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品质部组织架构图2018.05.14「品質是企业生命力的根源」部门架构品质经理谭颂（18人）注塑部IQC（2人）PQC（2人）OQC（3人）喷油部装配部PQC(2人）白晚班QE（1人）QE（1人）客服部售后维修（2人））品质部文员1人兼FQC（2人）线外维修（3人））绩效考核评估办法1、目的：1.1明确品质部检验员的职责，规范检验元的工作行为1.2充分调动检验员的工作积极性、主动性、确保各岗位（IQCIPQCOQC）按时、保质完成工作任务，最终达到保证、提升产品品质，满足客户要求1.3使绩效考核量化、标准规范化基于以上目的特指定本考核方案2.适用范围：适用优元鸿业所有检验员（IQCIPQCOQC）的月度绩效考核3.职责：3.1总经理：负责本方案的批准及月度考核结果的最终批准3.2品质部经理：负责考核的实施、监督、审核与呈报3.3检验员：遵守相关管理规定，做好本职工作3.4各单位文员：需要准确提供对应的考核依据（周报、月报）3.5财务部：负责金额核算及绩效的发放。绩效考核评估办法4.定义：4.1拟定品质部检验员的工资架构薪资=基本工资+（岗位津贴+绩效奖金）+加班费4.2岗位津贴：对应不同级别的检验员的岗位津贴试用期检验员：100元/月试用期2个月，试用期间，每月绩效考核需要达到60分以上初级检验员：200元/月试用合格后直接进阶为初级检验员高级检验员：300元/月初级检验员工作满2年，且前一年每月绩效评分在80分以上若连续3个月绩效考核不足60分将对此检验员进行降阶。例如：高级检验员连续3个月绩效考核低于60分，岗位津贴将降阶至初级检验员标准。依此类推，若出现连续降等现象，将调离检验员工作岗位4.3绩效奖金：设定基础绩效奖金300元/月依据检验员每月的工作表现和绩效考核评估办法进行打分绩效奖金=基础绩效奖金*（考核分数/100）*出勤率绩效考核评估办法5.绩效考核计算方法：月份部门：品质职位：IQC姓名：量化指标序号考核指标权重计算公式、定义及评分方法计算周期（月/季）数据来源考核状况得分总得分绩效奖金1工作质量70分1.经分析判定为IQC检验漏失造成的不良，若10%≤制程不良率≤20%及以上不良，每批次扣5分2.经分析判定为IQC检验漏失造成的不良，若20%＜制程不良率≤50%，每批次扣10分2.经分析判定为IQC检验漏失造成的不良，若制程不良率＞50%，每批次每次扣15分3.生产制程或OQC验货发现不良，经分析判定为IQC检验漏失造成损失工时的，每次扣20分4.如本月工作质量为0分，则本月工作奖金取消月IPQC&OQC品质月报制程品质异常直通率报表制程不良10%3次OQC抽验1次属于IQC检验漏失20分45分135元2工作态度及配合度20分1.及时完成检验及上级交代的任务，没有影响生产进度，满分2.在正常检验时间内，因工作失误未能及时完成某项检验或工作任务，每次扣5分3.上班做与工作无关的事情一次扣5分4.工作区域6S（上级主管及第三方稽核发生6S缺失，每次2分）月品质主管未出现工作失误20分3出勤率10分1.一个月内迟到2次（含）以上扣5分2.未经上级主管批准，擅自离岗扣5分3.当月请假在2天及以上扣5分月品质主管及考勤数据迟到2次5分4提案奖励10分效率品质改善方案，被采纳，依照为公司节省的成本。成本节约1000元以下的，每次加5分。成本节约1000元以上的，每次加10分。月改善案例记录表00分一、奖励标准：按检验员个人发放二、奖金计算：进料检验考核奖金设定为300元，满分110分，当月考核奖金=（考核分/100）*考核奖*出勤率三、奖金发放：此表单有品质部经理依据本月实际情况考核整理，次月10日前交行政人事部审核，总经理批准。在当月工资中发放。核准：审核：员工签名：工作执掌1.建立、完善和维护品质管理体系、品质制度。2.负责所有品质程序、工作文件以及表单的设计、更改和完善。3.负责所有产品检验标准的制定、变更。4.负责新供应商的开发和评估以及老供应商后续品质的管理和稽核。5.负责品质人员的工作安排和管理品质人员工作的绩效。6.负责提供技术支持。7.负责品质人员产品、工作技能的培训和指导。8.负责品质记录的汇总、存档、分析。9.负责品质信息的传递和品质异常的处理(工程师)。10.客户的品质抱怨、退货、投诉的处理(工程师)。11.产品的过程检验、最终检验(工程师)。12.样品、产前样品的承认(工程师)。13.记录和图片的整理、归档、传递(工程师)。14.产品不良缺陷的分析(工程师)。品质经理工作执掌1.品质IQC检验日报，IPQC制程稽核日报，OQC检验日报的制作2.品质周报及月报的制作3.部门文具、用品、样品的申请与领用4.部门人员加班申请统计与提交5.部门文件的发放与签核品质部文员工作执掌1.对所有的AVL厂商进料作抽样检验2.超越库存材料再检验与产线材损报废品的最终确认3.材料检验规范的指定及检验报告的填写4.不良材料提报与品质异常纠正但对策的效果追踪5.对原材料依频率执行环保的定期送测6.对供应商出货报告及相关出货资料的确认7.对原料规格提出改善意见或建议8.采用105EⅡ类AQL0.65抽样标准执行抽样检验9.办理上级所交办事项装配部IQC现有编制：2人，需求2人工作执掌注塑部喷油部QE1.从事注塑喷漆产品技术质量和服务质量的研究、管理、监督、检查、分析。2.负责研究开发检验技术、检验方法加强检验仪器设备的精度管理及定期检验校正。3.协助品质经理对注塑喷漆样品到量产整个生产过程的产质量控制，4.负责监督制程品质异常现象的不良原因分析，不良率的统计，良率CIP的改善，5.针对IPQC检验的异常现象进行跟踪及确认改善效果。6.跟踪完成开模、修模后注塑品质的稳定性。现有编制：0人，需求1人工作执掌注塑部IPQC1.负责开展喷漆注塑所有产品制程的首件确认检验，巡回检验，工序最终检验的质量管理工作2.负责对所有产品的生产过程工序，依据工艺流程，工艺图纸，作业指导书进行监督检查。3.对所有制程工序产品遵循，尺寸、外观、功能试装、特性、检验方法、检验重点、保证生寒质量无异常。4.对所有在制品的质量检验、确认、判定及处理结果，不良品的隔离及呈报工作，对检验相关数据结果做好原始记录。5.负责监督制成品纸异常现象的描述，不良原因分析，不良率的统计，并出品质异常处理但，向相关部门进行呈报。6.负责把关未经检验或检验不合格的产品，不得使用及转移下一工序。7.负责对使用的工具及设备进行维护、保养以确保初一正常使用状态8.向部门主管提交当日的检验记录和报表，汇报制程中产品的品质状况及绝症预防措施的改进效果。现有编制：2人，离职替补需求1人工作执掌1.客户退货及客户抱怨处理2.新产品的导入跟进及PP试产的主导3.可靠性测试计划的安排与执行4.成品检验规范的建立5.客户品质要求的沟通与回馈6.仪器校验规划与执行7.产品制程中异常问题的处理与跟踪，改善对策落实执行的效果确认装配部QE客服部现有编制：0人，需求1人工作执掌1.成品组装段及DIP段的首末件之外观、功能、包装的检验与确认2.ECN/PC/MN变更管制的确认3.每2H一次的制程巡回稽核，功能、外观、包装产品的抽验及确认。4.新机种的裸摔的验证5.厂内喷漆及印刷品的耐磨、耐酒精、百格、3M胶带等相关可靠性测试6.物料是否符合BOM7.良品与不良品的标识与区分8.操作台面是否堆机9.员工作业方式是否与SOP一致，员工上岗资格确认，SOP是否正确10.检验工站检出率验证装配部IPQC喷油部现有编制：0人，需求2人工作执掌1.对所有在制产品进行在线抽检2.抽样品质异常，开立品质异常纠正单，并呈报部门主管3.依据产品规格执行抽样计划（暂定25%比例抽检），抽检外观与功能4.对交货给客户的样品进行全检装配部FQC现有编制：0人，需求2人工作执掌1.对所有成品入库前作抽样检验2.抽样品质异常，开立品质异常纠正单，并呈报部门主管3.依据出货资料及产品规格执行抽样计划4.超越库存成品再检验5.对交货给客户的样品进行全检6.采用105EⅡ类AQL0.40抽样标准执行抽样检验装配部OQC现有编制：5人，需求3人采用105EⅡ类AQL0.40抽样标准执行抽样检验TheEnd