编制:确认:化工厂物料装卸安全作业规程装卸车辆包含:罐车、泵车、危险品运输车、叉车装卸前的准备:1.安全检查装卸前,操作人员应对所装卸区域进行安全检查,查找事故隐患,将隐患苗头掐灭,拒绝隐患。2.消防检查装卸前,操作人员应对所装卸区域进行消防检查,查消防器材是否在有效期,药液压力是否充足并在绿线指示内,检查消防桶、消防锹、消防斧等应急装备是否可靠好用,并配备至少一桶消防砂放置一旁。3.防护自查员工进入岗位,应检查个人防护:工作服、鞋、安全帽、防毒面罩、防护手套护目镜等是否配戴。4.安全监护到位装卸危险物料时,安全员须到现场监督,检查安全状况及隐患排查。周末和晚上禁止装卸危险物料。第一步:来料车入厂登记检查1.入厂前登记登记司机姓名,车号,联系方式,入厂时间,出厂时间,来由。2.阻火器检查所有装卸运输的车辆,在进入厂大门之前,须经门卫人员检查,确认其排气尾部是否加装阻火器,并将阻火器设置在阻火状态。如使用我厂的阻火器,将驾驶员的驾驶证件暂押,装卸完毕后,交阻火器,返还驾驶证件。3.泄漏检查检查车厢内所装载物、或罐体周围是否存在泄漏,检查合格方可作业。4.静电接地检查检查车体尾部的静电接地线是否完好。如损坏,不得进厂装卸。第二步:安全防护措施1.车辆进厂停稳熄火10分钟后,司机对车辆做静电接地安全措施,返回驾驶位。2.装卸人员进入装卸区域前,应先消除静电携带(触摸静电消除器),方可进行下一步作业。3.做静电接触连接。装卸甲醇、苯类等易燃物料时(或泵车打料)的静电连接,编制:确认:一头连车体出口法兰(或车体),一头连装卸台东侧的静电接地桩。4.进入厂区的车辆停稳并做好静电接地措施后,(罐装危险品或卸装危险品)须在车体周围5米内拉安全警戒线标识,以防止无关人员未经允许闯入。5.消防设施准备。灭火器、消防水带处于待用状态。第三步:安全检查确认安全员对以上工作检查确认后,方可进行装卸作业。第四步:安全驶离现场装卸完危险化学品的车辆,应立即驶离作业现场,不得在作业现场停留。第五步:作业结束后检查装卸作业完成后,安全员应检查现场,恢复原样后(装卸前状态)方可离开。装卸安全要求:1.装卸作业时,司机不得离开工作岗位。严禁吸烟、打手机。2.严禁安全员不在作业现场,不得自行装卸作业。3.装运易燃易爆等危险品时应严格执行有关规定。严禁与其他物品混装,装运过程严禁烟火、明火、禁止打手机。4.装卸危险化学品时,操作人员就穿戴防静电的工作服和使用铜制的工具,严防震动、撞击、重压、摩擦和倒置。5.装卸堆放时,应做到轻装轻放,重不压轻,大不压小,堆放平整,捆扎牢固。堆放高度不易过高,对易滑动的应用木块垫塞牢靠,不得将物件堆放在安全通道。6.人工装卸、搬运货物时应配备专人指挥,服从调度。7.使用机动车辆装运时,不得超载、超高、超长、超宽,如需要应按有关规定执行,要有可靠措施和明显标志。押运人员不得少于2人。8.装卸搬运危险品(有强刺激味道)时还应戴护目镜。9.卸料要控制流速,不宜过快。卸甲醇时,进口阀应缓开,逐级增加开启阀圈。10.车辆装卸物料完毕后,不得在装卸区域长期停放和修理作业。11.装车时,随车人员要注意站立位置。车辆行驶时不准站在车辆上。12.吊装物件时,工作人员禁止站在吊物下面,保持适当距离。吊物上禁止站人。13.装卸区的作业人员须时刻提高警惕,杜绝事故隐患苗头,经常检查和排除。对于罐车运输,要防止跑冒滴漏等现象发生(进厂前发现泄露,禁止入内)。装卸结束:作业结束后,应确认所在区域是否安全妥当;清扫场地,工具还原,方可离开。编制:确认:装卸流程: