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现场6S管理规范1范围本标准规定了公司生产现场6S管理的相关要求；生产现场各类定置图、牌的有关标识规定；6S管理责任区域划分；厂房内部色觉和现场机械设备表面油漆颜色等规定。2引用标准GB7237--1987工业管路的基本识别色和识别符号GB2894—2001安全标志GB2893—1996安全色GB8196—1987机械设备防护罩安全要求3现场6S管理要求本标准要贯彻的原则是：使生产现场的一切物品都有区（位）；一切区域都有标识；一切设备、设施的用途和状态都明确；一切污染源都得到有效控制；一切不安全因素都要排除。具体操作方法只是初步探讨，不是最终规定，还有待于不断修改和完善。各生产车间（分厂）在具体实践中如有更为合理、适用的方法时，在经过公司有关部门认可条件下，允许应用。3.1生产现场的通道、地面、墙壁、门帘、设备、安全设施和特殊物品以及废弃物清除规定3．1．1对生产现场现场通道的定置要求人行通道宽不小于1m；汽车及消防通道宽不小于3.5m。安全通道要用黄色实线标出宽度，线宽为100mm,随时保证畅通无阻。3．1．2对地面、墙壁、门窗以及废弃物清除规定3．1．2．1厂房内地面要保持洁净、无尘、无杂物，不允许有任何原因产生的积水、积油，不允许有油漆渍，不允许有散落零件和产品。地面区域线清晰无剥落，两侧物品不压线。3．1．2．2厂房内墙壁、门窗上不允许有钉子、电线、宣传标语等废弃物，要保持洁净无尘;窗台上无杂物，门窗玻璃上无乱张贴现象；墙壁无不用物吊挂，无蜘蛛网。3．1．2．3凡是经主管部门认定为废弃无用的配电箱、柜、盒、线路、管路、消防栓等要进行彻底清除，不得残留占据空间、场地，影响观瞻；凡正常使用的上述设施要保持清洁、干净，损坏的要及时修补，要明确责任人、监督人。3．1．3对设备的定置要求设施齐全；设备保养、油封符合标准；设备附件要定位摆放，妥善保管；设备维护、保养、修理及时；完好、不完好、封存设备标识、档案齐全。设备上无散放置的杂物。3．1．4对特殊物品、部位的定置要求3．1．4．1易燃、易爆、有毒、有害物品的定置，要远离明火作业区，存储定置的位置要符合《职业安全卫生法规标准》的要求，凡是实行特殊定置的场所，应明示国家规定的统一标志。3．1．4．2易燃、易爆、有毒、有害物品及消防设施定置区，要明示“特殊定置”的标志，划定区域线。区域线用红色实线，线宽为60mm。3．2生产现场内可移动物品摆放规定3．2．1现场内可移动物品全部按规定区域摆放，并划线定置；包含范围：气瓶防倒架、推车、工具箱、垃圾箱、铁屑箱、工作台、吊装工具架、工装架、零件架、机床附件架、机床踏板、材料架、桌椅、标识牌等。3．2．2经常移动的物品，如其上有文字说明的标志，其标志要朝向使用者易于观察的方向。3．2．3区域线的划定方法：按现场物品外轮廓划区域线，除工装架、材料架、机床附件架、工具箱、工作台可按四角划线方法外，其余一律用连续实线。3．2．4线宽要求：可移动物品区域线用白色实线，线宽为60mm。3．3生产现场流动物品的定置要求生产现场物品指除设备、工具箱、架、柜等固定位置摆放物品以外物品。包括：材料、毛坯、成品、零件、半成品、待处理品、工装、器具、生产中其它辅助物品等。3．3．1将生产现场的流动物品，根据与生产作业相联系的紧密程度，区分设定为A（A1、A2）、B（B1、B2）、C（C1、C2）、D（D1、D2）四大类（按性质又细分为八小类）各类物品要严格按区域分类摆放。对于易于造成污染的物品，注意使用相应的容器；对于易造成散乱和影响美观的小件物品，进行上架和装箱处理，标识清楚。A1—正在加工的原材料、毛坯、零件、半成品。A2—正在使用的工装、量具、器具。B1—作业计划内投入的材料、在制品、毛坯、半成品和待装配的配套部件、外购件。B2—有待使用的工装、计量器具、各类辅助设备、器具等。C1—不能立即转移而暂时存放的各类物品，待处理的材料、在制品、产成品等。C2—与生产联系不紧密，但仍有使用价值的辅助物品及福利设施。D1—有再生价值的废旧物品。D2—加工后的屑类、废品、垃圾等。C、D类物品定置要远离生产作业现场。3．3．1．1对加工、检修和产品零件及成品零件，在运输、周转过程中要有防止磕碰伤措施。3．3．1．2在制品摆放高度不允许超过摆放宽度的5倍。3．3．2生产现场流动物品必须固定在区域内；区域线用白色实线，线宽为60mm。3．4生产现场各种区域线颜色管理规定和定置标识方法3．4．1区域线标识材料采用：彩色油漆。区域线线宽：60mm，宽度应尽量统一。3．4．2白色--用于生产现场存放的毛料、半成品、零件、夹具、吊装工具、量具、配件、工具箱、台、架、桌椅、脚踏板、推车等地面标识。3．4．3黄色--用于生产现场放置的待处理品；--用于生产现场放置的与生产关系不紧密的物品。如：清扫工具、临时存放的物品。3．4．4红色--用于生产现场放置的防火器材地面标识；--用于生产现场放置的油类、乙炔瓶、氧气瓶、二氧化碳气节瓶等可易燃物品地面标识。--用于工作现场放置的有毒物和危险品的地面标识。3．4．5黑色--用于工作现场铁屑箱、废品箱和垃圾箱的地面标识。3．4．6定置标识方法按物品状态，在定置区域明显部位，喷涂同区域颜色对应的实体漆面方框，喷字颜色为白色，字体为：宋体，方框大小可视字体多少各车间内部统一。3．5生产现场使用的工艺规程、图纸及有效记录、零件周转卡片的维护管理规定3．5．1生产现场经常批量使用的工艺规程、图纸尽量使用塑封或装塑料袋方式保护。3．5．2生产现场使用的有效记录、零件周转的工艺卡片，质量证明等技术文件，尽量使用塑封或装塑料袋方式保护。3．6生产现场量具、刃具的管理规定3．6．1现场使用的各种量具要做到使用后立即归还，不经常使用的量具不允许存放在工作现场。定期检验合格证字迹要清晰、无脱落。3．6．2现场使用的刃具，在个人手中存放，要规定最高限量，不允许个人手中存放过多的刃具。3．7零件箱（架）实施颜色管理规定零件箱（架）颜色要按产品状态配置。合格品---绿色；不合格品---红色；半成品---黄色。3．8生产现场工作间、吸烟点、垃圾箱、铁屑箱、清扫工具的管理规定3．8．1生产现场工作间要有明显标识，室内悬挂定置图。--门牌样式全公司统一规定；--办公室定置图样式，按公司统一规定标准执行。3．8．2生产现场吸烟点要明示标识，严格控制卫生。3．8．3生产现场垃圾箱、铁屑箱要及时清理，外表面要随时保持洁净。箱内部所装的垃圾以及铁屑量不允许超过箱体四分三高度，金属废屑箱要分类标识。3．8．4生产现场新制做的垃圾箱、铁屑箱执行公司统一样式，统一颜色刷漆（黑色）。3．8．5生产现场用清扫工具，要整齐摆放于清扫用具柜（架）内，并随时保持柜（架）内外洁净。3．8．6生产现场使用的清扫用具柜（架），执行公司统一样式。3．9生产现场各种污染源的控制及防止污染措施的管理规定3．9．1避免设备漏油、漏水的防护措施3．9．1．1对于生产现场存在漏油现象的设备，如果通过修理仍然不能够解决漏油问题，要想方设法采取措施，杜绝油对地面污染现象的产生。3．9．1．2对于小型可移动的设备，可以采用在设备下面放置托盘的方式。3．9．1．3对于不能移动的设备，如果条件允许，可采用在设备下面其基础周围粘贴瓷砖或覆盖有锯未袋及其它有效防护措施。3．9．1．4相关设备工作时，经常会出现水、油泥溢流到地面，可采用在设备下面放置托盘或经常清扫的方式。3．9．2生产现场各种加工、打压、焊接、切割、装配等都必须努力采取措施，防止生产作业对环境及现场文明生产、安全生产造成的破坏。各种生产作业，要注意对地面的防护措施。有条件时，要在尘、烟、气味产生的地方安装配备排风设施和烟、尘收集装置；钳工打磨操作时应使用有关器具，及时收集落下来的砂粒等废弃物；机械加工时要使用挡板、罩等设施使铁屑飞溅等得到有效收集。3．9．3现场存放的工装、机床附件、辅助材料等要有防止灰尘及各类腐蚀污染的措施。如工装架、零件架、工具架等可采用挂透明塑料帘等保护措施。3．10工具室（库）内工具定置管理规定3．10．1工具室（库）内工具管理符合库房管理：“四清”、“五化”、“三相符”、“四号定位”、“二分开”原则。四清：账清、物清、质量清、资金清；五化：物质摆放条理化、物质存放系列化、物质保管标签化、物质管理科学化、安全整洁经常化；三相符：账、卡、物相符；四号定位：库号、架号、层号、位号；二分开：常用的与不常用的分开；合格材料与不合格材料分开；3．10．2工具室（库）内物品摆放要规范、整齐、有序，取送方便。3．10．3工具室（库）内物品标识清楚、规范，并要进行“一对一”标识。3．10．4工具室（库）内存放的工、夹、卡、量具、刃具等，不允许工作面直接相互接触、着地等现象，要有防护隔离措施；精密量具（尺、表）一律装盒（套）保管，盒（套）及送检卡片要完好无损、无脏污、字迹清晰。3．10．5已报废和准备送检的工、夹、卡、量具要集中到固定地点存放，并设定标识、专人负责；已报废的工、夹、卡、量具要定期清理，不允许长久存放。3．11生产现场检验区域产品定置规定3．11．1对成品检验区域的定置要求成品检验区域要明示出“待检品”、“合格品”、“返修品”、“待处理品”、“废品”等区域标识牌。3．11．2废品要及时清出生产现场，要专人管理，账、物相符。3．12现场机械设备表面油漆颜色规定3．12．1各车间现场使用的设备原则上按原设备颜色不变。3．12．2由于设备老化，表面油漆脱落、局部锈蚀、原漆面模糊不清、不见原设备本色仍在生产现场使用的设备需要重新喷（刷）油漆。3．12．3设备重新喷（刷）油漆颜色规定3．12．3．1设备距地面100mm高度以下，加工台面（需刷油部分）、电机、灯罩以及易接触油、冷却液的部分，喷（刷）公司规定的公司色（待定），该部分颜色约占设备表面整体面积三分之一；其余部分喷（刷）冰灰色，该部分颜色约占设备表面整体面积的三分之二。3．12．3．2各单位的设备颜色应该尽量协调统一。3．12．3．3有专业要求的设备，按相关的专业要求标准规定执行。3．12．4喷（刷）油漆应保证质量，喷（刷）油漆前要将设备外表先打腻子，砂光后再喷（刷）油漆。3．12．5油漆不得喷（刷）在设备滑动表面、刻度盘、标牌上。3．12．6新购设备如无专业要求，可保持原设备表面。3．13厂房内部色觉管理规定3．13．1各类管道涂色标准各类管路的标识按国标GB7231的规定，标准规格（见表1）。3．13．2工具箱、更衣箱、工装架等色调规定3．13．2．1工具箱、更衣箱、工装架、工作台表面分类着色，全公司统一。工具箱、更衣箱、工作台色调为灰色。工装架色调为黄色。3．13．2．2各车间（分厂）在实施着色前，要经过公司同意后，方可实施。3．13．3工具箱、更衣箱统一编号规定3．13．3．1工具箱、更衣箱按同类箱连续编号，起止号码以车间（分厂）为单位。3．13．3．2工具箱、更衣箱编号规则（见表2）。3．13．3．3号码色调规定以灰色、黄色为底色的箱、架、柜，号码色调为红色；其它色调为底色的号码色调为白色。字体统一为宋体。3．13．3．4车间（分厂）材料库、零件库的架、柜底色及架、层、位号码标识由车间（分厂）内部统一（暂时）。3．14库房、料场的定置规定3．14．1所有物品应有状态特性卡片，并按规定定置在指定位置。临时保管物品应定置专门区域，设有标志并及时运出。3．14．2库房管理执行企业有关标准规定。3．15生产现场电气设施规定3．15．1电气设施经常保持干净，电线布局合理，无裸线、在线挂物等现象。3．15．2生产现场检修电器及设备时要明示警示标志。3．15．3配电盘、箱等清洁干净，废弃的电气设备、仪器及时清离生产现场。3．16生产车间在厂区内存放设备（结构件）、物资管理规定3．16．1生产车间在厂区内存放设备（结构件）、物资，要由存放单位事先到公司安监科办理存放申请报告，经批准同意后方可存放。3．16．2生产车间在厂区内存放设备（结构件）、物资，要设立存放物品标识，标识要放在醒目的部位