机床实例图库

机床实例图库加工中心•加工中心是指备有刀库，具有自动换刀功能，对工件一次装夹后进行多工序加工的数控机床。它主要用于箱体类零件和复杂曲面零件的加工，能进行铣镗、钻、攻丝等工序。•加工中心是高度机电一体化的产品，工件装夹后，数控系统能控制机床按不同工序自动选择、更换刀具，自动对刀、自动改变主轴转速、进给量等，可连续完成钻、镗、铣、铰、攻丝等多种工序。因而大大减少了工件装夹时间，测量和机床调整等辅助工序时间，对加工形状比较复杂，精度要求较高，品种更换频繁的零件具有良好的经济效果。加工中心立式加工中心•立式加工中心：是指主轴轴线与工作台垂直设置的加工中心，主要适用于加工板类、盘类、模具及小型壳体类复杂零件。立式加工中心XH714型TH5650ZH7640XJH7125XH0825DMC75VLinearVMC750VX500返回•用途：该加工中心适用于加工各种箱体、模具、板类等复杂零件，一次装夹后自动地连续完成铣、镗、钻、绞、攻丝及二维、三维曲面和斜面多种工序精密加工。XH714型立式加工中心•主要特性：1.机床布局合理，结构紧凑，刚性好，精度高。2.导轨副采用注塑工艺——淬硬导轨。3.主轴为高精度进口轴承，高精度进口滚珠丝杠。4.机床采用进口斗笠式刀库，换刀准确可靠。5.X轴行程大，加工范围广。6.三轴为交流伺服电机。7.机床外观有半防护型和全防护型。返回TH5650立式加工中心•主要特点：刀库容量、换刀速度快、主轴转速高、三轴快速移动快，从而实现了快速切削，提高了加工功率。具有高速钻削、铣削、镗削、刚性攻丝等功能。•使用范围：适合于航天航空、汽车机车、仪器仪表、轻工轻纺、电子电器、模具、军工产品等各种机械制造业，可用于中小批量、多品种生产，更适合于连机组成加工制造线进行大批量生产。•结构特点：1.底座、立柱、滑座、工作台为高刚度结构，抗震性好。三个方向导轨均采用高刚度滚动导轨，三轴进给传动均采用精密滚珠丝杠螺母副，摩擦阻力小、运动灵敏，机床整机动静态特性优良。2.主轴采用交流主轴电机驱动，转速高，无级变速范围大，低速扭矩大，恒功率区宽。主轴轴承采用高性能油脂密封润滑，配以主轴冷却装置，温升低、噪声小，并用卸荷装置以提高主轴轴承精度及寿命。3.刀库容量为24把刀，盘式刀库，机械手换刀，动作可靠，换刀迅速。4.冷却系统采用高扬程、大流量水泵，保证在高速切削下有充分的冷却。5.整机设全密封防护罩，采用螺旋自动排屑装置。返回ZH7640数控加工中心•特点：控制技术先进、结构紧凑新颖、刀库容量适中、加工速度快、精度稳定、操作性能好，再配置一定的功能附件可实现多达9轴联动的复杂曲面加工。•主要特性：1.高性能交流伺服电机和数字式伺服驱动单元2.X、Y和Z轴行程600*400*500mm3.自动换刀（20把）4.强力排屑装置5.刚性攻丝。6.大容量程序加工，断点恢复和保持，轨迹图形显示返回XJH7125立式加工中心•特点：布局合理，结构紧凑，经济实用，性能可靠，并具有优越的性价比。•该加工中心是一种小规格经济型自动换刀的三轴控制数控铣床。工件在一次安装后，能连续自动进行铣、钻、镗、铰等多工序加工，配备柔性攻丝器后，还可进行攻丝。适用于中、小批量，多品种生产，是小型较复杂型腔、模具、箱体等零件理想的加工设备。返回XH0825加工中心•用途及特点：1.机床主轴电机及步进电机功率大，可用于中、小型模具及复杂轮廓的金属零件加工。2.用于高等工科院校、中专的机械制造、机电一体化、工业自动化及其相关的实验、课程设计等。3.用于学生掌握数控机床的基本操作技能的实习培训。4.系统软件具有速度快、精度高，能实现多轴控制和三维显示。5.机床主轴采用高性能的无级变频调速驱动系统，具有过载保护功能。6.机床设直线刀库及换刀机械手。返回DMC75VLinear型加工中心•DMC75VLinear高速精密加工中心是德国DMG公司面向模具制造的中型立式加工中心，是一台依靠高速达到高效的典型产品。•主要特点：1.该机配备的电主轴最高转速18000r/min（任选28000r/min或42000r/min），功率35KW（40%DC）、扭矩13040%DC）。使用HSK-A63刀柄，刀库容量30把（可扩展至60或120把）。2.该机采用高度稳定的龙门结构和经过优化的高刚度床身，特别是三个直线轴全部由直线电机驱动和光栅尺位置反馈测量，快移速度90m/min、加速度2g，还可沿Z轴方向自动进行温度补偿。3.为了进行五轴联动加工，可选配由力矩电机直接驱动的B轴摆动铣头与数控回转工作台相配合。返回BJ-VMC立式加工中心•用途：VMC系列立式加工中心适用于汽车、摩托车、航天航空、军事、仪器、仪表、电子、模具等行业、孔距精度高的中、小型盘类、板类、壳体、阀体、凸轮等零件的钻、铣、镗、攻丝等的加工，加工实现程序化，缩短了生产周期，可以使用户获得良好的经济效益。•主要特点:1.床身，工作台，滑座、立柱、主轴箱等大件均采用高强度铸铁材料。2.X、Y轴导力副采用进口滚动直一导轨，工作台灵敏度高，定位精度高。3.6000转/分主轴组，采用专业厂生产，具有高精度，高性能。4.10把斗笠式刀库，换刀正确可靠。5.舒适的操作方式，改善了工作环境，全防护形式阻止了切削液、切屑的飞溅。返回VX500立式加工中心•结构特点：1.主轴：采用角接触轴承，以保证在整个速度范围内切削有力和平滑；2.床身：采用高级铸铁材质，经自然时效消除内应力，以确保精度的持久性；３.立柱：采用宽大的立柱结构，以确保机床在重切削时仍具有好的刚性；４.导轨：三轴均采用日本NSK公司的高精度、超重负荷型45号线性滑轨，具有自润、刮屑等功能，为快速移动提供了保证；５.刀库：采用高精度、高稳定性的凸轮式刀库，拥有最快的换刀时间（仅2.6s）选刀方式是任意双向，并自动为下一次换刀提供最近的路径，减少非切削时间。返回卧式加工中心•卧式加工中心：是指主轴轴线与工作台平行设置的加工中心，主要适用于加工箱体类零件。HRA500XH796THA6350TH6350XHAD76HPC-800HPXTMVH-5J1HMC63AHD40MILLAC414H返回HRA500卧式加工中心主轴转速高，进给速度快，换刀和工作台交换速度快，精度高。•X轴最大移动距离680mm,Y轴最大移动距离680mm，Z轴最大移动距离680mm。•工作台尺寸500mm×500mm（双台）。•主电动机功率22kw,25Kw,电动机总功率53Kw。•外形尺寸（mm）：4055×3140×2897返回XH796立卧加工中心•性能特点：1.机床布局采取T型床身、门立柱正挂箱、立柱左右移动、工作台前后移动式。2.工作台具有360等分分度功能，与X、Y、Z伺服轴及立卧转换配合，可对工件进行五面加工，扩大了机床应用范围。3.X、Y、Z三向导轨均采用了钢导轨与无限循环直线滚动块组成的滚动导轨副，并配置了减震贴塑导轨，既有滚动导轨灵敏的特点，又具有贴塑滑动导轨良好的减震性能。4.X、Y、Z三向伺服进给均采用Ac伺服、大螺距滚珠丝杠，快进速度可达24000mm/min；并配置光栅尺进行闭环反馈，可提高机床的定位精度。返回BJ-THA6350卧式加工中心•用途：适用于汽车、摩托车、轻纺机械、模具制造、航天航空等有关机械制造行业。适合箱体类零件和复杂模具的加工。•特点：THA6350卧式加工中心是一种普及性的机床，采用FANUC-0MD交钥匙柜数控系统、主轴采用交流主轴电机，各坐标均采用交流伺服电机，配有自动换刀装置，实现高速度、高效率、高精度。返回BJ-TH6350卧式加工中心•主要用途本机床广泛用于机床，航空、汽车、摩托车及其它机器制造业，适于生产线上各种箱体件与及轻金属的加工，还可以完成深孔加工及复杂轮廓铣削，是一种大功率、高效率、多用途的生产型机床.。•结构特点：1.该机床布局为四轴联动，刀库位于X床身左方，数控站位于X床身右端.整机全封闭防护。2.主传动系统采用11Kw的交流调速电机与机械变速相结合,获得20-4000r/min的转速及500Nm的主轴扭矩3.主轴轴承采用接触角为25%%d的陶瓷轴承。X,Y,Z,坐标采用整体淬硬镶钢导轨副,确保24000mm/min的移动速度.B坐标采用弧齿端齿盘做分度定位元件,具有很高的定位精度。返回XHAD76系列卧式加工中心•结构特点1.机床为动柱式T型布局，整体刚性好，加工精度高。2.主轴采用直联传动，振动小噪音低。3.换刀系统快速可靠，刀库容量大。4.机电一体结构紧凑占地面积小。5.机床整体防护操作安全环境清洁。6.三向导轨均为直线滚动导轨，交流伺服电机驱动漆珠丝杠完成大功率切削。返回HPC-800HPXT卧式加工中心该卧式加工中心为美国CincinnatiLamb公司展出的HPC-800HPXT卧式加工中心（X/Y/Z轴行程1425/1100/1265mm），是一台既依靠机床的速度也依靠大或较大切削负荷实现高效加工的机床。•结构特点：1.该机采用“T型”布局的整体床身，对称的箱中箱结构，刚性和热特性都较好。2.使用No.50锥柄或HSK-100A刀具，刀库容量40把（任选80或120把），换刀时间1.3s。3.其三个直线轴均采用双丝杠驱动、光栅尺位置反馈测量，提高了运动平稳性，抗振性和精度。4.可选配数控回转工作台以及绕A轴摆动的主轴头，进行五轴联动加工。返回MVH-5加工中心•特点：1.B轴工作台内藏伺服器马达传动机构，为全亚洲首创之设计。2.刀臂式同动快速打刀机构，换刀速度1.8sec。3.三轴快送40m/min。4.T型底座具有高稳定的特性。5.两段式X轴结构具备抗压切削特性。6.三轴全支撑高刚性结构。返回J1HMC63A卧式加工中心该加工中心是为适应航天军工、汽车、箱体、模具制造等机械加工行业对精密、高速卧式加工中心的需求开发的一种高性能产品。•结构特点：1.主传动采用FANUC双绕组强力型主轴电机，自动两档无级变速，可实现主轴低速时的强力切削。主轴单元具有回转精度高、刚性好、动平衡精度高的特点。2.主轴卸刀采用浮动、反扣卸刀结构，延长了轴承的精度和寿命。3.机床采用正T字布局形势，具有布局先进，不须再增加十字滑板，机床各部件受力状态和刚性好及宜于连线的特点。4.X、Y、Z三个方向均采用进口高刚性滚柱型直线滚动导轨同时亦具有实现高速进给和动态特性高、精度好、使用寿命长的特点。5.采用链式刀库，凸轮式换刀机构，可实现任意选刀并换刀准确、可靠。6.机床采用全封闭防护，所有机、电、液、气一体化设计，具有布局紧凑、操作方便、维护简单的特点。返回HD-40卧式加工中心该系列机床都采用FANUC0i系统，以三个数控坐标轴、半闭环控制为基本配置型式,可进行直线及圆弧插补，完成各种平面和孔加工工序，具有占地面积小，高柔性．高精度和高生产率的特点。•结构特点：1.主轴可沿三个坐标轴移动，便于纳入柔性系统或柔性自动线。2.采用圆盘刀库，换刀时间（刀-刀）仅为1.2—2.5秒。3.机床前端可根据需要配置不同的工作台、夹具、交换工作台或各种数控转台4.HD-40加工中心主轴最高转速为10000转／分，喷雾润滑，特别适合于加工铸铝、铸铜及其合金件。返回MILLAC414H加工中心•特点：机床采用高强度铸铁结构和矩形淬硬滑动导轨，进给轴采用全闭环绝对值光栅尺，横梁采用滚一滑复合导轨，回转式主轴头和工作台均可选用0.001°数控分度和5°工业精密分齿盘分度，B轴可回转150°，一次装夹可完成包括斜面在内的多面加工，斜面加工功能便于进行斜面的编程和刀补。返回CNC车床CKJ7620T2CNC-2CK7916CK6463-FKCQK320CK64150CJK6140CK6150返回CKJ7620经济型数车•特点：1.本系列数控车床采用模块化设计。床身、滑鞍采用镶钢淬硬导轨或日本THK滚动导轨，刚性强、精度高、寿命长、配备四工位、六工位电动刀架、液压卡盘、尾座，刀架倾斜30度，排屑性能好。2.本系列机床通过微机实现二轴联动，适用于多种中小盘类、轴类零件加工，以及