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July23,2004采购管理1课程大纲何谓采购供应商管理价格管理物料计划库存管理工程开发管理品质管理采购组织及职责会议安排1何谓采购-采购的定义-采购的重要-采购追求的目标-采购人员应有的特质供应商管理-供应商选择-供应商评鉴-供应商评比1价格管理-价格决定的方法-价格基础-议价的规划-报价单管理物料计划-MRP-缺料处理-急单处理-客户取消定单处理1库存管理-TurnOverDay-Consignment-JIT工程开发管理-模具管理-材料开发1品质管理-品质稽核/督导-材料不良处理采购组织及职责-组织表-采购绩效指标会议安排-事前筹划-过程控制-决议执行1一.何谓采购狭义－限于购买的方式由买方支付对等的代价(金钱)向卖方取得所需物品的过程．广义－除了购买以外，透过租赁，借贷，交换或征收等方式，來达到满足需求的目的．1采购的重要–会卖不如会买成本項目成本結構降低比率利潤増加直接原料70x5%=3.5製造費用11x32%=3.5管銷費用11x32%=3.5利潤8x44%=3.5-------------------------------------------------------------銷貨收入1001采购追求的目标–5R適當的數量適當的時間適當的品質適當的價格適當的廠商1采购人员应有的特质预测的能力专业知识正确的判断力良好的表达与沟通能力圆融的人际关系压力与情绪的掌控责任感坚贞的操守OrganizationCapabilityD&SConstraintRiskofExchangeRate:DifferentCurrencyLowerLimit::PointofDrivingForceSupplier’sIntention:GrowthofExpansionUpperLimit::MaxPurchaseAmountProductsMix:BothinDeltaandSuppliersTechnologyConstraintCostConstraintLocalizationRiskofUnbalancedD&S:DSorSDProductPortfolioNewTechnology(R/M):BothinDeltaandSupplierNewProducts(F/G):BothinDeltaandMarketGrowthOfConsumptionGoalofCostReduction/VE二.供应商的管理供应商的选择1供应商评鉴经营状况-公司沿革-登记的资本额-营业实绩-员工人数-主要客户及所属产业-财务状况及股东结构-经营者理念一事前访谈1品质能力-有无完整的品质制度及品质管制手册-是否有公证机构的评鉴认证生物管制度-生产管理流程及产出效率-物料管制电脑化-物流动线之顺畅-掌握材料之能力-成本管控制度1技术能力-技术来源-工程技术人员人数及教育程度制造能力-生产设备是否新颖-生产线动线之顺畅-产能规划是否充分利用-作业人员的人力及教育训练1二评鉴小组成员-品管，工程，生技，采购三评鉴内容-经营绩效-制程管理-工程技术-生产管理-品保系统(供应商评鉴表)1精神-全面性的考核检讨及要求，让供应商自发性的改善成员-品管，工程，采购频率-季内容-技术，品质，服务，交期，价格供应商评比1-供应商评比流程SupplierPerformance(QuarterlyBase)CPCInputPlantInputScoreCardToSuppliersKey-Suppliers.SuppliersProvideCARIftargetNotMetConsolidationAnalysis&SummaryManagementReviewMeetingContinuousImprovementQuarterlyPerformanceAndBusinessReviewMeetingProposeFormalScoreCard(Score/Ranking/Comment)VendorAwardToExcellentSuppliers(YearlyBase)YesNoOrderAllocationAdjustment1材料费7810利润9加工费7管销费727510106798厂商ABC103售价10097目标价95772610三.价格的管理材料费75加工费61价格决定的方法A100C97B103市场比较法成本分析法管销费9利润101价格基础-到厂价与出厂价-现金价与期票价-净价与毛价-现货价与合约价-定价与实价1议价的规划-RFQ-优劣分析-买方的力量-卖方的力量-替代品-竞争者-议价的对象成员-议价谈判-时间-地点-参加人员1报价单管理BUDataControlPlantCPCBUCPCCPCManagerPlantDataControlYP47-NewpartsreportVendorsQuotationsubmittedbyVendorRequestforQuotationRequestforQuotationAnalysisofBids(Price,Ts&Cs)(*3)AnalysisofBids(Price,Ts&Cs)(*3)ApprovalforQuotationNoTonumber,issueandflieQuotation(*4)YesInfo.Recordcreationprocess(*5)3days(*8)1day1dayYP47-Newpartsreport(*1)ApprovalforInfo.Record(*6)MaintainpartslistandsetuptargetpricePlantCPCmanagerCommoditymanagerApprovalforQuotationNoYesMaintainpriceintopartslistQuotationdatabaseQuoteditemcomparison(*7)1daysReferencetopreviousQuotationExistingSeries(*2)1四.物料计划MRPMPS(ScheduleNotice)BOM(FN/ECN)InventoryPlanOrderScheduleNoticeInventoryReviewMRPRunVendorCFMP/OBalance1掌握缺料的七要诀-MPS的差异(新增或取消)-生产排程的差异(新增或取消)-准时完成MRP的计算-掌握厂商的回复-工程变更(ECN/FN)-模拟缺料表-工单缺料表缺料处理1催料行动-询问供应商生产排程-询问供应商的出货计划-要求供应商列出不能满足需求之限制因素-是否有供应优先顺序之问题-要求提出补救计划缺料处理流程SupplierBUCPCPlantMC1.生产排程2.出货计划3.限制因素4.供货优先顺序5.补救计划1.逐一检讨2.会议电话缺料表催料行动NGCloseOKClose到厂催料OKNG1PlantPCPlantMCCPCCPC-PCSalesRushOrderScheduleNoticeCapacityCheckingGatingItemListCFMDeliveryScheduleCFMMaterialStatusSummaryShortage(*1)ShortageSolvingBaseLine急单处理1PCMCSupplierCMScheduleNoticeMPSHistoryCancellationChargeListFactorySupplierF/GF/GWIPWIPR/MR/MReviewSTK-R/M-WIP-F/GCancelP/OIdleMaterialListSalesCancelOrderDealandfollowCancellationChargewithSupplierFeedback定单取消处理1五.库存管理库存周转天数库存周转天数=库存金额/月消耗金额X30库存金额=15MUSD当月消耗金额=35MUSDInventoryTurnDays=15/35*30=12.9daysInventoryTurn=35/15*12=28次/年1Consignment-目的:透过HUB库位之建立，以缩短供料前置时间，降低库存．-条件:海外之供应商材料标准化资讯传递电脑化库存空间（水准）最适化1Consignment流程SupplierConsignmentHubOKFactoryMRPReport/RollingForecastKeepingNeededBufferStockPullSignalKitMaterialPhysicalInventoryConsumptionRepotInvoiceToFactoryCheckConsumptionCheckInvoiceAPGenerationOKNGNG1JIT-目的：透过随线叫料方式，减少库存，降低成本，创造利润．-条件：资讯传递电脑化仓储供料自动化生产排程平稳化生产作业标准化供应商体系当地化材料免检制度之推行1JIT流程SupplierFactoryBuyerMRPReport/RollingForecastKeepingNeededBufferStockPullSignalKitMaterialDaily/HourlyShipmentFactoryWarehouseDailySchedule1面積管理法-不斷縮小倉庫存放面積-由採購與倉庫成員經過討論,訂定目標-不隨營業額增加,而增倉庫面積-倉庫人員徹底執行空間管制最適庫存面積抱怨1六.工程開發管理模具管理統購處長供應商工程部報價圖面統購詢價至少三家開模模具合議模具合約開模通知單模具價格呈核議價決定廠商建議事項核准NoYes1ASIC開發統購處長供應商工程部報價開發計畫規格需求統購尋求配合廠商樣品評估ASIC開發ASIC合約審核議價決定廠商核准NoYes量產1七.品質管理稽核督導-稽核督導成員-同評鑑小組-時間：每月按入料品質,排定時間表-精神：透過Audit成員各自專業到廠,輔導供應商材料特採-供應商如出貨前得知材料不符規格,需依“材料特採申請程序”提出申請-流程：申請人→採購→工程師→製程工程師→品保部→採購→申請人1MRB-範圍進料檢驗不合格材料材倉過期材料製程中之不合格材料-成員採購，材料工程，安規工程，生技，品管-透過MRB成員判定Reject-進料經品管判定不合格品-內購材料：一週內退回廠商-外購材料：一月內退回廠商1八.採購組織及績效指標VDBGMaterialsDept.DCGPCPCVDBGCPCDCWPCPCDETCPCDCGPMCDCWMCDETMC組織1績效指標-材料降價比率-庫存金額-供應商家數-缺料停線工時-應付帳款天數-新材料單價維時效1事前籌劃-會議的必要性-確定合適的參加者及確定與會-開會的時機是否恰當-主題的確認/資料準備-檢查表：印製資料投影機、錄影機、設備勘查場地知會警衛、總機、張貼歡迎海報看板準備茶點及餐敘九.會議安排1過程控制-提前抵達-掌握會議時間-積極專注地參與議程-會議記錄的完整決議執行-發出會議記錄-蹤會議執行的成效