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安全教育培训主讲：上课要求——开放的心态，积极参与、勇于发问——封闭的环境，不要受外界干扰，请把手机调至静音状态OpenClose为什么要进行安全培训？目的：为了加强车间员工的安全意识，防止和减少生产安全事故，保障员工在生产作业时人身财产安全，全面贯彻《安全生产法》，有效提高车间综合管理能力.所有新入职员工要求：上岗前必须进行安全培训并考核，考核合格后方可正式上岗单独操作,在试用期内各车间班组必须指定专人负责带领；专人师傅必须对新员工负责；新员工必须按照师傅指导方法进行加工生产；不按照师傅指导而违章操作后果自负。安全生产是指在劳动生产过程中，要努力改善劳动条件，克服不安全因素，防止伤亡事故的发生，使劳动生产在保证劳动者安全健康和国家财产及人民生命财产安全的前提下顺利进行。什么是安全生产安全方针：安全第一，预防为主全体员工要防微杜渐，防患于未然，把事故和职业危害消灭在发生之前.全体员工应本着”安全生产,人人有责”的原则生产施工,牢记安全生产警示和提示标语。生产车间现场规定按公司及车间规定正确穿戴和使用各岗位规定的劳动保护用品，在生产过程中不得穿拖鞋、凉鞋、喇叭裤、围巾、腰巾、袒胸露背、嬉笑打闹等。不得擅自离岗、串岗、干私活及工作时间内从事与本职工作无关的活动。上班时间严厉警告！严禁酒后生产作业！上班之前严禁喝酒，如中午下班后喝酒后下午上班；晚上加班前喝酒等；晚上不上班严禁喝酒喝醉闹事，闹事者一律开除。车间规定：不得擅自动用未经检查、验收、移交查封的生产设备，以及未经领导批准任意动用非本人操作的设备。严禁使用已过去额定负荷能力或不符合安全要求的各种起重设备、设施和工具。一二设备安全防护装置缺损和发生异常情况时：首先，应及时向车间办公室反映其次，不得继续操作、自做主张擅自拆除或丢弃安全防护装置每班上班前认真检查：1、各设备设施和安全防护装置的安全运行和维护状况。2、各种设备设施和安全防护装置是否完好齐全。3、各种机械设备上的安全装置是否安全可靠。三严禁冒险进入危险区域场所和攀登不安全位置。如：站在转运车上加油和拿模具等。因转运车轮是圆形会滚动导致摔倒。严禁在机器运转时加油、修理、检查、调整、焊接、清扫和排除故障等工作。运转时有上述动作会导致身体部位卷入齿轮中，必须停机才能有以上动作。四五齿轮危险生产作业完成后，及时清理作业现场，清除废料、废油、垃圾。工件和附件按区域存放，保持通道畅通；以免现场未清理导致造成安全事故。六生产中，不得以拼设备、拼体力，来抢时间赶速度冒险蛮干长时间作业（一般重复连续动作作业1.5小时适当休息一下）。但不得以此为理由怠慢工作，不能讲安全作业指导书规定想休息就休息偷懒现象。适当时间休息下安全生产中，心理作用生产过程中不得产生侥幸心理、麻痹心理、自私心理、带有情绪心理等影响生产安全的人为心理隐患。情绪或心情不好，或受到打击情况下可以向主管说明原因。易燃、易爆危险车间现场严禁存放易燃易爆物品，如确因生产需要，应车间办公室人员在现场予以监督生产，严禁吸烟及明火；严禁烟火严禁烟火安全生产细则九大方面一、剪板设备安全生产作业二、冲压设备安全作业三、数控冲压安全生产作业四、液压机与钻床安全作业五、折弯设备安全作业六、电焊安全作业七、喷塑安全生产作业八、装配安全生产作业九、共同注意事项一、剪板设备安全生产（1）操作者应熟悉设备的性能和操作方法。初学者要求认真学习《设备说明书》。每台设备都有设备说明书设备开机前注意：A、检查电源线是否有破损，短路等漏电现象。B、脚踏板连杆与轴承有否断裂，刹车带的松紧，程锁的制动，曲轴轴承左右导轨的运行是否正常。C、清除设备工作面内的其他与作业无关的物品D、启动设备检查电气/机械连锁动作是否正常可靠。E、适当的加些润滑油，以减少机器的磨损。注意：所有机器设备的电源线上的电压都是380V，电源线破损如果漏电，车间又都是铁板很容易传电。电源危险设备运转时注意：小心危险（3）严禁在作业时左顾右盼三心二意（即：在作业时，脚必须在踏板上动作一次后度迅速离开）。以防止误剪。并持续保证剪板机脚踏板上下动作的有效空间。（4）当设备出现异常时，如自动连续剪现象，应立即停止操作，马上上报车间办或维修人员。（5）生产作业时，操作人要专心操作，不得与旁人聊天。工作时注意力集中眼睛看好你下料的产品与你宝贵的手指（6）行车操作车间必须指定专人操作，应经过专业培训方可操作；（7）行车操作者操作前应先检查绳索是否完好无损，在保证没有问题的情况下，方可使用；操作者吊钢板时要保持与钢板之间的距离，防止意外。不要吊斜了哦！掉很高时人员千万不要走下面过啊！（8）工作中出现异常响声，应立即停机，查找原因排除故障，事故较大时上报车间办。（9）剪板机开机后如有事须离开时操作人员应关掉电源，以免发生意外。机器故障千万不要操作哦！防止打连冲压到手（10）在操作小产品时或操作最后一件必须用专用夹具操作。（11）前面操作后面如果有人在推料过来一定要注意你操作的脚踏开关，以免造成后面人员的受伤。（注意特别是下铁沙网主例说明）要有专用夹具哦！千万不要徒手操作！要注意后面的人哦！二、冲压设备安全作业（1）操作者应熟悉设备的性能和操作方法。初学者要求认真学习《设备说明书》。每台设备都有设备说明书与设备操作规程。（2）设备开机前：A、检查电源线是否有破损，短路等漏电现象。B、脚踏板连杆与轴承有否断裂，刹车带的松紧，程锁的制动，曲轴轴承左右导轨的运行是否正常。C、清除设备工作面内的其他与作业无关的物品D、启动设备检查电气/机械连锁动作是否正常可靠。脚踏板与连杆有断裂现象还有控制开关按纽损坏或失灵都是很危险的，因为你在冲制时如果脚踏板断裂或按纽失灵，突然压下将会压到手。模具太大必须2-3人抬着上下。所有机器设备的电源线上的电压都是380V，电源线破损如果漏电，车间又都是铁板很容易传电。（3）装卸磨具时冲床行程调整为较小距离，模具有效配合后，琐紧固好模具。及时清理废料。行程要调到合适是位置哦！模具大不要逞强，叫人帮忙抬。（4）所装置定位件应与下模保持平衡状态，切记定位件不要移动到上、下模之间。在上模具时要把定位板拿掉或者锁紧，因为没锁紧，如果是活动的在冲制的时定位板移动到上下模具之间模具打到定位板是很危险的。还有上模具时行程要调制到较小的距离才能对准上好，上好后行程又要调到最浅的位置，慢慢再调深刚好能冲穿即可。要锁紧哦！（5）严禁在作业时连续冲制（即：在作业时，脚必须在踏板上动作一次后速离开）。以防止误冲。并持续保证冲床脚踏板上下动作的有效空间。脚踏开关，踩一下要马上松开哦！前面在操作后面千万不要掏产品。小产品加工时必须要用专用夹具哦！危险（7）当设备出现异常时，如自动连续冲制、爆裂声，应立即停车操作，检查并上报车间办。（8）生产作业时，操作人要专心操作，不得与旁人聊天。在操作时眼睛千万不要看别的地方！！眼睛看错了危险不要聊天三、数控冲压设备安全作业（1）检查电源线路是否正常，线源是否有破损、漏电现象。操作者应熟悉设备的性能和操作方法。初学者要求认真学习《设备说明书》（2）数控冲制时应保证开机不离人，离人不开机原则施工作业。以免撞车不及时发现造成飞溅物伤人也会给设备造成损失。（3）在冲制时切勿站在数控栏栅里面，那是不安全地带。（3-1）冲制出来的废料清理时严禁人站在废料箱上推出，一定要有专用的拉手拉出倒掉。在运转时千万别站在年那；危险！（4）冲制时人员切勿站在冲床来回的位置里面。（5）冲制好的产品切勿堆放过高，过大的产品切勿一个人蛮拉蛮干。（6）编制程序一定要师傅或组长编好方可进行，新员工或不熟练员工切勿乱动以免操作失误伤人。里面切勿站人哦！四、液压机与钻床安全作业（1）生产作业时。严禁与旁人聊天，必须专心工作。（2）严禁两人同时操作因为后面站的人操作开关看不到。（3）在操作时身体任何部位都不允许进入模具之间。必须用专用夹具操作。废料压好的产品压机压好的产品切记不要放在操作台上，以免滑落掉到开关上压下，废料也要及时的清理以免废料太多把开关线割破导致自动压下。手可不要放到里面去哦！（4）设备作业前对工、夹具进行全面检查，确认无误后方可操作。使用前你检查了吗？（5）摇臂回转范围不准站人，不准有障碍物，不得堆放物件。（6）作业时严禁戴手套，（大件沉孔时可以带手套）制作小件必须有专用夹具。（7）手动进刀时，逐渐增加或减少压力，以免用力过猛造成事故。钻头是个旋转锋利的钢铁只要一占上棉纱手套，还有衣服都要小心千万不要旋转到钻头上。钻头上有铁销时要停机清理。（8）钻头上缠有长铁屑时，要停车清理，用刷子或铁钩清除，严禁徒手拉扯。（9）拨锥棒时，不可太用力，以免手滑在刀具上。（10）刀具旋转时，严禁夹压或测量工作。（11）严禁手触摸旋转的刀具。五、折弯设备安全作业（1）操作者应熟练掌握设备的性能和安全技术要求。初学者要求认真学习《设备说明书》。(2)设备作业前检查：A、电源线路是否正常，线源是否有破损、漏电现象。B、清除设备工作面内与作业无关的物品。作业前你检查了吗？（3）作业前试运设备，检查电气连锁是否正常可靠。（4）在生产作业时，依据工作调整适当的刀槽和刀具及公称压力。以免因其不当造成设备损坏，引起飞溅崩损碎片伤人。（5）更换刀槽和刀具时，应将滑块运行到下死点。在刀槽搬运时应注意尽可能使用起重设备。严防在搬运中跌落伤人。（6）在生产作业时，在确保所折弯在工件紧靠定位板，切不可在机器运行中将工件送入，以免工件滑过定位板导致人员伤害。（7）在生产作业时，双手应顺应工件折边时的拉力，回位时保证工件平稳回落。（8）小件折弯应有专用夹具，切勿徒手送料。（9）多人作业时，应由一人统一指挥协调作业。需要做一个专用夹具来折小件。还有折C型材第二道时必须要用专用的夹具危险多人作业时千万不要聊与工作无关的事，要专心工作，特别是控制脚踏开关的人一定要看好其他人放好了才能操作开关。（10）设备发生异常时，应立即停车进行检查，并及时上报车间。（11）折C型材必须用专用夹具工作，切记不能徒手操作（12）操作时严禁与旁人聊天或东张西望。严禁用力过猛推过机器刀槽里面造成压伤。（13）大的刀槽严禁一人逞强更换刀槽，最少也要三人以上才能更换刀槽。（14）折弯机后面有个后档定位，操作人员切勿站在里面操作。（15）折大板时切勿拼体力来抢时间拼命干太累了可以适当的休息一下。应注意板料的快速弹起碰伤人。不要站在里面！危险！（15）各班应对照该设备的润滑点指示图对其加油，开机后应先将机器空运转几次，无异常现象方可投入使用，选用的上刀，下模应严格按机床的受力图使用即（下模应严格按照下模槽V≥板厚*8的公式执行，特殊情况除外）防止压力过大造成事故。（16）折工件时应应在工作平台中央折使两油缸受力平衡，在更换上刀模时，应将上刀模踩至下模槽上约5-10MM处，再将夹具松开，从机器的一端将上刀模拿出，注意手持工件的位置，警防将手夹在工件与模具之间。（17）数控折弯机编制程序时一定要师傅编好，新进员工不能乱动以免编错造成安全事故。数控编程电脑，新进员工不要乱编哦！不要堆放过高哦！六、电焊安全作业（1）电焊工应经过专业培训，持证上岗。（2）焊接场地严禁放置易燃、易爆或助燃、助爆物品。消防器材、照明和通风设备、设施是否正常。3）焊机的外壳和工作台等接地线是否良好，电焊所使用的工具必须安全绝缘。（4）作业时，焊工必须穿戴好劳动防护用品，仰面焊接时应扣紧衣领，扎紧袖口，戴好防火帽。在潮湿的地方或雨天作业时，作好绝缘防护措施。（5）高处作业时，应系好安全带，采取防护措施，不才准将工作回线缠在身上，地面须有人监护。未经同意，不得擅自拿来物件在不了解其使用和构造情况下进行焊接。（6）装过易燃、易爆气体的容器管道，未经用碱水等彻底清洗后处理，存在燃爆危险隐患时，不得进行焊割。（7）在压力的管道或密闭容器，如空气压缩机、高压气瓶、管道、带气锅炉等，不得焊接。（8）在禁火区内，未经采取严格隔离等安全措施的不能焊割。（9）在一定距离内，有与焊割明火操作相抵触的工种（汽油清洗、喷漆等），不能焊割。（10）打磨时，正确使用打磨设备：A、检查