机械数控 PLC配料生产线中的应用论文

郑州交通职业学院毕业论文（设计）论文（设计）题目：PLC在配料生产线上的应用所属系别专业班级姓名学号指导教师撰写日期2012年12月摘要伴随着科学技术的快速发展，工业生产也在发生这翻天覆地的变化，而PLC（可编程控制器）在工业生产中扮演着招摇的角色。而PLC工业控制系统为各式各样的自动化控制设备提供了非常可靠的控制应用，其主要原因在于它能够提供安全可靠和比较完善的解决方案。自动配料系统是一个针对各种不同类型的物料（固体或液体）进行输送、配比、加热、混合以及成品包装等全生产过程的自动化生产线。本文主要论述了本论文主要叙述PLC在配料系统中的成功应用。关键词：自动配料；PLC；控制；传感器；变频调速AbstractWiththerapiddevelopmentofscienceandtechnology,industrialproductioninthisturntheworldupsidedownchanges,andPLC(programmablelogiccontroller)inindustrialproductionplaysaconspicuousrole.WhilethePLCindustrialcontrolsystemforeverykindofautomationcontrolequipmentprovidesaveryreliablecontrolapplication,themainreasonisthatitcanprovidesafereliableandrelativelyperfectsolution.Automaticbatchingsystemisaresponsetoavarietyofdifferenttypesofmaterials(solidorliquid)fortransportation,proportioning,heating,mixingandpackagingproductssuchastheproductionprocessautomationproductionline.ThispapermainlydiscussesthethesismainlydescribesPLCinbatchingsystemapplication.Keywords：Automaticbatching;PLC;control;sensor;frequencyconversionspeedregulation目录1引言...................................................................................................................................12PLC的概述.......................................................................................................................12.1工作原理............................................................................................................................................12.2PLC的特点........................................................................................................................................22.2.1可靠性高，抗干扰能力强..............................................................................................22.2.2配套齐全，功能完善......................................................................................................32.2.3易学易用..........................................................................................................................32.2.4维护方便，容易改造......................................................................................................32.2.5体积小，重量轻，能耗低..............................................................................................32.3发展趋势............................................................................................................................................33配料生产系统...................................................................................................................43.1系统的控制步骤..........................................................................................................................43.2系统流程图..................................................................................................................................53.3传感器的选择..............................................................................................................................63.4PLC的硬件设置...........................................................................................................................63.5系统的硬件接线图......................................................................................................................74配料生产系统工作梯形图...............................................................................................75总结...................................................................................................................................9参考文献.............................................................................................................................10致谢词.................................................................................................................................1111引言PLC自动配料系统是一个针对各种不同类型的物料（固体或液体）进行输送、配比、加热、混合以及成品包装等全生产过程的自动化生产线。广泛应用于化工、塑料、冶金、建材、食品、饲料等行业。在氧化铝生产及其它工业生产中，经常会遇到多种物料配比控制的情况。在手动控制状态下，需要根据生产情况，计算出各物料的配比，再根据配比，分别计算出各物料的理想下料量，对各台设备分别设定，来满足配比的要求。当生产情况发生变化，需要改变下料量时，则需要再次分别计算各物料的设定值，再次分别设定。计算,操作时间长，且容易出错，给生产带来不良因素。而采用PLC控制方式以及新颖的变频调速喂料机构，配合配料控制软件包，实现物料传送、配料控制、配方设计、生产数据管理等功能。并可以通过网络实现多个配料系统的集合控制。专利技术解决物料结拱、粘稠液体物料传送、配料过程中下料冲击和空中悬料误差的自动校正等问题，提高了配料精度。2PLC的概述PLC是一种专门为在工业环境下应用而设计的数字运算操作的电子装置。它采用可以编制程序的存储器，用来在其内部存储执行逻辑运算、顺序运算、计时、计数和算术运算等操作的指令，并能通过数字式或模拟式的输入和输出，控制各种类型的机械或生产过程。PLC及其有关的外围设备都应该按易于与工业控制系统形成一个整体，易于扩展其功能的原则而设计。2.1工作原理可编程控制器，是基于电子计算机，且适用于工业现场工作的电控制器。它源于继电控制装置，但它不像继电装置那样，通过电路的物理过程实现控制，而主要靠运行存储于PLC内存中的程序，进行入出信息变换实现控制。PLC基于电子计算机，但并不等同于普通计算机。普遍计算机进行入出信息变换，多只考虑信息本身，信息的入出，只要人机界面好就可以了。而PLC则还要考虑信息入出的可靠性、实时性，以及信息的使用等问题。特别要考虑怎么适应于工业环境，如便于安装，抗干扰等问题。输入输出信息变换、可靠物理实现，可以说是PLC实现控制的两个基本要点PLC程序既有生产厂家的系统程序(不可更改)，又有用户自行开发的应用（用户）程序。2系统程序提供运行平台，同时，还为PLC程序可靠运行及信号与信息转换进行必要的公共处理。用户程序由用户按控制要求设计。什么样的控制要求，就应有什么样的用户程序。寄存器与计算机内存交换信息通过计算机总线，并主要由运行系统程序实现。把输人暂存器的信息读到PLC的内存中，称输入刷新。PLC内存有专门开辟的存放输入信息的映射区。这个区的每一对应位（bit）称之为输入继电器，或称软接点。这些位置成1，表示接点通，置成0为接点断。由于PLC有强大的指令系统，编写出满足这个要求的程序是完全可能的，而且也是较为容易的，PLC实现控制的过程一般是②：图2-1控制过程PLC典型开机流程输入刷新--再运行用户程序--再输出刷新--再输入刷新--再运行用户程序--再输出刷新……永不停止地循环反复地进行着。图1-2所示的流程图反映的就是上述过程.2.2PLC的特点2.2.1可靠性高，抗干扰能力强高可靠性是电气控制设备的关键性能。PLC由于采用现代大规模集成电路技术，采用严格的生产工艺制造，内部电路采取了先进的抗干扰技术，具有很高的可靠性。例如三菱公司生产的F系列PLC平均无故障时间高达30万小时