600MW盘车检修文件包

检修文件包编号：Q/Y01.026版次：第一版项目名称：通辽第二发电厂1号机A级检修设备名称：汽轮机低速盘车检修日期：年月日检修单位：汽机专业部检修单位负责人：业主QC检修QC工作负责人姓名日期姓名日期姓名日期年月日年月日年月日检修文件包批准页项目名称：汽轮机低速盘车检修批准：复审：审核：初审：受控状态：版次：第一版编写：赵世军编写时间：2007年05月01日发布时间：2007年10月01日东北电力检修工程有限公司通辽分公司文件包清单检修文件包序号名称打“√”页码1检修任务单12质量保证计划33资源准备44风险分析75检修程序86检修报告147再鉴定记录188设备试运行单199竣工报告单2010附件1：异常项／不符合项11附件2：让步接收报告12附件3：经验反馈单检修任务单检修文件包第1页共20页项目名称通辽第二发电厂1号机A级检修设备名称汽轮机低速盘车一、设备概况：汽轮机低速盘车装置，工作转速3.35r/min。盘车有自动及手动两种投入运行方式。二、主要工作内容描述：1、盘车解体。2、检查齿轮及各处间隙测量。3、齿轮啮合情况检查及啮合间隙测量。4、盘车回装。检修任务单检修文件包第2页共20页项目名称通辽第二发电厂1号机A级检修设备名称汽轮机低速盘车三、修前缺陷情况：四、修后应达到的效果：1、盘车达到设计的运行要求。2、各油管无漏泄。3、盘车投入及拖开装置无卡涩。申请人申请时间年月日批准人批准时间年月日计划开工时间年月日计划竣工时间年月日计划检修工日计划其它工日计划总工日检修单位汽机专业部检修单位负责人日期年月日工作负责人日期年月日工作人员质量保证计划检修文件包第3页共20页设备名称汽轮机低速盘车序号项目名称控制点签名和日期检修QA日期业主QA日期1盘车解体W12各部间隙测量H1/23齿轮啮合间隙及接触情况H2/24盘车回装W2资源准备检修文件包第4页共20页一、先决条件：工作票：YN动火票：YN脚手架：YN拆除保温：YN吊车使用：YN其它说明：二、工器具准备（专用工具、仪器仪表）：序号名称规格单位数量备注1螺丝刀把12塞尺200mm把13撬棍把24梅花扳手套15叉口扳手套16百分表、座套7平面刮刀把18曲面刮刀把19铜棒Φ40mm×300mm根110铜棒Φ20mm×200mm根111手锤1.5P把112游标卡尺200把1131：资源准备检修文件包第5页共20页三、备品、备件准备：序号名称规格型号单位数量备注1开口销4×40个42开口销4×25个43开口销4×50个44开口销5×30个45开口销10×100个46自润滑轴承SAJK16C型个27骨架式橡胶油封95×120×12个28O型橡胶密封圈47.5×5.3件3910四、相关图纸：序号图纸名称图号保存地点备注1盘车装置H01.178Z档案室24号轴承箱K01A.064Z档案室345678910资源准备检修文件包第6页共20页五、材料准备：序号名称规格单位数量备注1白面Kg22酒精瓶23破布Kg54砂布80目张55白布米16密封胶1596筒17耐油石棉板1.5mmKg2六、人员准备：序号工种数量（人）备注1钳工32起重工23焊工1456危险点分析检修文件包第7页共20页一、风险分析：1、起吊作业时易发生设备损坏。2、搬运盘车内部的部件时易发生人身伤害。3、配合火焊作业易发生人员烫伤。二、预防措施：1、进入生产现场必须戴好安全帽。2、搬运重物时严格遵守人工搬运重量限度：a）女工单人搬运重量不应超过20公斤。b）男工单人搬运重量不应超过30公斤3、配合火焊作业时正确使用劳动保护用品，戴好眼睛、手套等。审核工作负责人姓名日期姓名日期检修程序检修文件包第8页共20页一、作业项目进度计划：修前试验开工拆外部连接管道及电源线，盘车整体吊出7盘车组装、试运修前试验结束512盘车内部解体、各部间隙测量及调整检修程序检修文件包第9页共20页二、施工程序：拆卸盘车电源、热工引线拆卸外部连接管道，整体吊出拆盘车传动链条，解体齿轮盘车各部间隙测量及调整组装试运检修程序检修文件包第10页共20页三、执行标准：1、执行通辽电力检修工程有限公司企业标准《NZK600-16.7-538/538型汽轮机主机检修工艺规程》2、电安生[94]227《电业安全工作规程》（热力和机械部分）四、检修步骤：1盘车解体1.1盘车停止运行以后，联系电气、热工拆卸电动机及行程开关线头。1.2拆除油管路及压缩空气管。1.3将操纵杆移到解脱位置，拆除盘车装置壳体中分面销子、螺栓，然后整体吊出盘车，放在指定检修场地。业主QC检修QC工作负责人姓名日期姓名日期姓名日期年月日年月日年月日1.4拆除盘车装置各润滑油管路，用白布把各油口包好或堵好。1.5拆除链条壳体，拆除链条小齿轮轴承及油挡、解开链条。1.6拆卸电机支架地脚螺栓，吊走电机1.7拆开链节取出链条，拆卸操纵杆和连杆。1.8拆卸气动啮合缸。1.9拆卸蜗杆、蜗轮、惰轮、减速齿轮、盘车齿轮及啮合齿轮。过程见证点—W1检修程序检修文件包第11页共20页2盘车检修2.1检查清扫各齿轮及蜗轮蜗杆。2.2检查各DU衬套与齿轮轴的接触情况，各衬套应接触均匀无严重磨损，无腐蚀裂纹，砂眼，毛刺等缺陷。对毛刺、沟痕等进行修刮。2.3测量各DU衬套与齿轮轴的径向间隙，直径间隙0.10－0.20mm，间隙过大或磨损严重的要进行更换。2.4测量惰轮、盘车齿轮、啮合齿轮的轴向间隙，间隙不合格的进行调整。惰轮两侧总间隙0.5－1.0mm,其余累积间隙0.8mm。2.5测量涡轮轴、蜗杆推力间隙。推力间隙0.05－0.10mm。（记录见检修技术报告第15页）业主QC检修QC工作负责人姓名日期姓名日期姓名日期年月日年月日年月日2.6检查各进油孔、油管及油喷嘴畅通无油垢，接头无开裂、渗油等异常情况2.7检查清扫操纵杆、连杆和链条。应无变形、损坏等异常情况。2.8测量操纵杆销轴与衬套的间隙。直径间隙0.10－0.20mm。2.9测量操纵杆销轴处的轴向间隙。轴向间隙0.13－0.25mm。停工待检点—H1/2检修程序检修文件包第12页共20页3盘车组装3.1组装各齿轮及涡轮、蜗杆。齿轮转动灵活，摆动板与止推螺栓贴合无间隙。3.2检查各齿轮及蜗轮、蜗杆啮合接触情况。蜗轮齿高接触不少于70%,齿宽接触不少于50%。3.3测量齿轮啮合间隙，各齿轮齿侧间隙0．33—0．50mm。业主QC检－修QC工作负责人姓名日期姓名日期姓名日期年月日年月日年月日3.4组装操纵杆和连杆，应灵活无卡涩3.5回装电机、链条组装链节，检查链条张力合适，链条单侧向内靠拢8mm，两侧共16mm。3.6检查摆动板背面与链条之间的间隙，最小间隙12.5mm。3.7回装链条壳体。3.8回装气动啮合缸。3.9整体复装完毕后，进行整体吊装。密封面应涂密封胶，油口密封圈应安放好。紧固结合面螺栓。停工待检点—H2/2检修程序检修文件包第13页共20页业主QC检修QC工作负责人姓名日期姓名日期姓名日期年月日年月日年月日3.10检查啮合齿轮与盘车大齿轮的啮合情况，啮合齿轮脱开时与转子大齿轮距离应保持12mm。3.11连接油管路接头、压缩空气管。通知电气接线。试转。运转正常，结合面无漏油，无异音。过程见证点—W2检修报告检修文件包第14页共20页一、检修记事：工作负责人姓名日期年月日检修报告检修文件包第15页共20页二、检修技术数据记录：1、盘车测量记录：测量部位设计值（mm）检修值量具名称量具编号啮合齿轮与衬套间隙0.10-0.20摆动轮与衬套间隙0.10-0.20惰轮与衬套间隙0.10-0.20涡轮与衬套间隙0.10-0.20惰轮轴向间隙0.5-1.0啮合齿轮轴向间隙小于0.8摆动轮轴向间隙小于0.8涡轮推力间隙0.05-0.10业主QC检修QC工作负责人姓名日期姓名日期姓名日期年月日年月日年月日检修报告检修文件包第16页共20页三、材料备件消耗记录：序号材料备件名称规格型号单位数量单价（元）合计（元）备注123456789101112131415161718192021检修QC工作负责人姓名日期姓名日期年月日年月日检修报告检修文件包第17页共20页四、仪器及量具使用记录：序号仪器、量具名称精度量程编号测量部位使用人使用时间1234567891011121314151617181920检修QC工作负责人姓名日期姓名日期年月日年月日再鉴定记录检修文件包第18页共20页一、再鉴定记录表:序号名称标准检前检后1234二、程序适用性评价三、异常情况说明:审核工作负责人姓名日期姓名日期年月日年月日设备试运行单检修文件包第19页共20页试运行状况记录:项目日期盘车投入运行状况回油温度工作负责人检修QC业主QC第一天第二天第三天第四天第五天第六天第七天竣工报告单检修文件包第20页共20页项目名称通辽第二发电厂1号机A级检修设备名称汽轮机低速盘车实际开工时间实际竣工时间实际工期与计划工期比较原因分析实际消耗工日与计划工日比较原因分析一、修后效果描述:二、结论:业主QC检修QC工作负责人姓名日期姓名日期姓名日期异常项/不符合项检修文件包附件1第页共页一、异常项/不符合项描述工作负责人：年月日二、建议采取纠正措施检修单位QC:年月日工作负责人：年月日三、批准业主QC：年月日四、纠正措施的验证业主QC检修QC工作负责人姓名日期姓名日期姓名日期年月日年月日年月日让步接收报告检修文件包附件2第页共页一、请求让步接收内容描述:二、请求让步接收原因:三、可能造成的后果:业主QC检修QC工作负责人姓名日期姓名日期姓名日期年月日年月日年月日经验反馈单检修文件包附件3第页共页事件名称一、事件描述:工作负责人：年月日二、建议采取措施:检修QC：年月日工作负责人：年月日