搜索
2010年9月ERP设备管理系统生产部机电科•化工企业属于典型的连续型大规模生产类企业，生产过程复杂、资产和设备的投入高，市场需求变化快。确保设备完好率、最大限度地降低设备故障率、减少设备维护成本、实现安全运营、规范作业流程，在现代化工行业的组织中占有不可替代的重要地位。背景1.化工企业属于大型资产密集性企业，设备种类繁多，管理流程复杂。3.缺乏对设备的预防管理，设备事故发生率相对较高。化工企业设备管理面临的挑战2.大型设备及特种设备的管理工艺复杂，对维修及保养的要求较高。1940195019601970198019902000•坏了再修•更高的设备有效度•更长的设备生命周期•更低的维修成本•设备有效度及可靠性•生产安全•产品质量•环境保护•设备生命周期•维修费用的有效使用事后维修计划维修综合管理设备管理发展过程备件采购库存管理计划调度设备维护财务成本核算信息流物流控制信息流工作信息流ERP结构ERP方案特点生命周期管理预防性预测性维护计划备品备件管理维护预算管理与成本控制故障维修知识库与ERP业务系统(采购、库存、固定资产、财务成本核算)完全集成，与DCS集成应用适用好用易用ERP实施的价值所在提高设备运行的可靠性。减低维护工作量和成本。尽量延长设备使用寿命。降低事故和损失，确保正常的执行指导，加强工作安全。提高备件管理水平，降低备件库存成本。设备运行管理数据一致，提高信息资源共享。设计思想通过对作业内容、作业计划、作业单的管理促使企业的作业管理标准化、规范化。（作业：本系统的作业是设备管理中对设备维护保养检查工作的广义概念，它可以包括设备安装、维修、保养、检查、润滑、点检等等内容。用户可以在基础设置中的作业类型进行自定义）通过对各种单据“格式化”的输入使企业的设备管理流程档案化，对各个环节可追溯，可控制。功能简介设备的信息管理备件管理维修保养计划管理运行管理和故障管理一、设备的信息管理1、设备的基础档案2、设备类型台帐设备类型名称、设备类别、规格、型号、机械复杂度、电器复杂度……3、设备台账设备名称、位置、使用部门、购买时间、运行状态……1、设备的基础档案1）设备类别设备类别：是设备管理对设备进行的分类。2）设备状态设备状态：用来描述设备当前情况的信息，如维修、运行、备用、报废、闲置等。设备状态不分级别的。3）设备ABC分类设备ABC分类：是用来描述设备重要程度的分类，一般来讲：A类为重点设备，B类为关键设备，C类为一般设备。本功能可以让您对设备按重要程度自由进行分类，可依照管理需要分为多个类别。4）变更类型变更类型：对于设备的变更单类型，在设备变更时根据这里定义的类型提供变更项5）作业类型作业类型：在做作业内容、作业计划、作业单时，它作为备选项。包括：润滑、点检、保养（一级、二级）、维修（大修、中修、检修）。6）作业小组作业小组：记录了在进行设备作业管理中的作业小组信息，在与作业相关的单据中作为备选项。与作业相关的单据包含：作业内容、作业计划、作业单中的作业类型进行自定义。7）运行状态运行状态：定义企业在进行设备运行管理中的运行状态信息，在运行记录中作为备选项。包括：停机调整、维修、在用、缺少原材料。8）故障类型9）位置位置是作业发生的地点；是设备安装、存放的地点10）参数定义2、设备的类型台账设备类型台账指的是相同规格、型号的同种设备的信息，并未指定到具体的单台设备。设备类型台账记录的是相同规格、型号的同种设备的共性（或默认）信息。1）设备的类型台账界面3、设备台账设备台账是反映企业设备情况的主要依据，是设备管理的基础资料。每张记录的是具体的单台设备的特有信息，每个设备必须有一个唯一的设备编码。1）设备台账列表设备台帐列表：用户可在本功能完成设备台账单据的批审、批弃、筛选、打印、查询等工作。2）特种设备台帐列表特种设备台帐列表：用户可在本功能完成特种设备台账单据的批审、批弃、筛选、打印、查询等工作。3）设备变更设备变更：设备由于验收移交、闲置封存、移装调拨、借用租赁、报废处理等情况引起的设备信息的变动。对设备台账的变更进行记录，同时修改设备台账中的相应信息。4）设备统计设备统计：本功能是按照设备类型、部门、设备类别、位置、状态等统计设备总数，精密、大型、稀有设备，普通状态的数量，原值，净值等信息。主要提供：按照部门，分ABC类来统计部门设备的分布情况，包括设备数量，原值，折旧，净值等信息。按照设备类别，分ABC类来统计部门设备的分布情况，包括设备数量，原值，折旧，净值等信息。按照设备状态，分部门、分设备类别来统计设备的分布情况，包括设备数量，原值，折旧，净值等信息。按照出厂日期（年度范围），分部门、分类别统计设备的年代分布情况，包括设备数量，原值，折旧，净值等信息。5）设备完好率统计设备完好率统计：设备完好是指符合规定的功能，处于完好状态的设备，设备完好状态的具体标准，由各行业主管部门，根据行业设备特点和总的要求制定，报国家经委备案，作为行业内部检查设备完好的统一尺度。二、备件管理备件管理是设备管理的重要组成部分，其目的在于保证提供设备维修需要的备件，提高设备的使用可靠性、维修性和经济性的前提下，尽量减少备件资金。设备管理与库存的接口，帮助用户得到准确的库存备件信息。包括：设备备件清单和备件的需求统计设备BOM备件A备件B备件C设备设备设备设备层次设备结构物料清单（BillofMaterial,BOM），是指产品所需零部件明细表及其结构。具体而言，物料清单是构成父项装配件的所有子装配件、零件和原材料的清单，也是制造一个装配件所需要每种零部件的数量的清单。1、设备备件清单通过设备备件清单定义和调整设备和备件之间的关系，包含的备件的名称和数量等。在设备备件清单里，用户可录入和维护设备类型的备件清单。2、备件需求统计提取作业计划和未完成的作业单使用的备件，生成备件毛需求，供计划、采购部门使用。备件需求统计三、维修保养计划管理作业内容：应该做什么？分几步做？要什么（备件）？作业计划：什么时候做？作业单：谁负责做？效果如何？设备的维护分类：紧急性维修-没有计划,优先级最高计划性检测-按照一定的计划进行状态检测巡检,定检计划性维护-按照一定的计划进行维护计划分解,计划组合预测性维护-根据事先假定的生命周期安排维护大修/翻修,中修,小修/检修经常被称为“周期性维护”预防性维护-根据设备的状态情况,以可靠性为中心制定维护计划,安排维护1、作业内容：作业：本系统的作业是设备管理中对设备维护保养检查工作的广义概念，它可以包括设备安装、维修、保养、检查、润滑、点检等等内容。用户可以在基础设置中的作业类型进行自定义。对设备维修检查、保养润滑等作业进行计划，所需物资等方面信息进行定义。作业内容相当于设备作业工艺，便于作业计划制订和作业单建立时选择，一则节省时间，二则规范作业工作。作业内容：本功能用来对设备维修等作业进行计划，对作业方法，所需物资等方面信息进行定义。作业内容相当于设备作业工艺，便于作业计划制订和作业单建立时选择，一则节省录入时间，二则规范作业工作、作业项目、物料。用户可以为同一类型的设备制定相同或相近的作业内容（大修、项修、小修、定检、二保、一保等）、作业周期，方便计划及派单，节省用户的录入时间。每张作业内容单据，为一台（套）设备定义一种作业内容，以及规定作业的间隔周期。使用作业内容中的间隔时间，用户可以在作业计划里面对每台设备的作业生成计划。作业内容界面2、作业计划作业计划：本功能用来生成、调整、审核、弃审、查询设备作业计划，下达、回收作业单。作业计划的来源：手工录入、系统自动生成、故障生成。3、作业单作业单：本功能用来对设备的作业情况进行记录，包括对计划的实际完成情况进行记录反馈和录入临时性的作业单，及作业项目/物料/故障的统计，并可对设备作业进行验收。作业单可由三个途径而来：手工录入。故障记录生成。作业计划下达。备品备件流向追踪，需求量分析作业单明细表4、作业统计作业统计：功能用来记录测量点测得数据，设备的故障情况,记录设备的运行停机情况，统计设备故障率、利用率。通过故障记录的生成作业计划/作业单标识来区分是否生成作业计划/作业单。作业计划统计用来统计作业计划与作业单实际的各项差异。作业单统计用来统计作业单的计划与实际的差异。作业单备件统计：本功能是按照一定的时间范围，分使用部门、ABC分类、设备类型、作业类型统计项目中的计划和实际备件数量、计划与实际的备件的金额及其计划和实际的差异数。其中：计划备件数量：满足过滤条件的作业单的记录行的备件数量。实际备件数量：对应该作业单的相应记录行的备件数量。计划备件金额：满足过滤条件的作业单的记录行的备件金额。实际备件金额：对应该作业单的相应记录行的备件金额。差异：计划数-实际数作业单备件统计注：可统计具体需求备件数量与实际领用备件数量，及实际备件金额，可通过分析考虑财务支出情况，与低耗备用金留存四、运行管理运行管理：本功能用来记录测量点测得数据，设备的故障情况,记录设备的运行停机情况，统计设备故障率、利用率。通过故障记录的生成作业计划/作业单标识来区分是否生成作业计划/作业单。1、测量点测量点是定义在设备或位置上的反映对象状态的实际或逻辑地址，我们可看作一个仪表。测量点必须唯一与一个位置或设备相关，关键在于其反映哪个对象的状态.引入测量点的概念，是为了满足对关键、重要设备的状态监测，以及对其他需要监测的重要位置的参数记录与统计。测量记录测量点记录用来保存用户在测量点取得的数据，每一单测量点记录，可保存同次巡检不同测量点取得的数据。测量点记录明细表故障记录：本功能用来记录设备的事故与故障情况，通过生成作业计划/作业单标识来区分是否生成作业计划/作业单。在设备管理中，不但要对每一项具体的设备故障进行分析，查明发生的原因和机理，并采取预防对策，防止重复出现，同时对企业全部设备的故障状况、主要问题、发展趋势等有全面了解，改善设备管理工作中的薄弱环节。故障统计本功能是按照时间范围，分设备类型、设备类别、设备、位置、故障原因、故障类型等统计故障次数、故障时间、故障频率、无故障时间、MTBF平均无故障时间等信息。2、故障管理故障记录注：故障记录可记录具体技术资料及故障时间故障记录明细表故障记录明细表故障统计注：1、从故障统计可统计出单台设备的故障次数，故障处理时间等信息2、可分析设备故障原因，从故障统计可看出设备常出故障部位及原因，技术员要提出合理解决办法，例如：喷雾干燥塔喷枪一直坏，间隔时间为10天，在高压的环境下，技术员要提出合理解决办法结论：从中可考察车间工作人员工作量，人员配置是否合理，根据故障次数，维修时间，可对比各车间机修员工的技术含量。3、运行记录运行记录：填报运行、停机时间，一般用于重点设备。对于多设备组成的系统的运行记录可记录在位置上。相当于交接班日志里填写的内容，可用于统计此设备每月、天工作了多长时间、因各种原因停用了各多长时间；制度时间取自工厂日历。此处只记录工作、加班时间的情况，对休息时间的停机不作记录。运行统计根据运行记录计算某一时间段的设备或者位置运行情况，统计故障率与利用率。利用率：运行时间/（制度时间-计划停机时间）故障率：故障时间/（故障时间+运行时间）运行记录运行记录界面运行统计根据运行记录计算某一时间段的设备或者位置运行情况，统计故障率与利用率。利用率：运行时间/（制度时间-计划停机时间）故障率：故障时间/（故障时间+运行时间）可开车率：可开车率：单位时间内生产设备设施具备可开车条件时间占有率，一般以月为计算单位，即‘月可开车率’。月可开车率：统计时间为一个月的生产设备设施具备可开车条件时间的占有率。计算公式：月可开车率=（当月总时间—当月因设备设施维修保养影响生产的时间）/当月总时间开车率=（当月总时间—当月因设备设施维修保养影响生产的时间–每月设备系统清理的总时间）/当月总时间ERP运行的总体流程作业计划作业单作业内容设备类型台帐设备类别设备状态ABC分类设备变更设备台帐计划参数设备故障记录变更类型故障类型故障原因运行记录设备备件BOM作