【精益人才培养系列教材】第9节:PDCA管理循环

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高效管理精益管理部2018.05精益系列课程——PDCA管理循环课程目标培训对象:精益人才梯队预备人员培训时长:1.0小时培训目标:通过此次培训,学员能够1、了解PDCA管理原则过程;2、了解PDCA特点及4个阶段、8大步骤;3、日常工作中利用PDCA管理。管理是啥?一PDCA管理概述二PDCA循环八步骤详解三PDCA循环及管理改善四目录第一部分:管理是啥?管理意涵01030204有效能地、有效率地与他人共同完成任务的过程点点滴滴追求企业合理化运作的过程运用各种资源以达成目标的过程通过与他人协作努力达成组织目标的过程管理对象人员分配、工作评价、人力开发人研发技术的引进与使用,技术标准方法的制定与执行技术财务管理、预算控制、成本控制、资金使用、效益分析资金组织外、内部信息收集、传递、反馈、处理与利用发展趋势的准确预测信息如何合理安排工作时间并提高工作效率,在最短的时间内达到组织目标时间物料的采购、存储与使用,设备的保养与更新、办公条件和办公设施物媒体宣传和从事公益事业等手段信用管理的误解12345“理论性”、“抽象性”精神“限制”、“钳制”当成高阶层或某些阶层的事,并非全员参加领导的事管理局限于D-D-D-D“爱拼才会赢”方法完全用ZJD(直觉、经验、胆识),不重视QC(品管)手法品管手法管制管理原则和过程彼得.杜鲁克(PeterDrucker):“Dotherightthingsisbetterthandothethingsright”“做对的事比把事情做对更重要”小结二一三四管理是一个过程管理是每个人的事管理是团队合作(team)管理涉及一切对象第二部分:PDCA管理概述PDCA源由PDCA循环是由美国统计学家戴明博士(W.EdwardsDeming)提出来的,它反映了质量管理活动的规律。什么是PDCA循环PCA根据顾客的要求和组织的方针,为提供结果建立必要的目标和行动计划计划实施行动计划实施作业程序的实施及标准化,防止原来的问题再次发生处理D根据方针、目标和产品要求,对过程和产品进行监视和测量,并报告结果检查PDCA循环的特点大环套小环互相促进小环保大环推动大循环特点一:PDCA循环的特点PDCA循环是爬楼梯上升式的循环,每转动一周,质量就提高一步特点二:PDCA循环的特点43PDCA循环是综合性循环,4个阶段是相对的,它们之间不是截然分开的推动PDCA循环的关键是“处置”阶段Plan(计划)明确改善目标:用温度传感器替换手持式传感器与车间主任、带班、操作工、工程部沟通问题总结所有人的意见制定实施计划按照实施计划开始执行从数据角度,检查执行效果达到目标后,进行标准化和书面文件化Do(实施)Check(检查)Action(处置)PDCA应用-片床温度改善小结第三部分:PDCA循环八步详解PDCA循环八步骤详解`分析现状,找出存在的质量问题P:计划找出影响质量的主要因素P:计划实施行动计划D:实施标准化和进一步推广A:处理评估结果(分析数据)C:检查针对质量问题的主要因素,制定措施,提出行动计划P:计划此分析产生质量问题的各种原因或影响因素P:计划提出这一循环尚未解决的问题,把它们转到下一个A:检查计划阶段Plan:计划——步骤1:分析现状1.1、确认问题对问题进行切实可行的定义•工具–问题陈述–5W1H–流程图计划阶段1.2、收集和组织数据目的:收集数据以便更好地理解问题1.用头脑风暴法收集所需要的数据2.画流程图3.准备数据收集计划(何人/何事/何时/如何)4.执行计划5.用直观的形式组织数据(图表,曲线,排列图…)6.分析组织好的数据Plan:计划—步骤1:分析现状工具数据收集计划直方图检查表流程图控制图排列图其他图形工具介绍用于数据采集及分析的工具DefectMOTUWETHFRTotalA3B1C5D15E18Total17866542Week/March2-6Resp.Supervisor:GlenDEFECTSINFINALASSEMBLY检查表0246810121416EDCABRankingofproblems(numberofevents)Frequency(defects/week)排列图UppercontrollimitAverageLowercontrollimitOutofcontrolTimeUnit控制图0246810121416181234567891011直方图用于数据采集及分析的工具DEBCGFA其它图形流程图工具介绍Plan:计划—步骤1:分析现状1.3、设定目标和测量方法•目的:清晰地界定和确认目标•过程:–根据数据分析,确认问题陈述和相关联的目标(时间/成本/质量)和测量方法–同管理层确认目标计划阶段Plan:计划—步骤2:分析产生问题的原因或因素2、寻找可能的影响因素并验证寻找可能的原因和确认根本原因-过程:–1.用头脑风暴法找出所有原因–2.组织数据(因果图)–3.根据因果图选择(通过小组讨论)主要原因–4;对主要原因进行进一步的分析(5W1H)–5.通过试验和测量确认,所选择的原因是问题真正的原因(根本原因)计划阶段–头脑风暴–排列图–因果图–散布图–5why’sVariable1Variable2散布图工具Plan:计划—步骤3:找出影响质量的主要因素3、找出影响质量的主要因素比较所有可能的原因,然后辨认对质量问题有直接影响的主要因素•过程:–1.收集所有的影响因素–2.收集和整理所有的末端因素–3.评估是否这些末端因素是可控的?–4.对末端因素逐条确认–5.找出真正影响问题的主要原因计划阶段–排列图–散布图–关联图/亲和图–矩阵图–实验设计法工具亲和图(KJ法)针对某个问题,充分收集各种经验、知识、想法和意见等语言、文字资料,通过图表进行汇总,并按其相互间的亲和性归纳整理资料,使问题得以明确等。步骤明确讨论的问题将产生于问题有关的思想和方案写在卡片上,一般至少要产生20项将所有项目分类每类项目放在一起,并对没类项目进行命名工具介绍关联图将关系复杂的因素按照原因-结果、目的-手段有逻辑的连接起来,理清问题、整理资料的一种图形方法。步骤明确讨论的问题组成小组:4-6人用图形圈起来所有问题要素根据因果关系进行连接对图形进行整体分析,确认要素间的因果关系确定关键要素工具介绍矩阵图从问题的各种关系中找出成对要素,并按数学上矩阵的形式,把问题和与之有对应关系的因素按照行和列排成图,并标出两者间的关系,从红确定关键点。步骤明确分析的问题,确定与问题有关的因素组成小组选择适宜的矩阵图确定因素间的关系工具介绍实验设计一种组织实验和发现显著因素的方法步骤一种组织实验和发现显着因素的方法.明确实验目标确定影响目标的因素、每个因素的水平进行实验、收集数据分析数据验证分析结果工具介绍Plan:计划———步骤4:制定措施,提出行动计划4.1寻找可能的解决方法确认所有可能的解决方法,以及简单、快速地验证这些方法的可能性•工具–头脑风暴–投票法计划阶段投票法选择解决方案的一种技术•1票–每个小组成员从建议的方案中选择一个–得票最多的方案将被接收•3票–每个小组成员可以投3票,而3票分别标上1分、2分或3分–每个小组成员对建议的方案进行打分–得分最高的方案将予保留工具介绍4.2测试和选择•过程:–1.决定和执行验证计划–2.确认验证结果–3.作出最终选择–4.如有必要,同管理层确认所选方法选择将要实施的最终解决方法Plan:计划———步骤4:制定措施,提出行动计划计划阶段•工具–数据收集–散布图–决策矩阵标准解決方案质量影响度效能把握度执行速度成本利润影响制动显示整体分数选项等级决策矩阵工具介绍4.3提出行动计划和相应的资源建立有效的和可操作的行动计划•过程:对每一个解决方案,界定:–做什么?–谁去做?–何时完成?–需要哪些资源?–预期结果是什么?Plan:计划———步骤4:制定措施,提出行动计划计划阶段•工具–行动计划–甘特图行动计划•界定/何事/何地/何人/所需资源/何时/预期结果工具介绍甘特图推行计划初始会议制定计划改良设备试运行确认评审结果改进标准化流程图用于表示涉及推行计划的各步骤的逻辑关系甘特图表示将要推行的各个步骤,以及每个活动开始和结束的时间,关键项目间的联系。工具介绍案例–(why)目标:管理人员迟到率从90%降低到0%–(what)何事:上班迟到。–(where)何地:办公室–(who)何人:员工、老板–(when)何时:上下班–(how)多少:部分员工提示在这个阶段不要匆忙下结论Do:实施———步骤5:实施行动计划5、按照既定的计划执行措施(协调和跟进)•目标:将措施付诸实施•过程:–1.实施信息计划–2.在实验的基础上进行实施–3.评估实施结果–4.检查所有措施的完成情况实施阶段–行动计划–甘特图提示在现场推动和跟进将措施和结果可视化Check:检查———步骤6:评估结果•目标:–将措施付诸实施确认措施是否产生预期的结果–检查项目目标是否得到满足工具所有的图表(参见1.2)5why’s检查阶段•过程:–1.收集数据–2.分析信息—–3、确认结果确实体现出改进吗?结果同目标相比如何?,分析差距?(5W1H),…–4.如果可能,完成措施–5.确认每个措施的有效性•如果结果满意或可接收•如果结果不满意6.决定后续步骤检查阶段Action:处置———步骤7:标准化和进一步推广•目标:保持改进,在类似区域内传播、分享知识和方法•过程:–1.定义目标–2,设立相关联的关键控制点–3.更新操作指示、设置要点和程序–4.确保针对新的操作活动的沟通或培训–5.列出其他也可以应用所实施的方法的地方–6.向管理层展示小组过程/措施和标准化情况处置阶段Action:处置—步骤8:循环未解决的问题•总结这一循环尚未解决的问题,把它们转到下一个PDCA循环总结未能解决的问题不要期望在一次PDCA循环中就解决所有的问题;过程改进应在科学性和哲学性之间取得平衡;在下一个PDCA循环中考虑未解决的问题处置阶段综合演练:活用PDCA管理循环案例例如:GT1V经常粘片,大家将如何去做呢?第四部分:管理改善管理者的职责管理改善管理改善的基本程序管理改善管理改善的障碍主导障碍心态障碍利益障碍资源障碍时间障碍沟通障碍激励障碍管理改善的障碍小组讨论:如何消除管理改善的阻力

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