）开关设定1数量（MM）+0.59+4.5（+）表示左移（-）代表右移204进纸离合器ON时序（从滚筒A为计算角度）开关设定1滚筒角度64205制版图象范围（长度）开关设定1数量（MM）+0.59-3.5（+）表示范围增加（-）表示范围减小206图象扫描开始位置开关设置1数量+59-3.5（+）或（-）距离用于调整原稿与原稿传感器间的距离207滚筒B位置调整（从A位置计滚筒角度）开关设定1滚筒角度2739265208滚筒均墨时间设定（装上油墨盒后设定）开关设定1时间（秒）100920209扫描时图形伸缩开关设定1数量（MM）-19+7改变该步进电机的转速（R。PM）上表基于B4纸（+）为伸长（-）为缩短210进纸离合器OFF时序开关设定1滚筒角度22914上述滚筒角度是指传感器检测进纸到进纸离合器分离，滚筒转过的角度。211一进纸卡纸检测时序开关设定1滚筒角度1379……滚筒从A为到传感器侧到进纸上212均墨时间调整开关设定1时间（秒）257~D不用213制版开始位置调整开关设定1距离（MM）+1该功能是对版纸与版纸传感器间距离调整（+）将制版位置想下移，214夹板上版纸夹入量调整开关设定1数量（MM）+19该功能是调整版纸装载离合器关闭合持续时间（+）增加卡板上版纸夹入量216制版图象伸缩调整开关设定1数量（MM）+0.59-3.5该功能是改变写步见电机的转速（R。P。M）上表基于B4（+）伸厂（-）缩短图象217开关设定1滚筒角度+59B4滚筒机器=滚筒185度+-XA4滚筒机器=滚筒155度+-XCR出错代码的清除代码显示状态清除方法E01主电机锁死主电机工作后，持续过流0.3秒主电机工作或无编码传感器输入按ALLRESETE02升降电机锁死升降电机工作后十秒内，上，下限传感器光路仍未切断。升降电机工作时，上，下限传感器光路均被阻挡按ALLRESETE03卸版电机琐死{夹板电机初始复位过程中}若夹板电机工作后13秒内夹板传感器AB光路均未开放。{夹板释放版纸过程中}夹板电机工作后3秒内，夹板传感器B光路仍未阻挡夹板电机工作或12秒内，夹板传感器B光路仍未开放{夹板中夹板张开时}夹板电机工作3秒内，夹板传感器B光路仍未阻挡夹板电机工作5秒内，夹板传感器A光路仍未开放{夹板中夹板关闭时}夹板电机工作5秒内，夹板传感器B光路仍未开放按ALLRESETE04油墨溢出若溢出传感器检测到布墨单元上有过量的油墨清除滚筒上的油墨E05印刷位置电机锁死印刷定位电机工作后3550ms内垂直定位传感器未能从ON变为OFF（或从OFF变为ON）按按ALLRESETE06A位传感器故障主电机工作后尽管主电机编码传感器信号一直输出，一直未检测到（或一直检测到）A位传感器按ALLRESETE07废版纸压缩电机锁死{压废版时}废版压缩电机工作后10秒内，废版压缩传感器光路仍未开放{回位时}废版压缩电机工作后1秒内，废版压缩传感器光路仍未开放按ALLRESETE08TR与选配件界面通讯错误若CPU等接口间出现通信错误关机后开机E10阴影补偿出错阴影补偿不成功关机后开机E13切刀电机锁死切刀电机工作后75MS切刀位置传感器未变为OFF切刀电机工作450MS内，切刀位置开关未压下。将滚筒推出然后推进用代码63测试一下切刀E14卸版电机锁死当卸版电机工作后，如果过载电流被连续检测到0.3秒时按压全清键E15版纸张紧板电机锁死步进电机反向转动38个咏冲时，版纸张紧板传感器光路没有被阻挡。如果扳指张紧传感器被阻挡但滚筒在79度时检测到版纸装载不良时。按呀全清键E16油墨电机锁死油墨电机动作过流连续检测0.3秒时按呀全清键E20出纸电机锁死出纸电机动作后，过流被连续检测到0.3秒按压全清键E50接上印张/制版计数器如果计数器没有接上连接计数器E77无热打印头信号机器没有输出热打印信号按呀全清键E78选择机器模式错误如果记忆开关200号被选择9~F。选择正确设定C21版纸未正确的装在滚筒上装版时当滚筒从A位置转动到79度时版纸传感器没有检测到版纸（光路没被遮挡）C22版纸卡纸如果写步电机在944个咏冲后版纸位置传感器没有坚持到版纸（光路未被阻挡）当进版纸开始时，如果版纸张紧板传感器光路被阻挡（版纸张紧板被放下时）C23切刀单元故障当滚筒在A位置，切刀压力作，版纸张紧板传感器被打开时版纸位置传感器仍检测到版纸C25卸版错误在卸版时当滚筒从A位置转动到70或90度时，卸版传感器没有检测到废版（光路被打开）。另外当滚筒上仍检测到版纸C26卸版单元卡纸在卸完版滚筒回转A位置时，如果卸版传感器人检测有废版（光路被阻挡）C27滚筒上无版在阴沉开始时，当滚筒转到79度时板滞传感器没有检测到版纸按全清键C31第二进纸部卡纸在印刷操作中当滚筒A位置时如果纸接收传感器没有检测到纸或滚筒转至下一个A位置时检测到有纸时。按全清键C32出纸部卡纸滚筒在A位置转动至下一个印刷周期时卡纸，接收传感器检测到有纸而没有改变时。按全清键C33第一进纸卡纸在印刷中当滚筒转到135度时纸传感器没有检测到有纸。（光路没被阻挡）按全清键C34滚筒卡纸滚筒从A位旋转到A位的一个周期内纸传感器检测一纸，而在纸传感器没有检测到纸滚筒装置传感器关闭2秒在打开，按全清键C37进搞台卡纸原稿进入搞台，读步进电机1712咏冲内，原稿进传感器没有检测到原稿。原稿进入搞台读步电机转动347咏冲后，原稿进传感器才检测到原稿关ADF装置传感器然后在开C38原稿过才卡纸原稿扫描时，读步进电机转动4945全咏冲后原稿传感器一直检测有搞关ADF装置传感器然后在开C41更换油墨盒油墨泵旋转20秒后，油