钳工培训课件

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设备动力部降本增效图片展机修车间2012.11协同规范高效设备动力部机修车间主要职能是负责集团公司主机设备的维修、抢修以及备品备件的制作。这一年来,国际钢材机修车间为了响应集团公司降本增效的号召机修车间简介协同规范高效技能要求:•设计先进的工艺装备,绘制工艺装备图,编制装配工艺规程•对工艺关键件加工的工艺规程提出改进意见•在新产品试制中,按高难度零件的技术要求,加工出合格零件•研磨高精度和复杂形状的工件•解决钳工操作及装配中的技术问题,装配大型、精密、复杂、高速的机械设备•按图样装配新产品,符合技术要求,装配和调整程控、数控机床•看懂机械电气原理图•应用推广新技术、新工艺、新设备、新材料钳工篇协同规范高效基础知识第二部分·1、机械部分·2、液压润滑·3、电气基础知识第一部分专业知识·1、填空·2、选择·3、问答及计算协同规范高效机械部分第一章·传动部分·机构·连接协同规范高效传动部分机械传动按传力方式分,可分为:1摩擦传动2链条传动3齿轮传动4皮带传动5涡轮涡杆传动6棘轮传动7曲轴连杆传动8气动传动9液压传动10万向节传动11钢丝索传动12联轴器传动13花键传动协同规范高效图2-1带传动第一节带传动一、带传动的工作原理和速比1.带传动的工作原理带传动是用挠性传动带做中间体而靠摩擦力工作的一种传动。如图2-1所示。协同规范高效二、带传动的特点和类型1.带传动的特点1)可用于两轴距离较远的传动(最大中心距可达40m)。2)带本身具有弹性,因而可以缓和冲击和振动,使传动平稳,且无噪声。3)当机器过载时,带会在轮上打滑,能起到对机器的保护作用。4)结构简单,成本低,安装维护方便,带损坏后容易更换。5)结构不够紧凑。6)不能保证准确的传动速比。7)由于需要施加张紧力,所以轴及轴承受到的不平衡径向力较大。8)带的寿命较短。协同规范高效2.带传动的类型生产中使用的带传动,有平带、V带、圆带、同步齿形带等类型(见图22),以平带和V带使用最多。图2-2带传动的类型a)平带传动b)V带传动c)圆带传动d)同步齿形带传动1-带2-带轮协同规范高效第二节链传动一、链传动及其速比链传动是由两个具有特殊齿形的链轮和一条挠性的闭合链条所组成的(见图2-8)。它依靠链和链轮轮齿的啮合而传动。图2-8链传动协同规范高效二、链传动的特点和应用链传动的主要特点是:1)能保证准确的平均速比。2)可以在两轴中心相距较远的情况下传递运动和动力。3)铰链易磨损,使链条的节距变大,会造成脱链现象。链传动主要用于要求传动速比准确、且两轴相距较远的场合,目前广泛地应用于农业机械、轻工机械、交通运输机械、机床和国防工业等部门。协同规范高效第三节齿轮传动一、概述齿轮传动是一种啮合传动,如图2-9所示。图2-9齿轮传动1.齿轮传动的优缺点及应用齿轮传动的主要优点是:1)传动速比恒定不变;2)传递功率范围较大;3)传动效率高(一般效率为O.95~0.98,最高可达0.99);4)工作可靠,寿命较长;5)结构紧凑,外廓尺寸小。协同规范高效齿轮传动的主要缺点是:1)制造和安装精度要求较高,而精度较低的齿轮在高速运转时会产生较大的振动和噪声;2)轴间距离较大时,传动装置较庞大。齿轮传动广泛用于各种机械中。通常既用于传递动力,又用于传递运动。协同规范高效表2-2常用齿轮传动的分类啮合类别图例说明两轴平行外啮合直齿圆柱齿轮传动1.轮齿与齿轮轴线平行2.传动时,两轴回转方向相反3.制造最简单4.速度较高时容易引起动载荷与噪声5.对标准直齿轮传动,一般采用的圆周速度常在3m/s以下外啮合斜齿圆柱齿轮传动1.齿轮与齿轮轴线倾斜成某一角度2.相啮合的两齿轮轮齿倾斜方向相反,倾斜角大小相同3.传动平稳,噪声小4.工作中会产生轴向力,轮齿倾斜角越大,轴向力越大5.适用于圆周速度较高的场合(3m/s以上)协同规范高效啮合类别图例说明两轴平行人字齿轮传动1.轮齿左右倾斜方向相反,呈“人”字形,因此可以消除斜齿轮因轮齿单向倾斜而产生的轴向力2.制造成本较高内啮合圆柱齿轮传动1.它是外啮合齿轮传动的演变形式。大轮的齿分布在圆柱体内表面,成为内齿轮2.大小轮的回转方向相同3.轮齿可制成直齿,也可制成斜齿齿条传动1.这种传动相当于大齿轮直径为无穷大的外啮合圆柱齿轮传动2.齿轮作回转运动,齿条作直线运动3.轮齿多为直齿,也可制成斜齿协同规范高效啮合类别图例说明两轴相交直齿锥齿轮传动1.轮齿排列在圆锥体表面上,其方向与圆锥的母线一致2.一般用在两轴线相交成90°圆周速度小于2m/s的场合曲线齿锥齿轮传动1.一对曲线齿锥齿轮同时啮合的齿数比直齿圆锥齿轮多。啮合过程不易产生冲击,传动较平稳,承载能力较高。在高速和大功率的传动中广泛应用2.设计加工比较困难,需要专用机床加工,轴向推力比较大协同规范高效啮合类别图例说明两轴交错交错轴斜齿轮传动1.相应地改变两个斜齿轮的轮齿倾斜角,即可组成轴间夹角为任意值(0°~90°)的交错轴斜齿轮传动2.交错轴斜齿轮传动承载能力较小,且磨损较严重照按防护方式的不同,齿轮传动又可分为开式传动和闭式传动。轴向力受力方向判断•轴向力的方问:取决于齿轮的回转方向和轮齿的螺旋方向,可按主动轮左、右手螺旋定则来判断。即:主动轮为右旋时,右手按转动方向握轴,以四指弯曲方向表示主动轴的回转方向,伸直大拇指,其指向即为主动轮上轴向力的方向;主动轮为左旋时,则应以左手用同样的方法来判断。主动轮上轴向力的方向确定后,从动轮上的轴向力则与主动轮上的轴向力大小相等、方向相反。协同规范高效第四节蜗杆传动一、蜗杆传动原理及其速比计算蜗轮蜗杆机构常用来传递两交错轴之间的运动和动力。蜗轮与蜗杆在其中间平面内相当于齿轮与齿条,蜗杆又与螺杆形状相似。蜗杆传动主要由蜗杆1和蜗轮2组成,其传动原理见图2-21。图2-21蜗杆传动a)组成b)蜗轮转向的确定协同规范高效连接部分第一章轴承协同规范高效深沟球轴承调心球轴承调心滚子轴承圆锥滚子轴承圆柱滚子轴承滚针轴承角接触球轴承推力球轴承推力滚子轴承组合轴承协同规范高效前置代号基本代号后置代号12345678举例成套轴承分部件类型代号尺寸系列代号内径代号内部结构密封结构保持架及其材料轴承材料公差等级游隙配置其他6204-2Z/P63602042ZP6C3NUP207ENUP0207E51840/P5251840P5C2★轴承代号示例轴承游隙轴承游隙C1组小C2组正常组C3组C4组C5组大轴承游隙轴承游隙与寿命关系在实验室状况下,轻微的负间隙时,轴承的寿命最高,但如果轴承安装配合及温度状况不确定,总是推荐选用较大游隙轴承的精度较高的轴承尺寸精度和运行精度总是有利于降低振动,噪声和温升,但是价格及供货期需要考虑.公差精度标准级高精度级低精度高精度普通级P0P6P5P4例如机床主轴轴承SP级--特精密级UP级--超精密级轴承的储存与保管轴承在出工厂前已涂上防锈剂,可在原包装中保存很长时间,但须注意:•控制温度与湿度•避免震动•与地面隔离•尽量水平放置•避免用手直接接触轴承•尽量只在使用时拆掉原包装•有些轴承有一定保存期,如全密封轴承协同规范高效润滑方式:油润滑、脂润滑、固体润滑油润滑主要方式有:·油浴润滑·滴油润滑·循环油润滑·喷雾润滑·喷射润滑保管轴承的库房内及周围无腐蚀性气体,仓库应清洁、干燥,具备必要的采暖和通风设备,使温度保持在25±℃,相对湿度不大于80%。(湿气、酸、碱和盐的腐蚀)协同规范高效滚动轴承在安装、配合、润滑、密封和维护保养正常的情况下,绝大多数轴承因疲劳剥落而破坏,或因摩擦磨损使轴承精度丧失而不能继续使用。疲劳和磨损属于正常的破坏。滚动轴承的常见破坏形式◆疲劳剥落◆裂纹和断裂失效统计安装潤滑污染疲勞协同规范高效第二章联轴器二、联轴器分类无弹性元件联轴器刚性联轴器联轴器套筒联轴器凸缘联轴器夹壳联轴器齿式联轴器十字滑块联轴器挠性联轴器有弹性元件联轴器滑块联轴器万向联轴器滚子链联轴器弹性套柱销联轴器弹性套柱销联轴器梅花形弹性联轴器轮胎联轴器膜片联轴器星形弹性联轴器协同规范高效凸缘联轴器套筒联轴器十字滑块联轴器挠性联轴器齿式联轴器链条联轴器弹性套柱销联轴器梅花弹性联轴器万向节联轴器协同规范高效第三章键和销平键半圆键花键普通平键导向键滑键楔键切向键普通楔键钩头楔键协同规范高效特点:连接结构简单,装拆方便,对中性好,应用最广,但不能承受轴向力。分类:普通平键,导向平键,滑键。ABC普通平键的得点及应用1.普通平键用于轴毂间无相对轴向移动的静联接。2.导向平键用于轴上零件轴向移动距离不大的动连接。3.滑键通常固定在轮毂上。平键应用场合协同规范高效平键应用场合1.普通平键用于轴毂间无相对轴向移动的静联接。2.导向平键用于轴上零件轴向移动距离不大的动连接。3.滑键通常固定在轮毂上。协同规范高效花键的特点及应用场合花键连接由内花键和外花键组成,决定性和导向性好,对轴的削弱小。适用于载荷大和定心精度要求高的静连接和动连接。Dd协同规范高效销连接固定零件间的相对位置,或作为组合加工和装配时的辅助零件用于轴与毂的连接或其他零件的连接用作安全装置中的过载剪断零件协同规范高效一、圆柱销1.普通圆柱销传递横向力传递转矩协同规范高效2.内螺纹圆柱销协同规范高效二、圆锥销1.普通圆锥销协同规范高效2.带螺纹圆锥销大端带螺尾内螺纹小端带螺尾协同规范高效第二章液压部分一、液压传动系统的组成•液压传动系统主要由以下5部分组成:•(1)动力元件。指各种液压泵。它的作用是把原动机(马达)的机械能转变成油液的压力能,给液压系统提供压力油,是液压系统的动力源。•(2)执行元件。指各种类型的液压缸、液压马达。其作用是将油液压力能转变成机械能,输出一定的力(或力矩)和速度,以驱动负载。•(3)控制调节元件。指各种类型的液压控制阀,如溢流阀,节流阀,换向阀等。它们的作用是控制液压系统中油液的压力、流量和流动方向,从而保证执行元件能驱动负载,并按规定的方向运动,获得要求的运动速度。•(4)辅助装置。指油箱、过滤器、管道、管接头、压力表等。它们对保证液压系统可靠、稳定、持久地工作,具有重要作用。•(5)工作介质。指各种类型的液压油。协同规范高效液压泵和液压马达的图形符号协同规范高效控制调节装置部1.阀类元件的作用是调节控制液压系统油液的压力、油流的方向和流量,使系统在安全的条件下按规定的要求平稳而协调地工作。分为:压力控制阀、方向控制阀、流量控制阀(1)压力控制阀分为溢流阀和减压阀等(2)方向控制阀在液压系统中起阻止和引导油液按规定的流向进出通道,即在油路中起控制油液流动方向的作用。分为单向阀和换向阀方向控制阀是通过控制液体流动的方向来操纵执行元件的运动,如液压缸的前进、后退与停止,液压马达的正反转与停止等。4.1.1单向阀单向阀(Checkvalve)使油只能在一个方向流动,反方向则堵塞。其构造及符号如图4-1所示。液控单向阀如图4-2所示,在普通单向阀的基础上多了一个控制口,当控制口空接时,该阀相当于一个普通单向阀;若控制口接压力油,则油液可双向流动。为减少压力损失,单向阀的弹簧刚度很小,但若置于回油路作背压阀使用时,则应换成较大刚度的弹簧。4.1方向控制阀(directioncontrolvalves)方向控制阀•单向阀普通单向阀方向控制阀•单向阀普通单向阀方向控制阀•单向阀普通单向阀方向控制阀•液控单向阀液控单向阀方向控制阀•液控单向阀液控单向阀方向控制阀:单向阀液控单向阀方向控制阀•液控单向阀液控单向阀4.1方向控制阀(directioncontrolvalves)4.1.2换向阀:换向阀是利用阀芯对阀体的相对位置改变来控制油路接通、关断或改变油液流动方向。一般以下述方法分类。1.按接口数及切换位置数分类接口是指阀上各种接油管的进、出口,进油口通常标为P,回油口则标为R或T,出油口则以A、B来表示。阀内阀芯可移动的位置数称为切换位置数,通常我们将接口称为“通”,将阀芯的位置称为“位”,例如:图4-3所示的手动换向阀有三个切换位置,4个接口,我们称该阀为三位四通换向阀。该阀的三个工作位置与阀芯在阀体中的对应位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