二级齿轮减速器数据计算软件

整理文档很辛苦,赏杯茶钱您下走!

免费阅读已结束,点击下载阅读编辑剩下 ...

阅读已结束,您可以下载文档离线阅读编辑

资源描述

已知条件F(kn)3.7一、电动机的选择(1)电机类型和转速Y系列三相交流异步电机转速(r/min)1000(2)电机功率和型号工作机的有效功率(kw)Pw4.662弹性联轴器η10.99闭式齿轮(7级)η20.98电动机所需的功率(kw)Pd5.37078438工作机滚轮转速n(r/min)75.20071061总传动比12.76583681电机型号的确定Y132S-6额定功率(kw)3轴外伸长度E80轴外伸轴径D38二、传动比的分配总传动比12.76583681高速级传动比i14.073768263低速级传动比i23.133667894三、传动装置的运动和动力参数计算各轴的运动及动力参数计算轴号转速(r/min)功率转矩Ⅰ9605.31707653652.89383429Ⅱ235.65405255.158627655209.0560022Ⅲ75.200710615.004900551635.5897421Ⅳ75.200710614.90530303622.9415063齿轮的设计机械设计课程设计高速级(斜齿圆柱齿轮)精度等级7级材料45钢调质处理(大)40Cr(调质)(小)硬度240HBS280选小齿轮齿数z124大齿轮齿数z297.77043831初选螺旋角β140.244346095试选Kt1.6区域系数ZH2.433图10-30端面重合度εα10.78εα2εα1.62小齿轮转矩T152893.83429N.mm齿宽系数φd1表10-7弹性影响系数Ze189.8表10-6小接触疲劳强度600大接触疲劳强度小弯曲疲劳强度500大弯曲疲劳强度应力循环次数N12764800000应力循环次数N2678683671.1接触疲劳寿命系数0.911.02弯曲疲劳寿命系数0.850.88接触疲劳安全系数0.961弯曲疲劳安全系数1.41.4许用接触应力546许用接触应力561许用接触应力553.5许用弯曲应力303.5714286238.8571429小齿轮分度圆d1t44.90953603圆周速度v2.257399495m/s齿宽b44.909536031.81564712h4.08520602b/h10.993212051.902871318载荷系数K2.3217校正的分度圆直径d150.84332463计算模数mn2.055544192计算齿根弯曲强度计算载荷系数K2.207251.902871318螺旋角影响系数Yβ0.88图10-28计算当量齿轮Zv126.27234788设计计算公式:32HHEαd1112zzuuKTd][H][1limH][2limH1][H2][Hnm3FSaFaα21d21ncos2YYzYKTm][1limF][2limF1][F2][F计算当量齿轮Zv2108.373435齿形系数2.591829563应力校正系数2.173301252大小齿轮的比较0.0136294040.016347711设计计算mn1.527626465齿数Z124.6665303圆整25齿数Z2101.8442066102几何尺寸计算中心距a130.8879309131修正螺旋角β0.24775399114.19525805端面重合度εα10.78εα2εα1.671.930520819螺旋角影响系数Yβ0.835区域系数ZH2.37小齿轮分度圆直径d151.57480315大齿轮分度圆直径d2210.4251969齿宽51.57480315圆整55低速级齿轮设计(变位圆柱齿轮)低速级传动比i23.133667894小齿轮转速n1235.6540525输入功率5.158627655精度等级7级材料45钢调质处理(大)40Cr(调质)硬度240HBS280初选小齿轮齿数Z124大齿轮齿数z275.20802947齿面接触疲劳强度计算试选Kt1.3小齿轮转矩T1209056.0022齿宽系数φd1表10-7弹性影响系数Ze189.8表10-6小接触疲劳强度600大接触疲劳强度小弯曲疲劳强度500大弯曲疲劳强度应力循环次数N12764800000应力循环次数N2882288772.5接触疲劳寿命系数0.910.96弯曲疲劳寿命系数0.850.88接触疲劳安全系数11弯曲疲劳安全系数1.41.4许用接触应力546许用接触应力528许用弯曲应力303.5714286238.8571429由计算可知,齿面接触疲劳强度计算的法面模数大于齿根弯曲疲劳强度计算的法面模数mn=2mm,d1=41.421mm1FaY2FaY1SaY2SaY3211t][132.2HEdtZuuTKd][1limH][2limH][1limF][2limF1][H2][H1][F2][F小齿轮分度圆d1t83.3218769圆周速度v1.028093419m/s齿宽b83.32187693.471744871h7.811425959b/h10.66666667载荷系数K1.8676875校正的分度圆直径d194.01835846计算模数mn3.917431602计算齿根弯曲强度计算载荷系数K1.771875齿形系数2.62应力校正系数2.22大小齿轮的比较0.0137226350.016450837设计计算mn2.765861403齿数Z131.33945282圆整32齿数Z2100.2773726100几何尺寸计算小齿轮分度圆直径d196大齿轮分度圆直径d2300齿宽8590中心距a198200变位后的压力角0.37557818121.51904465变位系数和0.65小齿轮变位系数0.48大齿轮变位系数0.17轴上的功率5.317076536转速(r/min)960齿轮上受到的力小齿轮分度圆直径d151.574803152051.150215材料45调质dmin19.81611812选用弹性柱销联轴器KA1.3计算转矩TcaLT6半联轴器孔径d132初选轴承7209Cd45轴结构设计324045584519周向定位键连接10850载荷由计算可知,齿面接触疲劳强度计算的法面模数大于齿根弯曲疲劳强度计算的法面模数mn=3mm,d1=75.16mm轴的设计水平面垂直面1][F2][Ftm1FaY2FaY1SaY2SaY3][2FsaFa21d1YYZKTmtF支反力1533.844709517.3055058649.5331259弯矩16369.0773总弯矩扭矩计算应力3.648375594安全轴上的功率5.158627655转速(r/min)235.6540525齿轮上受到的力小齿轮分度圆直径d1964355.333379大齿轮受力2051.150215材料45调质dmin31.33077318初选轴承7210Cd50轴结构设计505581386280套筒D57d周向定位键b16h载荷支反力2479.277135-175.0939716228.3190143弯矩134624.7484-12571.74716-42190.80018总弯矩扭矩计算应力15.10231237安全60轴上的功率5.004900551转速(r/min)75.20071061齿轮上受到的力大齿轮分度圆直径d23004355.333379材料45调质dmin45.38815458初选轴承6212d60轴结构设计607082407212套筒D60d周向定位键载荷支反力1403.8764952951.456884510.9692568弯矩总弯矩扭矩计算应力12.54692365安全60199445.5506635589.7421141081.1345209056.0022水平面垂直面187417.512168214.3957970250.0876972131.9728970313.6697652893.83429水平面垂直面tFtFtF转速(m/s)1.26滚筒直径(mm)3201500滚动轴承η30.99滚筒η40.96总效率η0.86802963419.94662002同步转速(r/min)1000满载转速(r/min)960总传动比12.76583681中心高H132传动比4.0737682633.1336678941机械设计课程设计HBS相差4099401.45801.4630.84图10-26262.6272.57261.595271.61002.181502.141001.791501.83150280200320550图10-21d702.24802.22380图10-20c701.75801.77计算载荷系数K使用系数KA1.25图10-2动载系数Kv1.09图10-81.42表10-41.35表10-131.21.2插值函数点1点2HKFKHKFK1.596361739表10-51.796698748表10-52误差0.0015297230.8960HBS相差-4076550图10-21c,d380图10-20c,b图10-19图10-18由计算可知,齿面接触疲劳强度计算的法面模数大于齿根弯曲疲劳强度计算的法面模数mn=2mm,d1=41.421mm计算载荷系数K使用系数KA1.25图10-2动载系数Kv1.05图10-81.423表10-41.35表10-13111.59表10-51.77表10-53误差-0.00276605转矩(N.mm)52893.83429770.0712503518.840172加入键槽20.8069240268761.98458长度L82L160D85B19a18.25260524551006010519由计算可知,齿面接触疲劳强度计算的法面模数大于齿根弯曲疲劳强度计算的法面模数mn=3mm,d1=75.16mm轴的设计垂直面HKFKHKFKrFaF120.5381244跨距L距离X2989.53743181.6135.8181.6135.8σ0.6197133.5197133.5转矩(N.mm)209056.00221585.21171770.0712503518.840172D90B20a19.4575015202155047.54510L40586.821445542133.77978σ0.6转矩(N.mm)635589.74211585.21171D110B22da69706057507322508235167101074.242453σ0.6199445.5506635589.7421141081.1345209056.0022垂直面68214.3957970313.6697652893.83429垂直面rFrFaFrF轴外伸轴径38轴外伸长度80机械设计课程设计横坐标值241.444826.272347882.5918326.272347881.596362108.3734352.173301108.3734351.796699200320722.236721.754#DIV/0!#DIV/0!#DIV/0!#DIV/0!插值函数da52321力F两端的力770.0712503649.5331120.538122051.1502151533.845517.305514355.3333792951.4571403.87651585.211711074.242510.96926da57

1 / 15
下载文档,编辑使用

©2015-2020 m.777doc.com 三七文档.

备案号:鲁ICP备2024069028号-1 客服联系 QQ:2149211541

×
保存成功