珠江御景峰花园44幢基坑边坡塌方处理施工方案

1珠江御景峰花园二期基坑边坡塌方处理施工方案目录一、编制依据.......................................................................................2二、工程概况.......................................................................................2三、施工准备.......................................................................................5四、施工安排.......................................................................................6五、施工方案.......................................................................................8六、边坡监测（甲方委托第三方）..................................................19七、质量保证措施.............................................................................20八、安全保证措施.............................................................................212一、编制依据1、珠江御景峰花园二期基坑支护工程设计变更2、珠江御景峰花园地质勘探报告3、建筑工程施工质量验收统一标准GB50300—20014、建筑地基处理技术规范GBJ79-20025、地基与基础工程施工及验收规范GB50203-20026、建筑基坑工程监测技术规范GB50497-20097、建筑施工组织设计规范GB/T50502-20098、建筑机械使用安全技术规范JGJ33—20019、建筑基坑支护技术规程JGJ120—201210、施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-200511、建筑施工安全检查标准JGJ59-201112、建筑施工土石方安全技术规范JGJ180-200913、岩土锚杆（索）技术规程CECS22:200514、广东省地基处理技术规范DBJ15-38-2005二、工程概况1、基本情况珠江御景峰花园44幢二期支护工程C｀E段护坡，坡顶绝对标高为30.00，坡底绝对标高为27.10，边坡垂直高度为2.9米。边坡上部为1.17米厚的素填土，下部为粉质粘土。基坑支护方式设计为1:1的自然放坡及喷射80mm厚C20混凝土面层。边坡顶存在一条1.2m混凝土排水管，该区域市政排水管网没完善，市政排水管直径公为0.8m，难以满足排水要求。由于持续暴雨，造成坡顶排水管水压过大，出现漏水现象，软化土层，导致C｀E段边坡发生坍塌事故，坍塌长度约为40米。3塌方事故发生后，施工单位、建设单位、监理单位、设计单位负责人及工程师现场查勘、讨论，研究决定，停止4幢住宅楼及周围地下室基础施工，等塌方边坡加固处理完成后再进行基础施工，塌方部位采用彩条布先覆盖，再由设计单位设计边坡塌方部位加固图纸。2、设计概况根据现场的具体情况，C｀E段北侧采取放坡喷砼+拉森钢板桩，西侧采取钢筋混凝土挡土墙。1)、北侧放坡喷锚+拉森钢板桩：○1边坡上部高1.3-1.6采用1：1自然放坡，喷射80mm厚C20的混凝土、内配1.0@25*25的电焊网，表面M10水泥砂浆抹面。○2边坡底部打厚12mm、长9m、宽500mm钢板桩。钢板桩入土深度不小于4米。2）、西侧DE段钢筋混凝土挡土墙+锚索：45○1挡土墙垫层采用100厚C15素混凝土，挡土墙立壁和底座均采用C30混凝土。挡土墙距基础面1.2m设置一道暗梁，，并在挡土墙外面暗梁同高度设一道腰梁用来锁定锚索。○2锚索采用3*7[5钢绞线，钢绞线预应力强度为200KN、抗拨力设计值300KN。锚索长度20米、其中自由段长度5米，间距2500mm，成孔直径为150mm。○3浆材料选用0.45~0.55纯水泥浆，并加入适量的早强剂、及膨胀剂，注浆体强度不低于20MPa，一次注浆压力为0.5~1.5MPa。并采用二次注浆，注浆材料选用水灰比为0.50～0.55的纯水泥浆，注浆压力为2～3MPa。○4）泄水孔：挡土墙内安装￠50PVC管，共设一排，间距为2m，泄水管进水长度不小于300mm，先在管壁上梅花型钻孔，再用无纺土工纱布包裹并用尼龙丝扎紧。三、施工准备1、技术准备组织现场施工人员熟悉施工图纸及有关技术措施，编制有关实施方案，并且技术人员要将施工方案、技术措施及特殊部位的施工要点、注意事项等向全体施工人员作详细的技术交底。2、施工机具准备由于该工程是属于抢险工程，需要的施工机具种类与数量相对比较多，根据计划提前维护保养，使所需机械处于正常工作状态，满足施工的需要，一旦进场装备好立即试车，保证不影响工程的正常施工。63、施工用电施工现场已有1个二级配电箱，能保证施工用电。四、施工安排1、管理体系项目经理部成立了以项目经理为组长的工程施工领导小组，其机构组成、人员编制及责任分工如下：组长：付飞明——负责组织协调工作副组长：黄敬川、康祝堂——负责现场施工、技术指导工作组员：肖文振——管理现场施工、质量及细部施工做法侯先知——管理现场安全生产、文明施工2、施工机具、设备、仪器安排序号机械名称规格型号数量1挖掘机松下PC2001台2多功能钻孔机1台3空气压缩机1台4注浆机1套5混凝土喷射机1台6锚索张拉机具MD15/120/551套7钢筋机械切断机、弯曲机、调直机、弯箍机1套78电焊机25KW1台9圆盘锯2台10振动器插入式2台11手电钻1台12打夯机3KW3台13水泵1.5KW2台14全站仪1台15水准仪1台16钢卷尺7.5米2把17振动打桩机1台3、劳力安排序号工种人数备注1测量工22挖掘机司机13打桩机司机15电工16钻孔工5钻孔、注浆、喷锚7钢筋工88木工89混凝土工610杂工485、主要材料安排序号名称规格数量1水泥42.5R20T2中砂3细石5mm4模板18厚夹板6木方50*1007钢筋8钢管￠48*3.255T9锚索7[5钢绞线1.658T10锚具11架线环12塑料胶管13对拉螺栓￠1414PVC管￠100、￠5015钢板9*0.5*0.012m五、施工方案1、北侧塌方边坡处理1）、坡顶排水管道处理：原排水管往北6m挖一条长度为78m、深2.5m、宽1.5m沟，沟内安装直径1m混凝土排水管，沟两端用实心混凝土砖砌长*宽*高91.5*1.5*2.5污水井，井壁采用240墙。原排水管做废，作废的排水管两端封堵严实，防止水进入管道。为了好进行排水管道改造施工，开挖管沟前在6幢住宅楼附近把排水管挖断，让水流入5幢基坑。从5幢住宅楼至4幢住宅楼北侧的集水井安装1条直径300的波纹管来排水。待移管工程完成后再封堵严密。2）、拉森钢板桩施工（1）施工工艺施工准备→测量放样、定位→辅助钢板就位→桩机就位→配重钢板桩就位→打桩→桩机骑桩→桩机继续打桩。10（2）施工方法A.钢板检验：对钢板桩外观检验，以便对不合要求的钢板桩进行矫正，以减少打桩过程中的困难。B.放样、定位：为保证钢板桩施打位置准确无误，清理坍塌的土方基坑底部须大致平整，技术人员定位后，洒白灰线，为防止白灰线受施工过程中浇水冲洗影响，需要每在中心线上每两米插一个钢筋头，保证位置准确。C.铺设钢板：振动打桩机施工前，必须放置在钢板上并保证水平。D.桩机就位：钢板铺放完成后，将打桩机放到钢板上。E.打桩：施工过程中，使用经纬仪配合检查压入过程中的垂直度。压入过程中应注意压力的大小，并边压边浇水润滑钢板桩，减小摩擦阻力，压入时可适当提拔，反复压入，以保证拉森钢板桩卡口闭合和垂直度，做到万无一失。F.桩机骑桩：打完三根拉森钢板桩后，就可以骑桩作业了。将桩机放置于插好的钢板桩之上，桩机利用咬齿咬住钢板桩，与之形成一个整体，借助桩的抗拔力以抵抗摩擦阻力，达到将桩压入土体的效果。3）、挂网喷砼边坡顶往下1.6m按1：1放坡，安放1.0@25*25的电焊网，垫好保护层，喷射80厚C20混凝土再用M10水泥砂浆抹面。采用干喷法施工工艺。喷射砼采用42.5R普通硅酸盐水泥与中细砂、细石米用搅拌机搅拌而成，强度C20（配制以配合比为准）。并检查喷射砼机具，管路完好后，即开始自下而上分段喷射砼厚60mm。11原材料的控制：喷射混凝土的原材料进场均应进行质量检验，速凝剂必须进行相容性试验及速凝效果试验，确定速凝剂的最佳掺量，要求初凝不超过5分钟，终凝不超过10分钟，进行配合比选择试验，确定水泥用量和水灰比，喷射混凝土一般水泥用量在400kg/m3左右，设计配合比为水泥：砂子：豆石=1∶2∶2，砂率为55%左右，外加剂为4%，掺有速凝剂的混合料应立即使用，存放时间一般不大于20分钟，计量误差小于1%，搅拌均匀，无结团。喷射作业应分层、分段、分片依次进行，喷射顺序应由下而上螺旋式移动，螺旋圆直径200～300mm，一圈压半圈，按螺旋轨迹均匀分层喷射，喷头直对受喷面，距离为0.6～1m，喷射压力控制在0.12～0.15Mpa，一次喷射厚度，约30～40mm，每喷完一遍均需有一定的间歇，一般为前一层混凝土终凝后进行，对悬挂在网筋上的混凝土结团应及时清除，保证喷射混凝土的密实度。喷射混凝土应将钢筋全部覆盖，喷射手应严格控制水灰比，在0.40～0.45之间，此时喷层无干斑和滑移流淌现象。喷射混凝土应在作业完成后2h后喷水强养护，养护时间不应少于7d。当气温低于+5℃，不得撒水养护。喷射混凝土应密实、平整、无裂缝、脱落、漏喷、漏筋、空鼓、渗漏水等现象；平整度允许偏差10mm。2、北侧钢筋混凝土挡土墙+锚索1）、施工工艺锚索定位--钻孔—安放锚索--注浆--测量放线--土方开挖—清理基底—垫层浇筑—放线定位—基础钢筋安装—基础混凝土浇筑—墙钢筋安装--泄水管安装—模样安装—混凝土浇筑—模板拆除—腰梁施工--土方12回填（夯实）--锚索锁定（1）锚索定位：用钢卷尺放出锚索钻孔位置，插上钢筋。（2）钻孔：按照放好的孔位置采用多功能钻孔机进行钻孔。钻孔深度19米，成孔直径150mm，孔与地面夹角为30度。（3）锚索制作与安放：锚索采用3*7[5钢绞线，钢绞线强度标准值为1860MPa。锚索长度20米、其中自由段长度5米，穿过挡土墙不小于1米。锚索制作前应对钻孔实际长度进行测量，并按孔号截取锚索体长度;长度一次性截取，不得采用焊接等连接，考虑锚索张拉工艺要求，锚索实际长度比设计长度多留1m。钢铰线宜使用机械切割，不得用电弧切割，制作好的锚索应按对应孔号进行编号;编束前，要确保每根钢绞线顺直，不扭不叉，排列均匀，对有死弯，机械损伤处应剔出。锚索的自由段穿塑料波纹管，锚索前端安装导向帽，钢绞线锚固段架线环间距1.5m，紧箍环系16号铁线绕制，不少于两圈，自由段每隔2m设置一道架线环，以保证钢绞线顺直。13下锚前，应采用高压风反复清孔，并用一根聚乙烯管复核孔深，待孔内粉尘吹净且孔深不小于锚索设计长度时，拔出聚乙烯管，准备下放锚索。下锚索过程中，推送锚索时用力要均匀一致，应防止在推送过程中损坏锚索配件。推送锚索时不得使锚索转动，将锚索体推送至预定深度后，检查注浆管是否畅通，否则应拔出锚索体，排除故障后重新安装。（4）注浆：a)锚索浆材料选用0.45~0.55纯水泥浆，并加入适量的早强剂、及膨胀剂，注浆体强度不低于20MPa，一次注浆压力为0.5~1.5MPa。并采用二次注浆，注浆材料选用水灰比为0.50～0.55的纯水泥浆，注浆压力为2～3MPa。b)锚杆注浆体强度不低于20MPa，注浆压力为0.5~1.0MPa，水泥标号为42.5普通硅酸盐水泥；水灰比为