质量管理学期末复习

期末复习考试形式：闭卷题型：单项选择题：1分×15=15分问答题：5分×4=20分计算题：10分×5=50分案例题：15分×1=15分考试时间：120分钟考试工具：尺和带计算器，（不能用手机计算）期末复习提纲1、质量管理发展历史2、全面质量管理的特点及基本观点3、质量管理的基础工作4、ISO9000系列标准有关质量及质量管理的术语5、ISO9000系列标准的八项质量管理原则6、排列图的绘制及ABC分类法7、直方图作法及观察分析（形状分析、与质量标准比较）8、相关分析及回归方程的计算9、质量因素、质量的波动性及规律性10、单值-移差控制图的绘制11、平均数-极差控制图的绘制12、控制图的观察分析（判断标准）13、二图一表的如何运用14、PDCA循环的内容和特点15、过程能力指数及不合格品率的计算16、矢量图的绘制、节点时间的计算和关键路线的确定17、六西格玛管理的含义18、质量损失函数的计算19、质量成本的构成计算和质量成本特性曲线20、质量改进和质量认证1、质量管理发展历史质量检验统计质量控制SQC全面质量管理TQC(totaolqualitycontrol)零缺陷理论卓越绩效六西格玛管理ISO9000~1937年1937年1961年1979年1987年全面质量管理1961~至今现代质量管理TQM2、全面质量管理的特点及基本观点三全一多样全过程QC——检验环节SQC——检验、生产环节TQM——全过程全员性QC——检验人员SQC——检验、工序控制人员TQM——全员方法多样性——方法工具的多样性全面性QC——产品质量SQC——产品质量TQM——产品质量、过程质量（1）特点：（大质量概念）小质量（2）基本观点1、质量第一观点2、用户至上的观点3、预防为主、持续改进的观点（重视设计、制造过程的观点）4、用数据说话的观点5、重视人的观点3、质量管理的基础工作（1）标准化工作（2）计量工作（3）质量信息工作（4）质量教育工作（5）质量责任制工作（6）质量管理小组活动（QC小组活动）4、ISO9000系列标准有关质量及质量管理的术语（1）有关质量的术语①质量：产品、体系或过程的一组固有特性满足顾客和其他相关方要求的能力质量产品质量过程质量适用性质量：满足顾客要求的能力（朱兰）符合性质量：符合标准的能力（克劳士比）—卖方市场—买方市场—生态市场（质量特性）1、性能2、耐久性3、可靠性4、安全性5、经济性6、外观如硬件质量特性满意性质量②等级：对功能用途相同但质量要求不同的产品、体系或过程所作的分类或分级③顾客满意：顾客对其要求已被满足的程度的感受（组织或个人、内部或外部）实际感受－顾客期望满意程度=≥0＜0——顾客抱怨——顾客忠诚（明示的、通常隐含的，或必须履行的需求或期望）（2）有关管理的术语质量控制内部质量保证质量管理质量管理体系外部质量保证——向顾客提供信任建立并实现质量方针和质量目标的体系指导和控制质量活动向组织管理者提供信任达到质量要求质量方针质量目标质量总的意图和方向所追求的事物（作为目的）质量策划设定作业过程和相关资源（第三方）质量改进提高有效性和效率5、ISO9000系列标准的八项质量管理原则（1）以顾客为中心（2）领导作用（3）全员参与（4）过程方法（5）管理的系统方法（6）持续改进（7）基于事实的决策方法（8）互利的供方关系（以顾客为关注焦点）6、排列图的绘制及ABC分类法北京内燃机厂机加工车间，对曲轴不合格品共198件进行全数检查分类，其中尺寸不合格52件，粗糙度不合格27件，垂直度超差26件，尺寸和粗糙度都不合格的38件，尺寸、粗糙度和垂直度都不合格的34件，尺寸不合格且有其他缺陷的10件，其他缺陷11件。试用排列图法找分析不合格的主要因素。缺陷频数（件）频率（%）累计频率（%）合计（2）作频数分布表（1）收集数据：尺寸不合格粗糙度不合格垂直度超差其他缺陷52+38+34+10=13427+38+34=9926+34=6010+11=2131442.731.519.16.7100.042.774.293.3100.0—频数件累计频率(%)A类B类C类100908050尺寸不合格粗糙度不合格垂直度超差其他缺陷13499602142.7%74.2%93.3%（3）绘制排列图（4）找主要因素：尺寸不合格粗糙度不合格7、直方图作法及观察分析（形状分析、与质量标准比较）（1）作法①计算极差R=最大值—最小值②确定组距和组数组数：组距：KRh5.21025minmaxxx分钟253863分钟3h10K取③计算组界第一组下限：2minhx④统计频数if5.362338组号组界频数统计频数123456789合计—频数分布表if2216182317183410036.5~39.539.5~42.542.5~45.545.5~48.548.5~51.551.5~54.554.5~57.557.5~60.560.5~63.5—2015105组号⑤画直方图12345678922161823171534频数（2）平均值fxfx标准差ffxxs2)(颁布范围sB6分钟24.501005024分钟19.51002401.2694分钟14.3119.56组号组界频数136.5~39.52239.5~42.52342.5~45.516445.5~48.518548.5~51.523651.5~54.517754.5~57.515857.5~60.53960.5~63.54合计—100频数分布表if组中值384144475053565962—768270484611509018401772485024-12.24-9.24-6.24-3.24-0.242.765.768.7611.76—299.6352170.7552623.0016188.95681.3248129.4992497.664230.2128553.19042694.2401ixxxiiifxx2)(iifx简化计算法平均值nfuhxxKiii10标准差2112)(nfunfuhsKiiiKiii颁布范围sB6分钟24.501008350分钟19.5)1008(10030032分钟14.3119.56组位：组号组界频数136.5~39.52239.5~42.52342.5~45.516445.5~48.518548.5~51.523651.5~54.517754.5~57.515857.5~60.53960.5~63.54合计—100频数分布表if组中值384144475053565962—-8-6-32-1801730916816941014916—32186418017602764300ixiifuiifu2iuiu组位2iu-4-3-2-101234—频数最大的组位为0，向上依次-1，向下依次+1500x（3）直方图观察分析1、正常型：2、锯齿型：3、偏向型：4、双峰型：5、孤岛型：6、平顶型：正常型锯齿型偏向型双峰型平顶型分组过多或测量误差中间高，两头低习惯加工或单向公差两个总体混在一起六大因素突变缓慢因素作用孤岛型①形状分析试卷质量标准试卷的效度试卷的信度试卷的难度与区分度5060708090100——试卷合理（1）——是否体现课程内容——考试结果的稳定性和可靠性——试卷对学生的难易程度，如0.75命题质量要求难度适中，区分度好（2）60708090100难度太低，区分度低——学与不学成绩一样304050607080（3）难度太大，区分度太低——选拔精英普通学生学与不学成绩一样——先批——后批（0.88）（0.42）提问：试卷先批还是后批合算30405060708090100（4）——两个总体混在一起学与不学学习的学生不学习的学生老师命题难度与区分度合理——反映学生真实情况老师年度考核不合格——理由：没有教不好的学生只有不会教的老师吸取教训——下次开卷考试（顾客与相关方满意）30405060708090100（5）学习的学生不学习的学生双峰型孤岛型②直方图与质量标准比较（1）数据范围B规格范围T（2）分布中心xm与规格中心TM重合MTUTLTx6B)2/)((LUMTTT)(xxmT8、相关分析及回归方程的计算（1）相关变量关系函数关系：相关关系：——确定性关系——不确定性关系严格数量依存关系非严格数量依存关系（2）回归①概念：自变量对因变量的依存关系②直线回归方程bxayˆ模型：参数：22)(11xNxyxNxybNxbNya)(xfy9、质量因素、质量的波动性及规律性（2）质量波动性（质量规律性）五大因素（4M1E）——偶然因素：（1）质量因素：——人、机、料、法、环4M1E作用正常作用异常作用——系统因素：正常波动异常波动（经常作用，影响较小，随机作用，不可排除）（不经常作用，影响较大，同样作用，不难排除）——非控制状态——控制状态10、单值-移差控制图的绘制（1）收集数据n名次123456766589510合计49SR-01314514（2）计算控制界限30n中线控制上界控制下界xCL:控制图x7niixnx117749SSRnR1133.21714:控制图SR中线控制上界控制下界SRCLSRDULC4SRDLCL33.26.733.2267.3033.202.1333.266.278.033.266.27SRExUCL2SRExLCL2名次学期考试名次名7CL名2.13UCL名8.0LCL1234567名3.2CL名6.7UCLxSR11、平均数-极差控制图的绘制1、收集数据：一般100个。2、数据分组与排列200~50N30~20k组数6~3n样本容量3、填写数据表niixnx11minmaxxxRkjjxkx11kjjRkR11862.32555.96028.1257.254、计算控制界限中线控制上界控制下界xCLkjjxk11控制图xRAxUCL2862.32555.96611.4028.1729.0862.3RAxLCL2113.3028.1729.0862.3中线控制上界控制下界RCL控制图RRDUCL4346.2028.1282.2RDLCL30028.10kjjRk11028.1257.25861.3CL4.64.44.24.03.83.63.43.22.52.01.51.00.5112.3LCL610.4UCL346.2UCL028.1CL样本组号12345678910111213141516171819202122232425XR控制状态点子界限点子排列失控状态判断标准同侧链连续7点以上在同一侧连续11点中至少10点在同一侧连续14点中至少12点在同一侧连续17点中至少14点在同一侧连续20点中至少16点在同一侧链：偏离周期性连续3点中有2点以上超过2线连续7点中有3点以上超过2线连续10点中有4点以上超过2线不超界无缺陷（随机）超界有缺陷排列缺陷单调链上升链：下降链：连续7点上升连续7点下降接近界限12、控制图的观察分析（判断标准）质量特性值样本号CLUCLLCL点子超界体温质量特性值样本号CLUCLLCL同侧链质量特性值样本号CLUCLLCL体温质量特性值样本号CLUCLLCL单调链上升链质量特性值样本号CLUCLLCL下降链质量特性值样本号CLUCLLCL接近界限线2线2接近接近质量特性值样本号CLUCLLCL周期性周期性13、二图一表的如何运用二图一表排列图因果图措施表——找主要质量问题——找主要原因——制定对策措施QC小组活动主要工具14、PDCA循环的内容和特点（1）内容：四段：计划P→执行D→检查C→处理APDCA八步：1、分析现状，找问题2、找因素3、找主要因素4、制