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分部工程开工申请报告监理单位：河北翼民工程咨询有限公司合同号：CTGSTJ13承包单位：中国中铁股份有限公司编号：监表01-2致：驻地监理工程师工程项目名称：K66+880北台子横河大桥工程范围：K66+880北台子横河大桥上部构件现场浇筑项目负责人：项目技术负责人：建议开工日期：计划完工日期：本项目已按招标文件要求作好开工准备，现申请开工，请批复。承包人签字：日期：收件人签字：日期：分部工程开工报告批复单监理单位：河北翼民工程咨询有限公司合同号：CTGSTJ13承包单位：中国中铁股份有限公司编号：监表02-1致：十三合同经理部工程项目名称：K66+880北台子横河大桥审批意见驻地工程师：日期：收件人签字：日期：进场人员报验单承包单位：中国中铁股份有限公司合同号：CTGSTJ13监理单位：河北翼民工程咨询有限公司编号：监表06致：驻地监理工程师根据招标文件要求，我们已完成下列施工人员的进场工作，请予验收。序号姓名性别任职与标书符合程度变动情况备注1田晓钟男项目经理符合2刘传军男技术负责人符合3韩福林男计划工程师符合4高建良男质检工程师符合5苏石男桥梁工程师符合6李树林男测量工程师符合7金永亮男质检工程师符合8许占稳男试验工程师符合9韩学东男安全管理员符合10连军男安全管理员符合承包人报送日期：收件人签字：查验结果：驻地监理工程师签字：日期：进场设备报验单监理单位：河北翼民工程咨询有限公司合同号：CTGSTJ13承包单位：中国中铁股份有限公司编号：监表05致：驻地监理工程师根据招标文件要求，我们已完成下列施工设备的进场工作，请予验收序号设备名称规格型号数量进场日期技术状况拟用时间备注1砼搅拌机JS5003良好2砼罐车6m³4良好3钢筋弯曲机GW504良好4钢筋调直机GTJ8-162良好5钢筋切断机GQ654良好6发电机200KW2良好7电焊机ZL-502良好承包人报送日期：收件人签字：查验结果：专业工程师签字：日期：审查意见：驻地工程师签字：日期：进场设备报验单监理单位：河北翼民工程咨询有限公司合同号：CTGSTJ13承包单位：中国中铁股份有限公司编号：监表05致：驻地监理工程师根据招标文件要求，我们已完成下列施工设备的进场工作，请予验收序号设备名称规格型号数量进场日期技术状况拟用时间备注8装载机ZL50D1良好9水泵4良好10养生水枪4良好承包人报送日期：收件人签字：查验结果：专业工程师签字：日期：审查意见：驻地工程师签字：日期：长（春）深（圳）公路承德至承唐界段第TJ13合同段北台子横河大桥上部构件现场浇筑施工方案中国中铁股份有限公司承唐高速公路第TJ13合同段项目经理部编制：审核：批准：北台子横河大桥上部构件现场浇筑工程施工方案一、工程概况长春至深圳高速公路承德至唐山界段第13合同段北台子横河大桥起止桩号为K66+505-K67+255，中心桩号K66+880，分左右幅，左幅桥21跨长660m，右幅桥24跨长750m，每幅桥面净宽为14.75m，全桥整幅共计现浇湿接头34道，湿接缝270道；结构形式为先简支后连续，简支T梁在预制场统一预制，张拉，压浆，最后架设，经负弯矩张拉压浆完毕方可进行连续体系的转换。二、人员组织及主要机具设备主要设备数量表序号设备名称规格型号数量单位1砼搅拌机JS5003座2砼罐车6m³4台3钢筋弯曲机GW504台4钢筋调直机GTJ8-162台5钢筋切断机GQ654台6发电机200KW2台7电焊机ZL-504台8装载机ZL50D1台9水泵3台10养生水枪3套主要人员数量表序号职务人数备注1技术负责人12技术员23钢筋班长2一正一副4模板班长2一正一副5砼浇筑班长2一正一副6技术工人307普通工人60三、施工方案3.1湿接头、湿接缝、横隔板3.1.1凿毛在T梁拆模以后，立即组织人员对梁头及翼板进行凿毛，凿除处理层混凝土表面的水泥砂浆和松散层，并用水冲洗干净。3.1.2测量高程为保证T梁顶面高程符合设计要求，湿接头施工之前，测量人员必须复核顶面高程，如安装误差较大，对桥面铺装层厚度有影响时应及时书面通知湿接头施工负责人及T梁安装负责人，暂停该湿接头施工，调整T梁顶高程，直至合格后方可继续施工。3.1.3湿接头采用支座垫石部分铺以砂垫层、在其余部分使用钢板作为底模的方式。铺设底模时，在底模与方木之间加垫5cm厚的三角木楔，一是为了调整底板的标高，另一方面是为了在落架时将木楔敲掉，上面的底板靠自重作用下降，方便拆卸底模。铺设砂垫层时，应围绕支座铺满整个支座垫石，填放密实，其高度应高于支座顶面，拟抵消砂垫层受压后的下沉。湿接缝底板采用钢板制成，并用12#的螺栓将底板悬吊在顶面槽钢上。拆模时松开螺栓，底板就自然下落，拆卸都十分方便。3.1.4制作加工钢筋①、配料钢筋存料区应下铺上盖。钢筋预先在钢筋加工场地配料，制作后运至现场一次绑扎成型。制作钢筋骨架应选择在地势平坦地面上进行，以保证钢筋清洁。钢筋应无灰尘、无锈蚀、松散锈皮、油漆、油脂、油或其他外来物质，无有害的缺陷。钢筋制作及安装严格按施工图纸及技术规范进行，确保焊接质量。②、绑扎、焊接钢筋a、横隔板钢筋使用帮条焊，上下叠置，采用单面焊的形式，焊接长度不小于10d。b、同排横隔板钢筋不在一个平面上的，必须采用套管等机械调直的方法调整顺直，严禁采用点焊点烧钢筋根部调直的方法。c、T梁湿接头端外伸出钢筋Φ18和Φ28应焊接，Φ12钢筋应绑扎。3.1.5连接波纹管钢束采用大一号的波纹管接头连接梁顶负弯距区预留波纹管，并按图纸要求将切好的钢绞线穿入管内，再采用胶带将接头包裹严密，以防浇筑湿接头时漏浆，影响钢绞线的张拉。3.1.6搭设模板湿接头纵向侧模，横向侧模均采用钢模，可以保证与梁体线型一致。模板表面保持清洁，无变形，接缝严密，在底模与侧模之间钉上海绵，模板一勒紧，海绵受压缩。即可防止漏浆。为了防止模板变形、跑位，保证构件尺寸，各模板之间采用张拉丝拉紧，防止浇筑混凝土时脱模。模板内侧涂抹机油，以利于脱模方便。模板安装完毕后，应保持位置正确。浇筑时，发现模板有超过允许偏差变形值的可能时，应及时纠正。湿接缝直接使用梁体的翼板作为侧模，另在两端梁头搭设封头板作为端模。湿接缝底板采用钢板制成，并用12#的螺栓将底板悬吊在顶面槽钢上。拆模时送开螺栓，底板就自然下落，拆卸都十分方便。3.1.7湿接头、湿接缝的浇筑a.材料采用C50现浇混凝土，水泥采用冀东水泥厂生产的普通硅酸盐p.o42.5水泥。黄砂、石子严格按批准的砼配比添加，计量准确拌制混凝土。b.浇筑混凝土采用拌和楼拌和，砼罐车运送，浇筑采用分层斜坡式浇筑，插入式振捣器振捣。使用插入式振捣器时，移动间距不超过振捣器作用半径的1.5倍，与侧模保持50-100mm的距离，要插入下层混凝土50-100mm，每一处振动完毕后应边振动边徐徐提出振动棒，避免碰撞模板、钢筋及其它预埋件。对每一处振动部位，必须振动到该部位混凝土密实为止。密实的标志是混凝土停止下沉，不再冒出气泡，表面呈现平坦泛浆。混凝土浇筑时要留好试块，并做好记录。对于湿接缝浇筑要注意尽量避免振动棒碰撞底板。3.1.8养护混凝土终凝后可采用洒水养生，保持砼表面湿润，养护期不少于7天。在阳光强烈时可采用土工布覆盖，以防止阳光暴晒产生干缩裂缝。应切实加强混凝土的养护工作和施工缝的处理，确保砼达到强度前不受暴晒和外加荷载的影响。3.1.9张拉负弯距钢束并压浆在湿接头混凝土达到设计强度的90%后，张拉顶板负弯距预应力钢束，并压注水泥浆。①、张拉1）钢绞线的准备按照图纸的要求，钢绞线采用低松弛高强度预应力钢绞线，单根钢绞线直径Φ15.20mm。2）锚具的准备锚具是在构件上永久锚固钢绞线的工具，质量必须得到可靠保证，我部选用的是河南开封鸿运中原锚具厂的锚具品质稳定的产品。3）张拉机具的准备张拉采用千斤顶及起配套的油泵、油表，完全能够满足计算控制吨位的要求。在张拉前对张拉机具（油顶、油泵、油表等）进行配套检验，检测机构为唐山理工土木工程科技有限公司。根据油顶、油表的检验资料，绘制出油表进、回油曲线，作为张开拉力控制依据。在检验期限内，千斤顶使用过程中出现不正常现象时，应重新校定。使用次数超过200次或停止使用超过6个月时，须对千斤顶及油表再次校核。4）张拉的操作步骤和办法a、将锚垫板处的混凝土沙浆及杂物清理干净，并将扁锚穿入钢绞线。b、将清洗过的夹片嵌入钢绞线与锚具之间。夹片嵌入后，随即用手锤轻轻敲击，使夹紧钢绞线，但夹片外露长度应整齐一致。c、顶压油缸处于回油状态，向张拉缸供油，开始张拉。张拉至初应力时，做好标记，作为测量伸长值的起点。做标记要严格，标记线要细，测量要准，油表控制读数要精确。d、按张拉程序张拉至规定吨位，并测量钢绞线的伸长值以校核应力。e、在保持继续向顶压油缸供油的情况下，使张拉油缸慢慢回油，完成油缸回油动作。f、打开顶压阀的回油缸，油泵停车，千斤顶借助起内部回程弹簧作用，顶压活塞自动回程，张拉锚固结束。5）张拉应力的校核张拉采用双控法，即应力变双控制，钢绞线张拉时的控制能力，应以张拉时的伸长值进行校核。实测伸长值与理论伸长值的差值应控制在±6%以内，否则应暂停张拉，查明原因并提出解决方案待监理工程师审查批准后，方可继续张拉。②、压浆1）配浆有粘结预应力钢材的后张法预应力混凝土构件，在预应力刚才被张拉完后均须向孔道内压满水泥浆，以保证预应力刚才不锈蚀并与构件混凝土连成整体。压浆使用的水泥浆，由精确称量的普通硅酸盐p.o42.5水泥和水配制而成，水泥浆的泌水率最大不超过3%，拌和后3小时泌水率宜控制在2%，24小时泌水应完全被水吸收。水灰比宜为0.4，水泥浆内可掺入经监理工程师认可的北京诚凯利减水剂，水泥浆稠度宜控制在14~18S之间。施工前，由实验室配制配合比，并报监理工程师审批，施工中严格按配合比进行配料，拌和。水泥浆的拌和应首先将水泥加于拌和机内，再放入水，经充分拌和后，再加入掺加料，拌和时间不少于2分钟。2）压浆方法a、压浆采用活塞式灰浆泵。压浆前先将灰浆泵试开一次，运转正常并能达到所需压力时，才能正式开始压浆，压浆时灰浆泵的压力取0.5~0.7Mpa。b、压浆前用压力水冲洗孔道，防止管道内碎小颗粒堵塞出浆孔，压力水从一端压入，从另一端排出。c、压浆应缓慢，均匀的进行。比较集中和临近孔道，最好连续压浆完成，以免串到邻孔后水泥凝固，堵塞孔道。d、压浆由一端压入，至另一端冒出均匀浓浆时，用木塞塞住，并稍加大压力，保持不少于0.5Mpa的稳定期持压≥2min，再从压浆孔拔出喷嘴，立即用木塞塞住。四、质量保证措施1、健全质量保证体系，严格按照质量体系文件进行质量管理，从资源投入和过程控制上保证工程质量。2、项目经理部成立质量管理组织机构，严格在ISO9001-2000质量保证体系下进行管理，作业队以上单位成立全面质量管理小组，对主要工序的施工质量进行有组织的控制。配备专职的质检工程师和质检员，推行全面质量管理和目标责任管理，从组织措施上使保证工程质量真正落到实处。3、调集具有丰富施工经验和管理、技术过硬的作业队伍，选派优秀现场负责人及技术过硬的施工员，配置业务水平较高的专职质量检验工程师。4、全体施工人员认真学习国家有关产品质量的政策、法规，增强“质量就是企业的生命”的观念。党、政、工、团密切配合，大力宣传优质工程的重要意义，树立起建设本标段的荣誉感、责任感和使命感。5、我部将对挖孔桩的施工质量按施工准备阶段、施工阶段两阶段加强控制，确保一切与质量有关的工作均处于可控之中。1）施工准备阶段的质量控制①坚持图纸学习与会审，领会设计意图，提出修改建议，避免产生技术事故和工程质量问题。不断完善和优化施工组织计划，使施工方案科学合理，措施详实、可行、可靠。严格组织技术交底。编制物资采购计划。作好供货方的评价和材料的进货检验，确保用于工程的所有材料均符合质量要求。2）施工阶段质量控制①严格进行材料、构配件检验、试验和工程试验。②实行工序质量监控。一是监控工序活动的条件，即“人、机、料、法、环”必须符合质量要求；二是监控工序活动效果的质量。加强质量检查，包括工班自检