凝结水系统水压试验及冲洗

1浙江省火电建设公司ZhejiangThermalPowerConstructionCompany1准备尚顺利方亚萍陆雄飞版本状态修改说明编制/日期审核/日期批准/日期DOC.NoQE332300194QQHD44SS2文件标题：3MX凝结水系统管道水压试验及冲洗施工方案文件类别：施工方案内部编码：QQHD-FA-GD-021秦山核电二期扩建工程QinshanphaseIINuclearPowerExpansionProject2施工方案会签表名称3MX凝结水系统管道水压试验及冲洗施工方案版本/修订次单位/部门姓名（签字）职务日期1队长/班长工程部（施技）安全部质保部质量部1目录1工程概况2目的及适用范围3编制依据4先决条件5质量要求及质量控制点6工作程序7物项保护8安全措施9记录10附录21工程概况秦山二期扩建工程常规岛凝结水系统主要为除氧器提供合格的冷凝水及为有关设备提供减温水，主要包括凝结水管道、凝结水减温水管道、除氧器循环泵进出水管道，凝结水、减温水、除氧器循环泵出水管道（其中凝汽器放水管道及凝结水泵进口管道部参加水压试验，参照联系单免做水压试验）设计压力：2.5MPa，为确保该系统的严密不漏，须对该系统的有关管道进行水压试验，试验压力为3.75Mpa。其中凝结水泵、净凝结水泵、1#、2#、3#低压加热器、气封冷却器不参与水压试验。由于该系统管道的冷凝水将最终进入核岛，因此对该系统的清洁度相对要求较高，为此对该系统的管道进行水冲洗。冲洗采用与凝结水精处理单元进行连通冲洗，冲洗前先利用凝结水泵上水，上水完成以后先进行凝结水系统的水压，水压完成后进行冲洗，其中净凝结水泵不参与冲洗，凝结水泵、气封冷却器、1#、2#、3#低压加热器均参与冲洗。水压试验及冲洗时采用生活水与补给水。水压及冲洗共需用水250m³左右。2适用范围及目的在系统安装后、调试前对管道及其附件进行清洗、试压，以清除管道内污物、杂质，检查管道强度和密封性，使系统达到规定的清洁度要求和强度试验要求，为系统调试创造条件。3编制依据3.1H300204S-J0601~J0606凝结水系统管道安装图3.4电力建设施工及验收技术规范（管道篇）DL5031－943.5火电施工质量检验及评定标准管道篇（1998年版）4先决条件4.1管道系统安装完毕，安装质量计划已关闭或列有尾项清单及遗留项清单，并符合设计要求及规范的有关规定；4.2支吊架安装工作完毕。经核算需要增加的临时支吊架及加固已安装完毕，排水设施检查完好，参加试压冲洗的设备已做好会签记录；4.3结束焊接工作，并经检验合格；4.4调节阀、止回阀已拆除，法兰连接的止回阀在法兰之间接临时管；4.5凝汽器有一定的水位（可以满足水压及冲洗所需）、除氧器进口已用堵板堵牢、补给水管道已可投用；4.6循环水管坑排污泵已投用（若未投用，应采用临时水泵排水）34.7试验用压力表经检验、校准正确；4.8具有完善的试验技术、安全和组织措施并经审查合格；4.9在水压试验前，应将支吊架锁定或垫牢固定好，以免因水重造成支吊架超载，影响支吊架受损或变形。待正式运行时，将销子拔出。4.10机工具已准备齐全；4.11主要机工具及材料（在有效期内且检验合格，能正常使用）：名称及规格型号规格数量备注试压泵1台系统试压碳钢管PN2.5DN259m系统试压碳钢管PN2.5DN50100m水压、冲洗临时管使用弯头PN2.5DN50待定水压、冲洗临时管使用堵板PN2.5DN6003块除氧器、凝结水泵进口临时堵板堵板PN2.5DN2002块汽封冷却器进出口堵板堵板PN2.5DN6512块减温水凝汽器进口堵板堵板PN2.5DN253块凝结水泵密封水堵板压力表0~10Mpa2块系统水压4.11施工人员熟悉现场安装情况和施工方案，并已由技术人员进行技术交底；4.12各相关施工人员及质量安全人员已到位，职责明确；5工作程序5.1下列管道参加凝结水系统的水压试验凝结水泵出口管道净凝结水泵进出口管道气封冷却器进出口管道4凝结水再循环管道凝结水减温水管道除氧器循环泵进出口管道凝结水流量调节阀门组管道NO.1低压加热器进口管道NO.1/NO.2低压加热器旁路管道NO.2低压加热器进口管道NO.3低压加热器进出口管道NO.3低压加热器旁路管道下列管道不参加凝结水系统的水压试验凝结水进口管道（参加凝汽器灌水试验）凝汽器放水管道及凝汽器之间连通管道（参加凝汽器灌水试验）凝泵放空气管道（参加凝汽器灌水试验）除氧器再循环泵进口管道（参加除氧器水压试验）5.2确认阀门状态5.2.1确认下列阀门处于关闭状态至凝泵密封水隔离阀：CEX043VL净凝泵进出口隔离阀：ATE027VL、ATE028VL、ATE029VL、ATE030VL、ATE031VL、ATE032VL#1、#2低加及#3低压加热器进出口隔离阀：ABP005VL、ABP06VL、ABP007VL、ABP008VL、ABP009VL、ABP010VL、ABP013VL、ABP014VL、ABP015VL、ABP016VL凝结水减温水至高压疏水扩容器管道阀门：CEX051VL、CEX052VL凝结水减温水至低压缸管道阀门：CAR002VL、CAR005VL、CAR008V凝汽器喷淋冷却水进口管道阀门：CEX055VL除氧器再循环管道有关阀门：ADG024VL、ADG025VL疏水系统二次阀（若没有二次阀则应关闭一次阀）5.2.2确认下列阀门处于开启状态凝泵A、B、C出口电动蝶阀：CEX007VL、CEX008VL、CEX009VL汽封冷却器旁路阀：CEX022VL凝结水再循环管道操作平台阀门：CEX027VL、CEX028VL、CEX030VL5凝结水流量调节阀门组：CEX023VL、CEX024VL、CEX025VL、CEX026VL、CEX040VL、CEX041VL、CEX042VL凝结水减温水管道有关阀门：GCT125VL、GCT126VL、GCT127VL、GCT128VL凝结水减温水至低压缸管道有关阀门：CAR001VL、CAR004VL、CAR007VL、CAR010VL、CAR011VL、CAR012VL除氧器再循环管道有关阀门：ADG027VL疏水系统一次阀5.3凝结水系统注水通过启动凝结水泵A（应保证凝汽器有一定的水位，另外应先打开凝结水泵A进口隔离阀CEX001VL），并同时打开凝结水泵A出口电动蝶阀CEX007VL进行上水，当排气管所排出的全为水时，应及时关闭该处的排气管道的二次阀，上水直至充满整个系统。上水完毕以后应及时关闭凝结水泵A出口电动蝶阀CEX007VL及ADG024VL。5.4待系统内空气排干净后，关闭排气阀。利用升压设备（如电动升压泵）和临时管路，对试验系统进行升压，升压速度一般为0.3Mpa/min，并检查管内空气排除良好后，将水充至设计压力2.5Mpa，然后停止充水，关闭阀门，检查是否存在渗漏，若存在渗漏，及时进行降压处理并对渗漏点查出座上标记，如无泄露开启阀门，打压至试验压力3.75Mpa，保压10分钟，然后将水压降到设计压力，检查管路无渗透，，压力无回落现象，即为合格。如有回落则需将渗漏点查出做上标记，放水补焊后，再重新试验。直至合格为止。结束试验后，应及时排净系统内的全部存水。5.5水压试验结束后，应及时作好系统水压试验记录。5.6水压结束后，待凝结水泵出口止回阀恢复后，即可对系统进行冲洗。5.6.1凝结水系统管道冲洗流程（示意图见附录二）：5.6.1.1第一段凝结水泵A进出口管道及净凝结水泵（A、B、C）进出口管道：凝汽器→凝结水泵A进口阀CEX001VL→凝结水泵A→凝结水泵A出口阀CEX007VL→净凝结水泵（A、B、C）进口阀ATE027VL、ATE028VL、ATE029VL→放水口至循环水坑（冲洗示意图1）5.6.1.2第二段凝结水泵B进出口管道及净凝结水泵（A、B、C）进出口管道：凝汽器→凝结水泵B进口阀CEX002VL→凝结水泵B→凝结水泵B出口阀CEX008VL→净凝结水泵（A、B、C）进口阀ATE027VL、ATE028VL、ATE029VL→放水口至循环水坑（冲洗示意图1）65.6.1.3第三段凝结水泵C进出口管道及净凝结水泵（A、B、C）进出口管道：凝汽器→凝结水泵C进口阀CEX003VL→凝结水泵C→凝结水泵C出口阀CEX009VL→净凝结水泵（A、B、C）进口阀ATE027VL、ATE028VL、ATE029VL→放水口至循环水坑（冲洗示意图1）在上面三段冲洗时，ATE036VL、ATE037VL均处于关闭状态，然后开启冲洗段内的阀门，进行冲洗。冲洗时所有疏水放气阀及非该段内均关闭，注意观察放水口水质透明度，待出水颜色透明度与进水颜色透明度相同时，即为合格，主管路冲洗合格后，打开疏水阀，对该段内疏水管路进行冲洗，待冲洗合格后，关闭该段内阀门进行下段冲洗。5.6.1.4第四段净凝结水泵出口管道及气封冷却器进出口管道：5.6.1.4.1净凝结水泵出口管道冲洗：凝汽器→凝结水泵A、B进口阀CEX001VL、CEX002VL→凝结水泵A、B→凝结水泵A、B出口阀CEX007VL、CEX008VL→净凝结水泵（A、B、C）出口阀ATE033VL、ATE034VL、ATE035VL→放水口至循环水坑（冲洗示意图2）5.6.1.4.1汽封冷却器进出口管道冲洗：凝汽器→凝结水泵A、B进口阀CEX001VL、CEX002VL→凝结水泵A、B→凝结水泵A、B出口阀CEX007VL、CEX008VL→汽封冷却器→放水口至循环水坑（冲洗示意图2）本段冲洗时，开启该段内所有阀门（疏水放气阀除外），关闭非该段内阀门将该段隔离冲洗，利用凝结水泵A、B对该段冲洗，冲洗时注意出水颜色，待出水颜色透明度与进水颜色透明度一致时，即为合格，关闭CEX027VL、CEX029VL，进行下段阀门。5.6.1.5第五段NO.1、2、3低压加热器进出口管道：凝汽器→凝结水泵A、B进口阀CEX001VL、CEX002VL→凝结水泵A、B→凝结水泵A、B出口阀CEX007VL、CEX008VL→NO.1、2、3低压加热器→放水口至循环水坑（冲洗示意图3）本段冲洗时，需先对主路进行冲洗(主路见冲洗示意图粗线部分所示)，主路冲洗时需关闭该段内NO.1、2、3低压加热器进出口阀门ABP005VL、ABP006VL、ABP007VL、ABP008VL、ABP009VL、ABP010VL、ABP013VL、ABP014VL、ABP015VL、ABP016VL，利用凝结水泵A、B对该段冲洗，冲洗时注意出水颜色，待出水颜色透明度与进水颜色透明度一致时，即为合格，待冲洗合格后开启低压加热器进出口阀门ABP005VL、ABP006VL、ABP007VL、ABP008VL、ABP009VL、ABP010VL、ABP013VL、ABP014VL、ABP015VL、ABP016VL，开始冲洗，冲洗时注意出水颜色透明度，待出水颜色与进水颜色透明度一致时，即为合格，主管路冲洗合格后，打开疏水阀，对该段内疏水管路进7行冲洗，待冲洗合格后，进行下段冲洗。5.6.1.6第六段凝结水减温水管道冲洗：凝汽器→凝结水泵C进口阀CEX003VL→凝结水泵C→凝结水泵C出口阀CEX009VL→放水点（冲洗示意图4）本段冲洗时，开启该段内所有阀门（疏水放气阀除外），关闭非该段内阀门将该段隔离冲洗，利用凝结水泵C对该段管路冲洗，冲洗时注意出水颜色，待出水颜色透明度与进水颜色透明度一致时，即为合格，主管路冲洗合格后，打开疏水阀，对该段内疏水管路进行冲洗，待冲洗合格后，对该段内阀门关闭。汽轮机低压缸喷水系统管道冲洗利用已连接好的补给水管道，对该管道冲洗（见冲洗示意图4），冲洗观察直至出口处的水色和透明度与入口处的一致时为合格。该段冲洗时，通过在凝汽器接口处接临时管，放水至循环水管坑。对于凝汽器放水管道，冲洗时，开启放水阀，注意观察出水颜色，待出水颜色透明度与进水颜色透明度一致时，即为合格（凝汽器放水管道排水至循环水管坑）。5.7管道系统清洗后，对