东南大学能源与环境学院电站仿真实习报告

目录一、仿真机组冷态启动过程及各阶段主要操作...................................................................11.初始工况检查................................................................................................................12.投运冷却系统................................................................................................................13.锅炉上水........................................................................................................................14.汽机和电机辅助系统启动............................................................................................25.投运风烟系统................................................................................................................36.锅炉吹扫、点火、升温升压........................................................................................47.汽机冲转........................................................................................................................48.电机并网........................................................................................................................59.机组升负荷....................................................................................................................5二、启动曲线及说明...............................................................................................................61.锅炉点火后的升温升压曲线........................................................................................62.汽机冲转的升速曲线....................................................................................................93.机组升负荷曲线..........................................................................................................11三、启动过程中注意事项.....................................................................................................14四、暂态过程曲线及分析.....................................................................................................151.启动第一台炉水泵时的汽包水位变化......................................................................152.点第一根油枪时的炉膛负压......................................................................................16五、学习心得.........................................................................................................................161一、仿真机组冷态启动过程及各阶段主要操作1.初始工况检查1)检查厂用电系统已经投运，各设备电源已经送上。2)汽包、低过空、分隔屏、后屏主汽管空气门开启；墙再、屏再、高再空气关闭。3)包覆疏水、包覆疏总开启；顶进疏、顶过疏总开启。4)省煤器空气门、省煤器放水门、定排关闭；下水包水放开启。5)高、低压旁路关闭。6)炉腔烟气温度探针退出炉膛。7)汽包各水位计完整，水位计指示清晰，水位监视电视完好可用。2.投运冷却系统1)循环水系统充压：开启循环水管在凝汽器前的进出口水门。启动一台循泵：确认循环水泵出口门先开启，然后循泵开启。当母管压力逐渐建立至0.04MPa后，选择另一台泵为备用，将联锁开关放置“入系”位置。2)投用开式冷却水系统启开冷泵A或B，选择另一台泵为备用，将联锁开关放置“入系”位置。关闭中间管路上的阀门。3)投用闭式冷却水系统启动闭冷泵A或B，选择另一台泵为备用，将联锁开关放置“入系”位置。危急冷却泵自启动联锁开关“入系”。将温度调节阀门的自动投入。将个冷却器的温度定值设定在40℃。3.锅炉上水1)向凝汽器上水开启或将凝汽器补水门置自动。开启凝汽器再循环门或置自动。启动凝结水泵A或B，选择另一台泵为备用，将联锁开关放置“入系”位置。除氧器水位控制阀开度（一般不超过5%），使进入除氧器的水量不超过进水凝汽器水量。在除氧器的水位在2400mm左右时，置除氧器水位控制阀在自动，并将除氧水位定值改在2400mm。启动除氧器加热循环泵。打开从启动锅炉向辅汽母管送汽的阀门，当辅汽母管压力在1.1MPa及温度在2270~280℃后，手动打开向除氧器加热的进汽门，使除氧器内的温度缓慢上升。调节除氧器排汽门，以保持微量冒汽。置除氧器进汽门在自动位置，并将除氧器压力定值改在0.147MPa。2)炉水泵充水开启炉水泵A、B、C的电机冷却器的进出水阀门和充水冷却器进出水阀门。开启炉水泵充水门1，开启放水门2和3对充水管进行冲洗，冲洗结束后关闭放水门2，开启充水冷却器进水门4和出水门11向炉水泵进水，开启电机放水门5，进行管路冲洗，结束后关闭阀门5，开启电机进水门6向电机进水，然后按照由低向高的次序，开启阀门7和8放水，待放水水质清晰后关闭7，开启9，检查放水水质清后关闭9，开启10，最后关闭10，冲水结束。充水结束后，开启炉水泵的出水门16和17。3)启动电动给水泵操作六个门的状态至三开三关：前置泵进水门开足；启动流量隔绝门开足；再循环门放至“自动”位置，并检查开足；给水主门关闭；再循环旁路门关闭；启动流量阀放至“手动”位置并关闭。勺管放至“手动”位置并关至“0”位，除氧器水位1500mm。启动辅助油泵。启动电动给泵逐渐手操勺管至35%。手操调节电动给泵启动流量阀至20%左右，控制进水流量：冬季≤50t/h，其他季节≤100t/h。关闭省煤器进出口处的放水和排空气门。进水15min后关闭汽包放水门。进水2h后，出现锅炉水位。4)启动炉水泵检查汽包水位大于200mm后，开启炉水泵A或C，检查水位急剧下降，等水位缓慢回升后，启动对称的炉水泵，水位稍有下降，最后启动炉水泵B。将水位控制在-100mm左右。将省煤器再循环阀与给水量的联锁投入自动。4.汽机和电机辅助系统启动1)投用主机润滑油系统，投用顶轴油系统启动排烟风机。启动交流润滑油泵，密封备用油泵。将直流润滑油泵自启开关入系。顶轴油泵自启开关入系。2)投用EH油系统启动EH泵。3)投用发电机密封油系统3启动空排风机。启动空侧密封交流油泵，入系空侧密封直流油泵联锁开关；启动氢侧密封交流油泵，入系氢侧密封直流油泵联锁开关；4)发电机充氢打开氢气干燥器的进出口阀门。启动纯度风机。向电机充CO2。向电机充H2。5)投用发电机静冷系统充氢结束后，启动汽机盘车。在充氢并建立氢压后，启动一台静冷泵，另一台备用，联锁开关入系。6)凝汽器抽真空，送轴封启动一台真空泵，进汽门联锁开启。关闭真空破坏门。关闭再热器系统的排空气门。启动一台轴排风机，另一台备用，联锁开关入系。开启由辅汽母管向轴封送汽的进汽门。5.投运风烟系统1)冷却风机启动启动一台冷却风机。2)启动空气预热器A启动空预器辅助马达，停辅助马达。启动空预器的主电机。将上、下轴承油泵与油温的联锁投入。3)启动空预器B同A。4)启动引风机A启动引风机A的轴冷风机和叶冷风机。关闭引风机A的进、出口挡板和动叶调节。开启送风机A的出口挡板，开启送风机A动叶调节10%。启动引风机A。5)启动引风机B启动引风机B的轴冷风机和叶冷风机。启动引风机B。6)启动送风机B开启送风机A的出口挡板和动叶调节。关闭送风机B出口挡板和动叶调节。启动送风机B。7)启动送风机A关闭送风机A的出口挡板和动叶调节。启动送风机A。8)调节风量和负压4将两台引风机的动叶调节置自动。负压定值-50Pa。手动对称缓慢调节两台送风机动叶至17%左右。9)投入烟温探针将炉膛烟温探针投入。6.锅炉吹扫、点火、升温升压1)炉膛吹扫条件检查2)炉膛吹扫3)炉膛点火开启燃油系统管路中的隔绝阀门。开启蒸汽管路上的阀门。置“大风箱/炉膛压差”的十五个二次风门在自动位置。开启雾化蒸汽阀，将蒸汽压力的自动投入，定值1MPa左右。开启轻油快关阀和回油循环阀。手动开启油压调节阀门在5-10%之间。启动第一支油枪。手动调节油压至接近0.8MPa，启动对角第二支油枪。手动调节油压至接近0.8MPa，启动第三和第四支油枪。将油压调节阀门至自动，油压定值0.6-0.8MPa之间。4)锅炉起压时刻注意水位，控制水位。起压后将高旁稍开10%，低旁全开。注意过热蒸汽的压力和温度的匹配。汽包压力0.2MPa时，关闭低温过热后、分隔屏后和后屏后的放空气门。汽包压力0.5MPa时，关闭顶进疏。主汽压力2.0MPa后，停止炉水泵充水，即关阀门6。7.汽机冲转1)冲转前的检查和冲转期间锅炉对汽温汽压的控制执行EH油系统的标准操作；根据风量需要，调节设定值，使得风量在33%左右，保证稳定燃烧的前提下，气温保持不变或微升；通过增加、减少油压、油枪的方法没事的气压在4.5MPa左右波动；2)汽机挂闸关闭高压旁路的调门和截止门，待再热器内压力下降到0，关闭低压旁路；CONTROLMODE,OPERATORAUTO置IN；VALVEMODE,高压调门置SINGLEVALVE;LATCH机组复置，TURBINETRIPPED灯灭；LIMTERSETPOINT,VALVEPOSITION置IN；设置阀门高限100%。3)冲转到600rpm5CONTROLSETPOINT,TARGET600rpm，RATE100rpm/min;4)冲转到2040rpmCONTROLSETPOINT,TARGET2040rpm，RATE100rpm/min;5)冲转到2950rpmCONTROLSETPOIN