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-1-济南遥墙国际机场航站楼通风与空调及采暖监理实施细则编制:曹阳审批:编号:中咨工程建设监理公司第三监理部第八项目部2003年12月05日-2-济南遥墙国际机场航站楼通风与空调及采暖监理实施细则目录一、工程概述二、主要监理内容(一)、金属风管制作质量监理(二)、风管部件与消声(三)、风管系统安装质量(四)、通风与空调设备安装质量监理(五)、空调制冷系统安装质量监理(六)、防腐与绝热施工质量监理(七)、系统调试质量监理(八)采暖管道及配件安装质量监理(九)辅助设备及散热器安装质量监理(十)地面采暖安装质量监理-3-一、工程概况济南国际机场航战楼通风与空调工程共分为:空调系统、通风系统、防烟系统、空调冷冻水系统、冷凝水系统、地板采暖系统、散热器采暖系统。一层进港通道和迎客大厅,二层离港办票大厅及一、二层候机厅设置集中空调。空调系统夏季供冷、冬季供热。空调方式采用装配式空调器,共设有18个系统,机组编号为K-1~K18,空调机组布置在一层1#~5#,二层6#~7#,三层8#~9#空调机房内。办公室、计算机房、控制室、厨房操作间、餐厅等部位彩风机盘管加新风的空调方式。其中设有编号KX-1~KX-5共5五套新风机组,机组设在一层1#~5#空调机房内。卫生间、厨房以及部分动力站房设置机械排风系统。采暖采用散热器和地板温水采暖相结合的方式,一层行李提取大厅、迎客大厅、4米夹层、二层候机厅采用地板温水采暖,以提高人体的舒适感,温水热媒为60/50℃热水。一层陆侧玻璃幕墙下,行李分检区域外墙或内墙,靠处墙的办公室和4米夹层内墙下,设板式散热器采暖系统。对玻璃幕或外墙进行热封闭,采暖热媒为95℃热水。一层行李分检区域的外门处于常开状态,冬季采用空气幕封闭采暖,采暖热媒95℃/75℃热水。航站楼设有4个防烟楼梯间,对每个防烟楼梯间设置独立的加压送风系统。室内空调管道全部采用镀锌铁皮,现场预制风管,风管处加铝箔超细玻璃棉保温。排风系统、防排烟系统采用镀锌铁皮现场预制风管。冷冻水,热水管采用碳焊接钢管。DN﹤50采用镀锌钢管,DN≥50以上采用无缝钢管,DN≥250采用螺旋电焊钢管,所有冷热水管均需保温,保温采用NBR橡塑海绵。二、主要监理内容-4-(一)、金属风管制作质量监理1、监理依据:1.1施工图设计文件2.2《通风与空调工程、工程施工质量验收规范》GB50243-20024风管制作。2、施工工艺流程:板材阔平→板材拼装→画线下斜→咬口部位折边→拆方或卷园→咬口铆接或焊接→弯头、三通等组接成形;管节接成管段→管段、弯头、三通大小头、四通等的两端装设法点→油漆。3、监理要点:3.1专业监理工程师应熟悉设计图纸及有关技术资料,严格按设计要求验收材料出厂合格证,同时进行材料的外观验收。3.2按制作的风管尺寸验收其用材规格,材料厚度是否符合设计要求,避免造成风管强度不够。3.3检查风管的制作质量3.4检查风管的法兰安装质量3.5矩形风管边长大于等于630mm,和保温风管边长大于等于或等于800mm,其管段长度在职。1.2m以上均采取加固措施。3.6边长大于或等于500mm的矩形弯头,应按规定加制导流片。3.7按规范要求检查制作风管外形尺寸要求。3.8对风管制作质量的验收,应按其材料、系统类别和使用场所的不同分别进行。主要包括风管的材质、规格、强度,严密性与成品外观等项内容。-5-3.9风管制作质量的验收,按设计图纸与本规范的规定执行。3.10通风管道规格的验收,,风管以外径或处边长为准,风道以内径边长为准。3.11镀锌钢板及各类含有复合保护层的钢板,应采用咬口连接或铆接,不得采用影响其保护层防腐性能的焊接连接方法。3.12风管制作质量监理汇总表见1.1-6-3.12风管制作质量监理汇总表见表1.1序号项目质量标准检验认可备注检验方法检验频率认可程序1风管规格风管的规格、尺寸必须符合设计要求尺量和观察检查一般通风与空调工程按制作数量抽查10%,但不少于5件承包商自检合格后报专业监理工程师复验认可2风管咬缝必须紧密均匀,无孔洞、半咬口和胀裂等缺陷,直管纵向焊缝必须错开3焊缝严禁有烧穿,漏焊和裂纹等缺陷,纵向焊缝必须错开观察检查4风管外观折角平齐,圆弧均匀,两端平面平行,无明显翘角,表面凸凹不大于10mm,风管与法兰连接牢固,翻边基本平整,宽度不少于6mm,紧贴法兰拉线、尺量和观察检查一般通风与空调工程按制作数量抽查10%,但不少于5个承包商自检合格后报专业监理工程师复验认可。5风管法兰法兰的孔距符合设计要求和施工规范规定,焊接牢固,焊缝处不设置螺孔,螺孔具备互换性尺量和观察检查6风管加固加固牢固可靠,整齐,间距适宜,均匀对称观察和手扳检查7元形风管外径300mm0、-1用尺量,互成90度的直径检查一般通风与空调工程按制作数量抽查10%,但不少于5件承包商自检合格后报专业监理工程师复验认可300mm0、-28矩形风管外径300mm0、-1尺量检查300mm0、-29矩形法兰边长+2、0尺量检查10元形法兰边长+2、0用尺量或互成90度的直径检查11矩形法兰对角线之差3尺量检查12法兰平整度2用尺量检查13法兰焊缝搭接处平整度1法兰放在平台上用塞尺检查-7-(二)、风管部件与消声器制作质量监理1、监理依据1.1施工图设计文件1.2《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2002.5风管部件与消声器制作。2、监理要点2.1熟悉图纸及有关技术资料,严格按要求验收材料出厂合格证,同时进行材料的外观检查。2.2制作部件的用材规格、尺寸必须符合设计要求或施工规范的规定。2.3各类风口要求表面平整,表面油漆不得脱落、破损,其转动调节部分应灵活,叶片应平直,周边框不得碰擦。2.4各类阀门制作应牢固,调节和制动装置应准确、灵活可靠,必须在明显的部位标明阀门启闭方向,对防火阀应进行检查。2.4.1外壳及阀板为防止失火而变形失效,其厚度不应小于2。2.4.2阀板必须采用耐腐蚀材料制作。2.4.3阀板、孔轴应同心,在任何时候都能转动灵活,且不得与阀体磨擦,阀板关闭时应严密。2.4.4易熔件应采用经过批准的合格品,并要有质量保证等文件资料。2.4.5防火阀穿墙管必须与防火阀的厚度相同。2.5手动单叶片或多叶片调节风阀的手轮或板手,应以顺时针方向转动为关闭其调节范围及开水启角度相一致。2.6电动、气动调节风阀的驱动装置,动作应可靠,在最大工作压力下工作正常。-8-2.7防火阀和排烟阀必须符合有关消防产品标准的规定,并且有相应的产品合格证明文件。2.8防爆风阀的制作材料必须符合设计规定,不得自行替换。2.9工作压力大于10002的调节风阀,生产厂应提供(在1.5倍工作压力下能自由开关)强度测试合格的证书(或试验报告)。2.10防排烟系统柔性短管的制作材料必须为不燃材料。2.11手动单叶片或多叶片调节风阀应符合下列规定:2.11.1结构应牢固,启闭应灵活,法兰应与相应材质风管一致。2.11.2叶片的搭接应贴合一致,与阀体缝隙应小于2。2.11.3截面积大于1.2㎡的风阀应实施分组调节。2.12风帽的制作应符合下列规定:2.12.1尺寸应正确,结构牢靠,风帽接管尺寸的允许偏差同风管的规定一致。2.12.2伞形风帽伞盖的边缘应有加固措施,支撑高度尺寸应一致。2.13矩形弯管导流叶片的迎风侧边缘应园滑,固定应牢固,导流片的弧度应与弯管的角度相一致,导流片的分布应符合设计规定,当导流叶片的长度超过1250时,应有加强措施。2.14柔性短管应符合下列规定:2.14.1应选用防腐、防潮、不透气、不易霉变的柔性材料,用于空调系统的应采取防止结露的措施。2.14.2柔软性短管的角度,一般宜为150-300,其连接处应严密牢固,可靠2.14.3柔性短管不宜作为找区、找平的导经连接管。-9-2.14.4设于结构变形缝的柔性短管,其长度为变形缝的度加100以上。2.15消声器的制作应符合下列规定:2.15.1所造用木材料,应符合设计的规定,如:防火、防腐,防潮和卫生性能与要求。2.15.2外壳应牢固、严密其漏风量应满足本规范第4.2.5各的规定。2.15.3充填的消声材料,应按规定的密度均匀铺设,并应有防止下沉的措施消声材料的覆面层不得破损,搭接应顺气流,且应拉紧,界面无毛边。2.15.4隔板与避板结合处应紧贴,严密,穿孔板应平整,无毛剌,其孔经和穿孔率应符合设计要求。2.16风口的验收,规格以颈部外经与外边长为准,其尺寸的允许偏差质应符合表1.2的规定,风口的外表面装饰面应平整叶片或扩散环的分布应匀称,颜色应一致,无明显的划伤和压痕,调节装置转动应灵活、可靠,定位后应无明显自由松动。2.17风管部件与消声器制作质量监理汇总表见表1.1。-10-风管部件与消声器制作质量监理汇总总表表1.1序号项目质量标准检验及认可备注检验方法检验频率认可程序1部件规格各类部件的规格,尺寸必须符合设计要求尺量和观察检查按数量抽查10﹪,但不小于5件,防火阀逐个检查承包商自检合格后,报专业工程师复验认可2防火阀防火阀必须关闭、严密,转动部件必须采用耐腐蚀材料,外壳、阀板的材料厚度严禁小于2尺量观察和操作检查3风阀组合各类风阀的组合件尺寸必须正确,叶片与外壳无碰擦操作检查4部件组装连接严密、牢固,活动件灵活、可靠松紧适度手板和观察、检查5消声器制作所用材料应符合设计规定外壳牢固,严密,各项的消声材料应按规定的密度辅设尺量、观察、检查、抽查10﹪6风阀制作有启闭标记,多叶阀叶片贴合,搭接一致,轴距偏差不大于27风帽制作尺寸偏差每米不大4,形状规察,施转风帽重心平。表1.2风口尺寸允许偏差()园形风口直径≤250﹥250允许偏差0~-20~-3矩形风口边长﹤300300~800﹥800允许偏差0~-10~-20~-3对角线长度﹤300300~500﹥500对角线长度之差≤1≤2≤3-11-(三)、风管系统安装质量监理1、监理依据:1.1施工图设计文件1.2《通风等空调工程施工质量验收规范》GB50243-2002、6风管系统安装。2、监理要点:2.1风管及部件安装前:按施工规范要求对风管及部件进行严格检查或验收:对安装现场的设备基础、管道预留孔洞、预埋件的大小、标高位置等进行验收、核实是否与设计图纸相符。2.2支、吊、柱架的安装,要求其形式、规格、位置、间距及固定必须符合设计图要求或施工规范的规定。2.3风管安装必须牢固,位置、标高和走向符合设计要求。安装风管其水平度(或直度)应符合设计施工规范的规定。2.4系统的风管与部件组装:如多叶调节阀、蝶阀等应安装有便于操作的部位。2.5风管部件安装必须符合下列规定:2.5.1各类风管部件及操作机构的安装,应保证其正常的使用功能,并便于操作。2.5.2止回阀、自动排气活门的安装方向应正确。2.6风管系统安装完毕后,应安系统类别进行严密性检验,漏风量应符合设计与规范第4.2.5条的规定,风管系统的严密性检验应符合下列规定:2.6.1低压系统风管的严密性检验应采用抽检,抽检率为5%,且不得少于1个系统,在加工工艺得到保证的前提下,采用漏光法检测,检测不合格时,应按规定的抽检率做漏风量测试。2、7风管系统安装质量监理汇总表见表1。1-12-2.7风管系统安装质量监理汇总表1.1序号项目质量标准检验及认可备注检验方法检验频率认可程序1风管及部件安装安装必须牢固,位置标高和走向符合设计要求,部件方向正确,操作方便防火阀检查孔的位置必须设在便于操纵的部位。观察检查按不同材质用途,各抽查10,但不少1个系统。承包商自检合格后报专业监理工程师复验认可。2支、吊、托架。支、吊、托架的形式、规格、位置、间距及固定必须符合设计要求和施工规范规定,严禁设在风门、阀门及检视门处。观察、尺量和手板检查3风帽安装必须牢固、风管与屋面接触严禁漏水。观察、尺量和泼水检查。4风管底部接缝输送生产凝结水或含有潮湿空气的风管安装坡度符合设计要求,底部的接缝均做密封处理。尺量和观察检查逐条检查5法兰连接对接平行、严密,螺栓紧固一管段法兰螺母均在同一侧。板
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