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1成都**房地产开发有限公司精装修质量控制标准编制日期：2010年9月25日编制部门：**房产工程部2目录一、大理石地面施工工艺…………………………………………………………………………3二、楼地面木地板施工工艺…………………………………………………………………………7三、木门安装施工工艺……………………………………………………………………………12四、轻钢龙骨架罩面板顶棚施工工艺……………………………………………………………18五、墙柱面粘贴及挂贴大理石、花岗石饰面施工工艺…………………………………………24六、墙柱面干挂大理石、花岗石施工工艺………………………………………………………30七、玻璃幕墙工程施工工艺………………………………………………………………………37八、墙纸饰面工程施工工艺………………………………………………………………………45九、墙面软包装饰施工工艺………………………………………………………………………49十、木窗帘盒、金属窗帘杆安装施工工艺………………………………………………………53十一、木门套制作与安装施工工艺………………………………………………………………56十二、涂料施工工艺………………………………………………………………………………59十三、金属框扇及塑料框扇玻璃安装……………………………………………………………61十四、木骨架罩面板顶棚施工……………………………………………………………………66十五、木作表面施涂溶剂型混色涂料施工………………………………………………………69十六、木作表面施涂清漆涂料施工………………………………………………………………73十七、木作表面施涂混色磁漆磨退施工…………………………………………………………77十八、木作表面施涂丙烯酸清漆施工……………………………………………………………80十九、壁柜、吊柜安装……………………………………………………………………………83二十、楼梯扶手安装………………………………………………………………………………86二十一、挂镜线、贴脸板、压缝条安装…………………………………………………………89二十二、楼地面铺贴大理石、花岗石施工工艺…………………………………………………92二十三、楼地面铺贴地砖施工工艺………………………………………………………………96二十四、室外贴面砖………………………………………………………………………………99二十五、玻璃安装…………………………………………………………………………………104二十六、塑钢门窗安装施工工艺…………………………………………………………………107二十七、铝合金门窗安装施工工艺………………………………………………………………1123一、大理石地面施工工艺1、施工准备大理石板材质量要求种类允许偏差（mm)外观要求长度宽度厚度平整度最大偏差值大理石板材(+0-1)(＋1-2)≥8000.8色泽鲜明，无刀痕旋纹。边角方正，无扭曲、缺角、掉边1.1水泥：硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，其标号不宜小于32.5R号。1.2白水泥：白色硅酸盐水泥，其标号不小于32.5R号。1.3砂：中砂或粗砂，其含泥量不应大于3%。1.4大理石板块进场后，应侧立堆放在室内光面相对、背面垫松木条，并在板下加垫木方。拆箱后详细核对品种、规格、数量等是否符合设计要求，有裂纹、缺棱、掉角、翘曲和表面有缺陷时，应予剔除。1.5室内抹灰（包括立门口）、地面垫层、预埋在垫层内的电管及穿通地面的管线均已完成。1.6房间内四周墙上弹好+50cm水平线。1.7施工操作前应画出铺设大理石地面的施工大样图。2、操作工艺2.1工艺流程：准备工作→试拼→弹线→试排→刷水泥浆及铺砂浆结合层→铺大理石板块（或花岗石板块）→灌缝、擦缝→打蜡3、准备工作：3.1以施工大样图和加工单为依据，熟悉了解各部位尺寸和作法，弄清洞口、边角等部位之间的关系。3.2基层处理：将地面垫层上的杂物清净，用钢丝刷刷掉粘结在垫层上的砂浆，并清扫干净。3.3试拼：在正式铺设前，对每一房间的大理石板块，应按图案、颜色、纹理试拼，将非整块板对称排放在房间靠墙部位，试拼后按两个方向编号排列，然后按编号码放整齐。3.4弹线：为了检查和控制大理石板块的位置，在房间内拉十字控制线，弹在混凝土垫层上，并引至墙面底部，然后依据墙面+50cm标高线找出面层标高，在墙上弹出水平标高线，4弹水平线时要注意室内与楼道面层标高要一致。3.5试排：在房间内的两个相互垂直的方向铺两条干砂，其宽度大于板块宽度，厚度不小于3cm。结合施工大样图及房间实际尺寸，把大理石板块排好，以便检查板块之间的缝隙，核对板块与墙面、柱、洞口等部位的相对位置。3.6刷水泥素浆及铺砂浆结合层：度铺后将干砂和板块移开，清扫干净，用喷壶洒水湿润，刷一层素水泥浆（水灰比为0.4～0.5，不要刷的面积过大，随铺砂浆随刷）。根据板面水平线确定结合层砂浆厚度，拉十字控制线，开始铺结合层干硬性水泥砂浆（一般采用1:2～1:3的干硬性水泥砂浆，干硬程度以手捏成团，落地即散为宜），厚度控制在放上大理石（或花岗石）板块时宜高出面层水平线3～4mm。铺好后用大杠刮平，再用抹子拍实找平（铺摊面积不得过大）。3.7铺砌大理石板块：3.7.1板块应先用水浸湿，待擦干或表面晾干后方可铺设。3.7.2根据房间拉的十字控制线，纵横各铺一行，做为大面积铺砌标筋用。依据试拼时的编号、图案及试排时的缝隙（板块之间的缝隙宽度，当设计无规定时不应大于1mm），在十字控制线交点开始铺砌。先试铺即搬起板块对好纵横控制线铺落在已铺好的干硬性砂浆结合层上，用橡皮锤敲击木垫板（不得用橡皮锤或木锤直接敲击板块），振实砂浆至铺设高度后，将板块掀起移至一旁，检查砂浆表面与板块之间是否相吻合如发现有空虚之处，应用砂浆填补，然后正式镶铺，先在水泥砂浆结合层上满浇一层水灰比为0.5的素水泥浆（用浆壶浇均匀），再铺板块，安放时四角同时往下落，用橡皮锤或木锤轻击木垫板，根据水平线用铁水平尺找平，铺完第一块，向两侧和后退方向顺序铺砌。铺完纵，横行之后有了，可分段分区依次铺砌，一般房间宜先里后外进行，逐步退至门口，便于成品保护，但必须注意与楼道相呼应。也可从门口处往里铺砌，板块与墙角、镶边和靠墙处应紧密砌合，不得有空隙。3.8灌缝、擦缝：在板块铺砌后1～2昼夜进行灌浆擦缝。根据大理石颜色，造反相同颜色矿物颜料和水泥（或白水泥）拌合均匀，调成1:1稀水泥浆，用浆壶徐徐灌入板块之间的缝隙中（可分几次进行），并用长把刮板把流出的水泥浆刮向缝隙内，至基本灌满为止。灌浆1～2h后，用棉纱团蘸原稀水泥浆擦缝与板面擦平，同时将板面上水泥浆擦净，使大理石（或花岗石）面层的表面洁净、平整、坚实，以上工序完成后，面层加以覆盖。养护时间不应小于7d。3.9打蜡：当水泥砂浆结合层达到强度后（抗压强度达到1.2MPa时），方可进行打蜡，打蜡方法详见现制水磨石地面面层工艺。打蜡后面层达到光滑洁亮。4、大理石踢脚板工艺流程54.1粘贴法：找标高水平线→水泥砂浆打底→贴大理石踢脚板→擦缝→打蜡4.2根据主墙+50cm标高线，测出踢脚板上口水平线，弹在墙上，再用线坠吊线确定出踢脚板的出墙厚度，一般8～10mm。4.3用1:3水泥砂浆打底找平，并在面层划纹。4.4找平层砂浆干硬后，拉踢脚板上口的水平线，把浸水阴干的大理石（或花岗岩）踢脚板的背面，刮抹一层2～3mm厚的素水泥浆（宜加10%左右的108胶）后，往底灰上粘贴，并用木锤敲实，根据水平线找直。4.524h以后用同色水泥浆擦缝，用棉丝团将余浆擦净。4.5打蜡5、灌浆法：找标高水平线→拉水平通线→安装踢脚板→灌水泥砂浆→擦缝→打蜡5.1根据主墙+50cm标高线，测出踢脚板上口水平线，弹在墙上，再用线坠吊线，确定出踢脚板的出墙厚度，一般8～10mm。5.2拉踢脚板上口水平线，在墙两端各安装一块踢脚板，其上楞高度在同一水平线内，出墙厚度要一致，然后逐快依顺序安装，随时检查踢脚板的水平度和垂直度。相邻两块之间及踢脚板与地面、墙面之间用石膏稳牢。5.3灌1:2稀水泥砂浆，并随时把溢出的砂浆擦干净，待灌入的水泥砂浆终凝后，把石膏铲掉。5.4用棉丝团蘸与大理石踢脚板同颜色的稀水泥浆擦缝。5.5踢脚板的面层打蜡同地面一起进行，方法同现制水磨石地面施工工艺。镶贴踢脚板时，板缝宜与地面的大理石板对缝镶贴。6、质量6.1大理石面层采用天然大理石板材应在结合层上铺设。6.2天然大理石的技术等级、光泽度、外观等质量要求应符合国家现行行业《天然大理石建筑板材》JC79、《天然花岗石建筑板材》JC205的规定。6.3板材有裂缝、掉角、翘曲和表面有缺陷时应予剔除，品种不同的板材不得混杂使用。在铺设前，应根据石材的颜色、花纹、图案、纹理等按设计要求，试拼编号。6.4铺设大理石面层前，板材应浸湿、晾干；结合层与板材应分段同时铺设。7、主控项目7.1大理石面层所用板块的品种、质量应符合设计要求。检验方法：观察检查和检查材质合格记录。7.2面层与下一层应结合牢固，无空鼓。检验方法：用小锤轻击检查。6注：凡单块板块边角有局部空鼓，且每自然间（间）不超过总数的5％可不计。8、一般项目8.1大理石面层的表面应洁净、平整、无磨痕，且应图案清晰、色泽一致、接缝均匀、周边顺直、镶嵌正确、板块无裂纹、掉角、缺楞等缺陷。8.2踢脚线表面应洁净，高度一致、结合牢固、出墙厚度一致。检验方法：观察和用小锤轻击及钢尺检查。8.3楼梯踏步和台阶板块的缝隙宽度应一致、齿角整齐，楼层梯段相邻踏步高度差不应大于10mm，防滑条应顺直、牢固。检验方法：观察和用钢尺检查。8.4面层表面的坡度应符合设计要求，不倒泛水、无积水；与地漏、管道结合处应严密牢固，无渗漏。检验方法：观察、泼水或坡度尺及蓄水检查。8.5大理石的允许偏差应符合表一的规定。检验方法：应按表一中的检验方法检验。大理石的允许偏差表一序号检测项目允许偏差或允许值（mm）检查方法1表面平整度1mm用2m靠尺和楔形塞尺检查2缝格平直1mm拉5m线和用钢尺检查3接缝高低差0.5mm用钢尺和楔形塞尺检查4踢脚线上口平直1mm拉5m线和用钢尺检查5板块间隙宽度1mm用钢尺检查9、成品保护9.1运输大理石板块和水泥砂浆时，应采取措施防止碰撞已做完的墙面、门口等。9.2铺砌大理石板块及碎拼大理石板块过程中，操作人员应做到随铺随用干布揩净大理石面上的水泥痕迹。9.3在大理石地面上行走时，找平层水泥砂浆的抗压强度不得低于1.2MPa。9.4大理石地面完工后，房间应封闭或在其表面加以覆盖保护。10、应注意的质量问题10.1板面空鼓：由于混凝土垫层清理不净或浇水湿润不够，刷素水泥浆不均匀或刷的面积过大、时间过长已风干，干硬性水泥砂浆任意加水，大理石板面有浮土未浸水湿润等等因素，都易引起空鼓。因此必须严格遵守操作工艺要求，基层必须清理干净，结合层砂浆不得加水，随铺随刷一层水泥浆，大理石板块在铺砌前必须浸水湿润。10.2接缝高低不平、缝子宽窄不匀：主要原因是板块本身有厚薄及宽窄不匀、窜角、翘曲等7缺陷，铺砌时未严格拉通线进行控制等因素，均易产生接缝高低不平、缝子不匀等缺陷。所以应预先严格挑选板块，凡是翘曲、拱背、宽窄不方正等块材剔除不予使用。铺设块后，应向两侧和后退方向顺序铺设，并随时用水平尺和直尺找准，缝子必须拉通线不能有偏差。房间内的标高线要有专人负责引入，且各房间和楼道内的标高必须相通一致。10.3过门口处板块易活动：一般铺砌板块时均从门框以内操作，而门框以外与楼道相接的空隙（即墙宽范围内）面积均后铺砌，由于过早上人，易造成此处活动。在进行板块翻样提加工定货时，应同时考虑此处的板块尺寸，并同时加工，以便铺砌楼道地面板块时同时操作。10.4踢脚板不顺直，出墙厚度不一致：主要由于墙面平整度和垂直度不符合要求，镶踢脚板时未吊线、未拉水平线，随墙面镶贴所造成。在镶踢脚板前，必须先检查墙面的垂直度、平整度，如超出偏差，应先进行处理后再镶贴。二、楼地面木地板施工工艺1、材料及主要机具