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教案纸1广州市轻工业中等专业学校教师课时授课计划（教案首页）NO：1授课日期10年9月2号授课班级08机电1班课题：§1-1机床在国民经济中的地位及其发展简史§1-2机床的分类与型号§1-3对机床的一般要求本次授课目的与要求：目的：了解机床的概念和作用。要求：掌握机床的分类与型号编制及对机订床的一般要求。教学方法：理论教学。教具、挂图：投影、教具。考核（或提问）：提问。复习旧课要点：新课难点、重点与解决措施：重点：机床的分类、参数与型号编制。难点：机床的参数。解决措施：问题分解，由浅入深，反馈提问，层层推进。课外作业（或复习题）：P191、2本课小结（或改进措施）：本次课难点分析清楚透切，重点讲述充分，反馈调控恰当，学生对学习内容理解明白，堂上提问回答清楚正确，气氛热烈。授课按计划顺利完成。教案纸2新课课题：§1-1机床在国民经济中的地位及其发展简史一．金属切削机床的定义：P1二．金属切削机床发展简史1．在国民经济中的地位：(1)高精度和高要求的加工；(2)占机械工作总量的40~60%(3)现代物质文明的基础。2．发展史：(1)石器、青铜时代出现刀具但未有；(2)十八世纪蒸汽机的出现导至汽缸孔和镗床的发明；(3)1797年带机动刀架的车床出现；(4)十九世纪出现车、钻、刨、磨……等机床先后出现；(5)二十世纪新材料新技术的不断出现使机床产生质的飞跃，四十年代发生的二次世界大战刺激了机床精度和效率的大提高。八、九十年代数控机床和加工中心出现。3．我国机床现状§1-2机床的分类与型号一.机床的分类1．按型号编制分：车、钻、刨、磨、镗……等共十二大类；2．按工艺范围分：通用、专门化、专机；教案纸33．按重量、尺寸分：仪表、中型、大型(100T)、重型(30T)、超重型(100T以上)。共五类。二.机床的技术参数与尺寸糸列见附录I表4。1.技术参数—P3表示机床尺寸及其工作能力的各种技术数据。(1)主参数—机床最主要的一个技术参数，直接反映机床的工作能力并影响其它参数。通常以最大加工尺寸或以此有关的机床部件尺寸来表示。例：卧式车床的主参数为床身上的最大工件的回转直径。钻床主参数为最大钻孔直径。升降台铣床主参数为工作台面宽度尺寸。(2)第二主参数—为了更完整地表示机床的工作能力和加工范围，有些机床还规定有第二主参数。例：卧式车床的第二主参数为最大加工长度。(3)主要工作部件的结构尺寸—P3(略讲)(4)主要工作部件行程范围—P3(略讲)(5)主运动、进给运动的速度和变速级数，快速空行程运动速度等。P3(略讲)(6)主电动机、进给电动机和各种辅助电动机的功率。P3(略讲)(7)机床的轮廓尺寸(长×宽×高)和重量。P3(略讲)教案纸4***参数是用户选择和使用机床的重要技术资料，每台机床的说明书都有详细列出。由于各行各业加工的工件大小相差悬殊。为了更好地发挥机床的效能，每类机床都有大小不同的几种规格以适应各种工件加工的要求。三．机床型号是机床的产品代号，用于简明地表示机床的类型、主要技术参数、性能和结构特点等。各国的机床型号编制方法不同。我国是由汉语拼音字母和阿拉伯数字按一定规律排列组成。□□○○○○□‖‖‖‖‖‖‖类通组系主改别用别别参进代特代代数号号性号号代号例一．Z3040Z—类别代号：钻床类3—组别代号：摇臂钻床组0—系别代号：摇臂钻床系40—主参数代号：最大钻教案纸5孔直径40MM。例二．MM7132AM—磨床类M—通用特性代号：精密7—平面及端面磨床1—卧轴矩台平面磨床系32—工作台面宽度320MMA—第一次重大改进§1-3对机床的一般要求一.机床必须具备一定的功能，包括工艺范围、加工精度和表面粗糙要与加工任务相适应的要求。二.机床必须有一定的经济性，做到成本低，高的生产效率，使用性能好，对环境污柒要小。作业：P191、2教案纸6广州市轻工业中等专业学校教师课时授课计划（教案首页）NO：2授课日期10年9月3号授课班级08机电1班课题：§1-4机床上工件表面成形方法和所需运动（一）本次授课目的与要求：目的：了解机床上工件表面成形方法和所需运动。要求：掌握机床上工件表面的轨迹法与成形法的成形方法。教学方法：理论教学。教具、挂图：投影、教具。考核（或提问）：提问。复习旧课要点：复习上节课机床分类与型号编制的内容。新课难点、重点与解决措施：重点：机床上工件表面成形方法。难点：轨迹法。解决措施：问题分解，由浅入深，反馈提问，层层推进。课外作业（或复习题）：本课小结（或改进措施）：本次课难点分析清楚透切，重点讲述充分，反馈调控恰当，学生对学习内容理解明白，堂上提问回答清楚正确，气氛热烈。授课按计划顺利完成。教案纸7新课课题：§1-4机床上工件表面成形方法和所需运动一、工件表面的成形方法不同的机床和加工方法虽然原理有所不同，但其基本原理是相同的。即：通过刀具和工件之间的相对运动，切除坯件上多余金属，形成一定形状、尺寸和质量的表面，从而获得所需机械零件。所以，工件上各个工作表面的形成过程就是金属切削加工工艺过程。机械零件上的各种表面见图1－2。实际上，任何的线性表面都是由一根母线沿着导线运动而成的。图1－3a、b、c、d、e图中1－母线，2－导线而形成表面的母线和导线称为表面的发生线。工件表面的形成方法：1、轨迹法图1－4a由刀具的运动轨迹形成。2、成形法图1－4b曲线形的母线由成形刀具的切削刃直接形成，而直线形的导线由轨迹法形成。不同的机床和加工方法虽然原理有所不同，但其基本原理是相教案纸8同的。即：通过刀具和工件之间的相对运动，切除坯件上多余金属，形成一定形状、尺寸和质量的表面，从而获得所需机械零件。所以，工件上各个工作表面的形成过程就是金属切削加工工艺过程。机械零件上的各种表面见图1－2。实际上，任何的线性表面都是由一根母线沿着导线运动而成的。图1－3a、b、c、d、e图中1－母线，2－导线而形成表面的母线和导线称为表面的发生线。工件表面的形成方法：3、相切法图1－4c如铣刀、砂轮等，刀齿在柱体外表面绕轴线作旋转运动，同时刀具作轨迹运动，切削点运动轨迹的包络线就是切削的发生线。4、范成法（展成法）利用一对渐开线齿轮或齿轮齿条相互啮合运动的原理，把其中一个齿轮或齿条做成具有切削能力的刀具来完成齿形加工的一种加工方法。教案纸9广州市轻工业中等专业学校教师课时授课计划（教案首页）NO：3授课日期10年9月7号授课班级08机电1班课题：§1-4机床上工件表面成形方法和所需运动（二）本次授课目的与要求：目的：了解机床上工件表面成形方法。要求：掌握机床上工件表面相切法与范成法的成形方法。教学方法：理论教学。教具、挂图：投影、教具。考核（或提问）：提问。复习旧课要点：复习上节课轨迹法与成形法的内容。新课难点、重点与解决措施：重点：机床上工件表面相切法与范成法的成形方法。难点：机床上工件表面相切法与范成法的成形方法。解决措施：问题分解，由浅入深，反馈提问，层层推进。课外作业（或复习题）：本课小结（或改进措施）：本次课难点分析清楚透切，重点讲述充分，反馈调控恰当，学生对学习内容理解明白，堂上提问回答清楚正确，气氛热烈。授课按计划顺利完成。教案纸10§1-4机床上工件表面成形方法和所需运动二、机床的运动机床加工工件时，为了获得所需表面，都需要刀具和工件作相对运动（除成形法外），这种运动称为表面成形运动。各种表面的成形运动的组成用图1－5、6、7解释机床加工过程除完成成形运动外，还需要完成其它一系列运动。如：安装工件、开车、车刀快速趋近工件、径向切入……的一系列辅助运动。辅助运动的作用：实现机床加工过程中所必需的各种辅助动作，为表面形成创造条件。教案纸11广州市轻工业中等专业学校教师课时授课计划（教案首页）NO：4授课日期10年9月9号授课班级08机电1班课题：§1-4机床上工件表面成形方法和所需运动（三）本次授课目的与要求：目的：了解机床上工件表面成形所需的运动。要求：掌握各种运动的概念与作用。教学方法：理论教学。教具、挂图：投影、教具。考核（或提问）：提问。复习旧课要点：复习上节课范成法与相切法的内容。新课难点、重点与解决措施：重点：简单运动与复合运动。难点：复合运动。解决措施：问题分解，由浅入深，反馈提问，层层推进。课外作业（或复习题）：P1924本课小结（或改进措施）：本次课难点分析清楚透切，重点讲述充分，反馈调控恰当，学生对学习内容理解明白，堂上提问回答清楚正确，气氛热烈。授课按计划顺利完成。教案纸12辅助运动一般包括：1、切入运动刀具相对工件切入一定深度，以保证工件达到要求的尺寸。2、分度运动多工位工作台、刀架等的周期转位或移位，以便依次加工工件上各个表面或依次使用不同刀具对工件进行顺序加工。3、调位运动加工开始前机床有部件的移位以调整刀具和工件之间的正确相对位置。4、其它各种空程运动如切削前后刀具的快速趋近和退回、开车、停车、变速、变向、装夹、松开工件。教案纸13广州市轻工业中等专业学校教师课时授课计划（教案首页）NO：5授课日期10年9月10号授课班级08机电1班课题：§1-5机床的传动原理本次授课目的与要求：目的：了解机床的传动原理。要求：掌握传动链的概念和传动原理图的阅读方法。教学方法：理论教学。教具、挂图：投影、教具。考核（或提问）：提问。复习旧课要点：复习上节课简单运动和复合运动的内容。新课难点、重点与解决措施：重点：传动链的概念与传动原理图的阅读方法。难点：传动链的分析。解决措施：问题分解，由浅入深，反馈提问，层层推进。课外作业（或复习题）：P209本课小结（或改进措施）：本次课难点分析清楚透切，重点讲述充分，反馈调控恰当，学生对学习内容理解明白，堂上提问回答清楚正确，气氛热烈。授课按计划顺利完成。教案纸14新课课题：§1-5机床的传动原理一.机床必须具备的三个基本部分1.执行件—执行机床运动的部件。如主轴、刀架、工作台等。其任务是装夹刀具和工件并直接带动它们完成一定形式运动，保证运动轨迹的准确性。2.运动源—为执行件提供运动和动力的装置。如各式电动机等。3.传动装置—传递运动和动力的装置，通过它把执行件和运动源或执行件和另一个执行件之间联糸起来，使执行件获得一定速度和方向的运动，并使有关执行件之间保持某种确定的运动关系。(以自行车为例说明上述三个部件的概念和作用。)二.机床的传动装置形式机械、液压、电气、气压等多种形式。三.机械传动形式：皮带、齿轮、齿条、丝杆螺母等传动件实现运动的传递。四.传动链—P10使执行件与运动源或一个执行件与另一个有关执行件保持运动联系的一系列顺序排列的传动件。(举例：自行车传动链。)传动链中常见的两类传动机构：(1).定比传动机构—传动比和传动方向固定不变的传动机构。教案纸15如：定比齿轮副、蜗杆蜗轮副、丝杆螺母副等。(2).换置机构—根据加工要求可以变换传动比和传动方向的传动机构。如：挂轮变速机构、滑移变速机构、离合器换向机构等。(取模型说明上述两种机构。)五.成形运动工件是由各种表面组成，加工另件就是获取工件上的各种表面，获取工件表面时，刀具和工件都必须进行相应的运动，此时的运动就是成形运动。(1).简单运动如果获取工件表面的成形运动只有一个运动，那么这个运动就是简单运动。如：尖头车刀车外圆时，工件的旋转和刀具的直线移动。(2).复合运动如果获取工件表面的成形运动由二个相互之间必须有严格的运动关系的运动组成，那么这个运动就是复合运动。如：螺纹车刀车螺纹时的工件旋转运动和刀具的直线移动。它们两者都有严格的运动关系。六.传动原理图以假想线代表传动链中所有的定比传动机构，菱形代表所有的换置教案纸16机构，以及其它简单的符号表示机床传动链传动路线的简单图形。七.传动链的传动路线找出传动路线的步骤：(1)首先找出运动源与执行件。(2)然后从运动源开始向执行件方向顺序查找。(3)写出传动路线。例：P11图1-8a)图：1.写出铣刀旋传的传动路线；2.写出工作台移动的传动路线。(外传动链)解：1.铣刀的传动路线：(a)两端件：电动机—铣刀(b)传动链：电动机—1—2—uv—3—4—铣刀。(c)换