TPM实施方案

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生产部2013年2月革新时行动重于言语TPM实施方案一、TPM介绍说明二、TPM活动TEAM推进组织图三、TPM活动计划四、改善活动推进方法五、TPM小组工作流程六、工作目标目录革新时行动重于言语TPM实施方案一、TPM介绍说明它是(TotalProductiveMaintenance)的缩写;TPM的意思就是“全员生产维修”,这是日本人在70年代提出的,是一种全员参与的生产维修方式,其主要点就在“生产维修”及“全员参与”上。通过建立一个全系统员工参与的生产维修活动,使设备性能达到最优。TPM的提出是建立在美国的生产维修体制的基础上,同时也吸收了英国设备综合工程学、中国鞍钢宪法中里群众参与管理的思想。在非日本国家,由于国情不同,对TPM的理解是:利用包括操作者在内的生产维修活动,提高设备的全面性能。革新时行动重于言语TPM实施方案循序渐进---从基础作起基石一:彻底的5S活动全员参与---从基层作起基石二:岗位重复小组活动TPM的两大基石革新时行动重于言语TPM实施方案第5页☆把潜在的缺点显露出来,可以防患于未然!!潜在缺陷“故障”是冰山的一角故障故障零化的原则-污垢,污染,原料附着-磨损,震动,松弛,裸露-腐蚀,变形,痕迹,滑伤-发热,波动,异常音等革新时行动重于言语TPM实施方案目标主体任务方法设备综合效率事后维修预防维修改善维修小组活动(5S、自主维护、改善提案、看板)全员参与工作环境改善员工士气提高多技能复合型员工革新时行动重于言语TPM实施方案开展TPM活动可使企业获得良好的经济效益和广告效应,可以使企业充分发挥设备的生产潜力,并使企业树立起良好的社会形象。TPM活动的意义1、提高工作技能:不管是操作工,还是设备工程师,都要努力提高工作技能,没有好的工作技能,全员参与将是一句空话。2、改进精神面貌:精神面貌好,才能形成好的团队,共同促进,共同提高。3、改善操作环境:通过5S等活动,使操作环境良好,一方面可以提高工作兴趣及效率,另一方面可以避免一些不必要设备事故。现场整洁,物料、工具等分别类摆放,也可使设置调整时间缩短。推进TPM的3大要素革新时行动重于言语TPM实施方案陈建国(组长)二、TPM活动TEAM推进组织图夹具管理维护组李川东川沙现场推进组张军飞施湾现场推进组沈兆胜设备维修保障组曹志华技术改进工作组王海涛朱凯(协调推进)培训宣传工作组徐冬冬模具管理维护组潘升庭革新时行动重于言语TPM实施方案推进计划1周2周3周4周5周备注03/01~03/0303/04~03/1003/11~03/1703/18~03/2403/25~03/31TPM活动小组成立活动时间及活动项目计划树立TPM活动管理者培训活动初步实施确定实施结果可行性确定后横展开持续进行进行中进行中三、TPM活动计划革新时行动重于言语TPM实施方案PLANDOCHECKACTION活动小组成立※小组是车间属下的基层组织,一般为3到10人,组长制定※Line别/Model别确立※制定活动目标◆每周制定时间1HR会议活动内容※人员培训※车间维护最佳方案建议提出及制定检查表◆每日活动小组确认各个维护点检表评价※评价活动目标完成情况※评定成果并制定新的目标◆活动PART长月别确认效果确认※活动实际≥SPD时为胜,否则为败※失败原因分析,改善对策树立◆活动小组会议进行改善担当确定四、改善活动推进方法革新时行动重于言语TPM实施方案区分主要事项TPM小组■改善活动方向及方法设定■业体品质实绩Trend管理■每月业体定期评价生产现场■全员参与;生产维护■改善活动指导/点检■优秀改善事例发表及横展开■改善活动MONITORING及管理TPM小组■改善对策有效性检证■改善活动推进-品质改善,散布管理,标准化事后管理产品缺陷减少,品质确保车间维护活动方向设定/推进/改善公司效益提升改善活动主体零故障排除改善活动指导/点检/跟踪五、TPM小组工作流程革新时行动重于言语TPM实施方案活动Image***高效优质顾客满意◇动作经济化◇作业标准化◇追求一次就做好◇客户满意革新时行动重于言语TPM实施方案车间现场维护品质改善强化活动Process制作跟踪点检管理达成持续推进活动进行保证标准遵守灾害“0”不良“0”故障“0”六、工作目标革新时行动重于言语TPM实施方案100故障件数20010100设备综合效率作业环境的变化及故障的减少、不良的减少及品位的提高效果革新时行动重于言语TPM实施方案ThankYou汇报完毕

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