5现场管理

欢迎各位光临本次讨论现场管理现场管理培训内容述语解释现场管理的内容现场管理目标述语解释管理----将要做的工作合理地、巧妙地、有效率地加以完成的过程。现场----利用人员、设备、既定的作业方法，将材料加工、装配成制品的场所。现场管理人员----在企业组织中，拥有相应的权力，对现场的作业人员、材料、设备、作业方法等生产要素，直接指挥和监督的人。现场管理的内容（一）5M1E人员(Manpower)机器(Machines)材料(Materials)方法(Methods)检测(Measurements)环境(Environment)现场管理目标（一）QCDSM提升品质(Quality)降低成本(Costing)确保交货期(Deadline)确保人身和设备安全(Safety)提高士气(Moral)现场管理目标(二）提升品质(Quality)按工艺和作业指导书的要求指导作业进行工序检查，预防不良发生尽可能改善工艺布局，提高工序能力将以往的经验、教训，应用到将来的品质管理中现场管理目标(三）降低成本(Costing)在标准工时内，完成生产数量减少材料、设备的在线库存量进行动作分析，减少作业工时杜绝滥用办公用品减少机器停机时间减少水、电、气等能源和人力资源的消耗缩短生产周期现场管理目标(四）确保交货期(Deadline)控制生产进度，做好生产进度管理适当调整工序，平衡生产能力确保材料准时到位，品种准确做好设备的维护保养，保证设备的完好率现场管理目标(五）确保人身和设备安全(Safety)强调安全操作，必要时强制执行开展设备巡查工作，及时提出改善方案定期检查各种安全保护措施是否失效万一发生事故，第一时间内组织拯救，及时向上司报告现场管理目标(六）提高士气(Moral)建立鲜明的奖罚制度，鼓励提合理化建议以身作则，率先示范，发挥领导效应关心部属的身心健康，维系良好的人际关系鼓励部属积极上进，相互学习不遗余力推进5S活动人员(Manpower)（一）讨论：本车间的人员如何安排工作岗位从其他车间借调人员如何安排工作岗位车间之间如何沟通车间内部人员如何沟通人员(Manpower)（二）耐心指导新员工年轻人的特点心高气盛追求务实迷惑彷徨喜欢同龄人群体活动指导新员工方法消除新员工的紧张心理解说和示范一起做和单独做确认和创新人员(Manpower)（三）下达指示指示被准确接受的要素指示发出者指示接受者具体的内容传递的媒介时间、空间上接近接受者有接受和理解能力接受指示时的心态上司的指示里，有什么东西对自己重要？那些项目对自己有影响？有什么影响？自己全部接受了吗？不接受有何影响？上司能否听取自己意见？上司对自己是否公平？如执行，有何好处？指示里要有5W1H方面的具体内容人员(Manpower)（四）替岗人员的管理种类暂时离开岗位车间内部人员替岗外车间人员替岗管理尽量减少人员离岗次数和时间设立全能工，随时替补岗位培训和跟踪指导人员(Manpower)（五）信息交流现场信息交流的特点呈多头交流交流时限要求高交流内容广泛交流手段多为面谈注意事项说明前因后果不要抱住“官本位”不放更改指令时要说明信息交流要及时人员(Manpower)（六）管理人员的问题意识依靠老经验已经无法应付的工作是否增多？知识面是否能够应付工作？是否不愿与其他部门更多地沟通？计划中途变更的次数是否增多？是否重视最终业绩？发觉和处理问题的能力有无提高？人员(Manpower)（七）现场巡视现场巡视的内容：4M1E现场巡视的步骤：1、确定巡视目的、人员、对象、内容、地点、时间等2、准备好记录用的工具，如：笔、纸等3、发现问题及时处理4、如实记录发生的一切5、及时反馈有关部门信息机器(Machines)（一）四懂----懂结构、懂性能、懂原理、懂用途四会----会操作、会维护、会保养、会排障三好----用好、管好、修好机器(Machines)（二）造成设备故障的主要原因自然磨损所致异常操作所致非法改变用途所致超负荷运转缺乏必要的维护活动机器(Machines)（三）定期检测、定期精度校正，记录数据，掌握其磨损程度1、电气部分配线、接头部位有无松动、暴露、老化？各种输入、输出信号是否正常？各种指示灯是否按要求正常点亮或熄灭？2、机械部分各种定位柱、紧固螺丝有无松脱、松弛？金属材料表面有无氧化、龟裂、掉漆？滑动、运转部位有无缺少润滑剂、磨损？各机械部位的动作时间、行程是否异常，压力是否正常？3、开机前点检根据设备的实际情况，确定点检项目，做成点检一览表，开动设备前由操作员进行确认，发现异常及时报告。机器(Machines)（三）4、开展清洁化活动设备里里外外，有无落满粉尘或沾附油污四周有无杂物堆积，阻挡空气流通？各种操作按键、危险部位、连线是否标识清晰？5、防止异常操作编制操作规程，以此进行培训，考试合格上岗设置锁定装置，防止误操作非操作人员禁止开动设备6、进行正常的维护活动制定维护规程，指定维护人员制定日常清洁化项目，由操作人员在操作结束后立即实施材料(Materials）（一）材料领取领取材料时必须确认材料的品种、状态和领取数量材料保存材料入车间料仓时必须核对材料的品种、状态和领取数量，并做好记录和材料标识；材料流转时要有记录；库存数量要准确。材料退库材料的品种、数量准确；做好记录；及时销帐。账物卡三相符材料(Materials）（二）保存好各种标识标识----实物的识别、数量的核对、不良品的追踪和反馈、品质改善的再确认领料单、内容物乳化登记表和合格证、入库单、产品跟踪表、各种报表材料(Materials）（三）材料去向要清楚正常生产不良品返工不良分析、样品设定作业途中遗失使用地点改变管理非正常生产所需的材料尽量从仓库领取，而非从现场领取做成登记表，实施现场分流追踪当日不良当日清理及时记录和销去不同车间之间转移材料的数目专人管理全面负责材料(Materials）（四）辅料管理胶带、油墨、手套、口罩、刀片等指定专人领取、发放和保管控制消耗量厉行节约为本的原则材料(Materials）（五）盘点三同----同一时间、同一对象、同一范围种类----月盘、季盘、年盘过程确定盘点人员，并进行必要的培训准备必要的工具和盘点场地清点、核对材料数目未拆包装的材料按原包装数量计算；已拆包装的，按实点为准。人工不便点数，可以使用精密器具称量。做好标识抽查、复盘方法(Methods)（一）作业指导书内容工艺、工序名称所用设备、辅助用具的名称所用原材料名称、品质要求作业操作步骤每一个步骤的技术要求、关键点、注意事项修改栏、审批栏雅倩化妆品有限公司作业指导书车间：产品名称工序名称人员编制：定额：序号操作步骤技术要求和技术要求编制审批方法(Methods)（二）做好试产明确试产的对象、目的、方法、时间、地点、数量设置试产指定的条件，试产对象实施识别管理按要求准备试产条件，如：材料、设备、方法培训将试产产品区分开，做好标识开始试产，注意跟踪确认结果，信息反馈及时记录整个过程填写好试产报告不良解析，其原因要追根到底方法(Methods)（三）不良品追踪确认不良品发生的现象和程度什么样的不良？有什么现象？发生率多少？在哪发生？在哪台设备上发生？什么时间发生的？联络相关部门，制定紧急对策自己能够处理的，自己处理自己处理不了的，及时求助——要懂得喊“救命”确认对策，防止再次发生方法(Methods)（三）不良品追踪以材料为线索，展开对策材料如何处理/半成品如何处理/成品如何处理以上项目，数量多少？何时开始处理？谁来处理？在哪处理？都要确定下来。以时间为线索进行对策新设定的4M要素何时实施/不良品何时处理完毕/合格品何时出货以上项目，数量多少？何时开始处理？谁来处理？在哪处理？都要确定下来。以作业方法为线索，展开对策工序内用何种新的作业方法/QC采用何种新的方法/以上项目，数量多少？何时开始处理？谁来处理？在哪处理？都要确定下来方法(Methods)（四）生产总结目标完成的实际情况如何？如：产量、合格率、总作业工时等人员变化情况如何？如：出勤率、辞工率、新人比例、管理人员比例等设备运转情况如何？如：故障次数和时间、维修次数和时间等材料供给情况如何？如：回用的种类和数量、混装情况、影响生产进度情况等不良品情况将不良品的原因及对策方案、实施日期、担当、效果确认等事项其它方面方法(Methods)（五）作业方法员工按照工艺操作规程操作员工的操作动作是否合理，是否有多余动作检测(Measurements)雅倩化妆品有限公司第（）车间品质检查登记表组别：线号：日期时间产品名称检查内容检查人签名备注瓶盖细盒说明书纸箱防伪标其它希望各位交流工作经验