工 程 施 工 组 织 设 计

-1-工程施工组织设计目录一、工程概况二、施工准备三、施工程序四、施工技术措施五、技术节约措施六、质量保证措施七、资料保证措施八、安全消防措施九、文明施工环境保护措施十、相关配合措施十一、施工进度计划-2-施工组织设计一、工程概况工程名称：工程地点：甲方：设计单位：主要工程量：计划工期：二、施工准备1．技术准备：（1）积极组织协调交接桩工作和复核布点、护点工作，并收集整理好交接桩纪录和测量放线纪录。（2）详细勘察沿线实际情况，对沿线现场进行认真了解和摸底，做到心中有数，积极同有关方面共同协调沿线地上障碍物的拆除和地下障碍的探测工作，并在沿线布好节点中心桩，放出沟槽开挖上口边和临时占用线。（3）组织有关人员全面熟悉设计图纸及有关文件，领会设计意图，编制详细的实施性施工方案和各工序的书面技术交底。（4）组织参施人员学习有关施工验收规范和质量标准，全面熟悉掌握施工工艺。2．物资准备：（1）根据施工进度计划，提前做好各材料、设备、机具的进出厂计划。（2）主要施工机具设备需用量（见附表1）3．劳动力准备：劳动力需用量（见附表2）4．临时设施准备：（1）根据施工现场的实际情况解决。-3-沟槽开挖施工准备管材质量、防腐质量检查检查沟槽（2）临时用电准备：生活用电在临时用房驻地就地联系解决。（3）临时用水准备：生活用水由临时用房附近就近联系，以解决生活用水。三、施工程序：施工程序如下：外线部分室内燃气管道四、施工技术措施（一）材料管理管材、设备质量是保证燃气管道严密不渗漏的关键，因此管材、设备在运输保管过程中，严格管理，防止损坏。管材、设备外观检查：管材、设备进场后，应外观检查无缺陷，对应设计检查管材、设备型号是否符合设计要求，如与设计型号不符，不得进入施工现场。清理管堂挖工作坑下管对口管道焊接检查焊接质量回填管身胸腔强度检验管线测量回填胸腔土至自然地面严密度试验竣工验收按设计定位打穿墙孔根据实际尺寸下料管道安装设备安装严密度试验管道刷银粉-4-（二）沟槽开挖1．管道开工前应根据设计交桩确定管线的位置，然后根据设计图纸中管线的坐标重新复核，并标出与管线交叉的地下管线、构筑物的位置。2．核对永久水准点，沿线每隔100米左右设置临时水准点，水准点的闭塞差不得大于10K(mm)式中K：测量往返的单程距离以km计。3．根据挖槽深度及土质确定挖槽端面。槽底宽度为D（管径）+600，在现场施放挖槽边线，堆土堆料界限及临时用地范围。4．管线穿过地上、地下障碍物设加固措施，穿过道路处搭设临时人行和车行桥。5．沟槽开挖采用人工开挖，开挖土全部堆放在沟槽两侧，距沟槽边1.5米外堆土。堆土高度不超过1.5米。正常段沟槽边坡为1：0.3。如地下水位较高时，适当放大沟槽坡度，并在沟槽底面靠下管一侧设30cm×20cm明水沟，并顺着沟道坡向，在适当位置设集水坑，用潜水泵将集水排入就近雨水管道或排水渠中，或采取适当降水措施。开挖后发现槽底土质松软或地质不匀等情况，需与设计单位联系，研究处理措施。6．挖槽质量标准：槽底宽度和标高允许偏差±20mm。7．管道焊口处须加挖工作坑，工作坑尺寸：宽度：管径+1.2米长度：管口两端各+1.0米深度：管底下0.4米（三）管道敷设1．下管采用人工下管，由专人统一指挥，杜绝安全事故。下管前沟槽底部要用200mm厚细纱铺垫，下管用绳索必须柔软结识或专用吊带，并保证有足够的长度，下管时沟槽边坡上和沟槽底部的坚硬物必须清理干净，防止破坏和伤防腐层.2.对口管道对口前必须清膛，清膛可用铁丝穿一团编织袋将管内杂物清除。清膛完毕后即可进行钢管对口，对口时用倒链找正，组对-5-卡具固定点口，对口间隙1±1mm，内壁错边不大于1毫米，点焊长度100—150毫米，点焊不少于5点，仰焊部位不要点焊，对口时，纵向焊缝要错开不小于300mm。3．焊接钢管采用手工电弧焊接填充、盖面、单面焊、双面成型，一律采用经过烘烤的E4303焊条。每层焊缝厚度为焊条直径的0.8-1.2倍，焊缝加强面高度不大于1/3壁厚。焊缝宽度以每边超过坡口边缘2毫米为宜。焊口咬肉深度不超过0.5毫米，连续长度不超过25毫米，总长度不大于焊缝总长度的25%，所有室外燃气管道100%进行拍片，焊口质量达到Ⅱ级以上。4．调压箱安装（1）调压箱的型号必须与设计相符，与设计联系，确定调压器出口压力值，保证食堂的使用压力值。（2）调压箱基础从基底砌筑，为240厚砖墙，与管道交接处砌成圆弧。基础高出地面30厘米。基础内填细纱至调压箱底部法兰下5厘米，然后抹一层2厘米厚的水泥面。调压箱外用DN40-DN15焊接钢管做成护栏，护栏上部用瓦楞铁遮盖。调压箱四周要留不小于1米的操作空间。5．管道安装质量标准（1）管道对口质量标准见附表3（2）管道焊接质量标准件附表46．经检验管道安装符合质量标准，做好检查纪录，作管道轻强度试验。7．穿越障碍物套管安装钢管穿越障碍物时，钢套管与干管净距应保证5公分间隙，套管必须做防腐绝缘，做法同干管。套管固定好后，管道就位后，须在套管两端用沥青油麻封堵，穿越建筑物套管按设计要求做防水套管并加以封堵。套管穿越障碍物时，两侧须伸出不小于0.5米。（四）管道系统的试验1．强度试验介质为压缩空气，试压时采用不低于0.4级的弹簧压-6-力表进行观测，中压燃气管道强度试验压力为0.6MP，稳压时间不少于20min，肥皂水检漏无气泡产生为合格，低压燃气管道强度试验压力为0.3MP，稳压时间不少于20min，肥皂水检漏无气泡产生为合格。试验完毕后，用洁净水洗刷焊口表面的肥皂水。2．严密性试验在管道回填完以后进行，保持管内空气温度与土壤温度相同，中压燃气管道严密度试验压力为0.46MP。低压燃气管道严密度试验压力为0.1MP，稳压1小时后，用电子检测仪检测。3．管道严密度试验时间不小于28小时实际压力降计算公式△P=40T/d△P---允许压力降（帕）T----试验时间（小时）d----管段内径（米）试验结果：△P≤[△P]为合格（五）沟槽回填1．沟槽回填，必须确保焊口处已经防腐，沟槽内的杂物全部清理干净，沟槽两侧应同时回填。2．回填土密实度要求：胸腔部分用细土回填，密实度达到95%以上；管顶50cm范围内用过筛土回填，密实度达到85%以上；管顶50cm以上密实度达到95%以上。3．标志带钢管用塑料标志带，平展铺放在管顶50厘米处，标志带搭接长度不能小于20厘米。4．燃气管道穿越绿化地及人行步道时，管道覆土不小于0.8米，穿越小区道路时，管道覆土不小于1.2米，如管道覆土达不到要求，按规范压求砌筑保护沟，保护沟内宽度为燃气管道直径+0.6米，保护沟安装承重盖板，盖板下底面高于管顶0.3米。沟内填细纱。（六）室内燃气管道1．打孔-7-按照设计图纸确定立管所在位置，用水钻打孔。2．下料、安装根据现场的实际尺寸下料，严禁提前预制。安装前，先在穿墙管道上安装套管（套管长度不应超出墙体），并用油麻塞实。入户阀门安装在距地面0.8－1.5米之间，便于维修和操作，计量设备安装在专门的燃气表房，如无法水平安装，也可以垂直安装。水平安装间距不小于0.8米，垂直安装在0.9和1.3的位置。保证两管道之间的间距。严禁在安装燃气流量计时将管道与流量计连接在一起进行焊接，防止高温焊接熔化流量计内的塑料元件。3．支架制作、安装设备层内的支架采用L40×40角钢制作支架，支架作成三角形，用膨胀螺栓固定在墙上，立管支架用L40×40制作，直接载在墙内，载入深度不得小于12厘米。角钢卡子采用台钻打孔，严禁采用电气焊开孔。4、强度、严密度试验管道安装完毕后，打0.1Mpa的气压，用肥皂水涮所有丝扣处和管材，不漏气为合格。管道安装后（不带燃气表）打10000Pa气压，用肥皂水涮所有丝扣处和管材，不漏气，压力5分钟压力降不超过100Pa为合格。管道安装完毕后（带燃气表），打5000Pa气压，5分钟压力降不超过100Pa为合格。5、刷漆无缝钢管、角钢在使用前，先除锈，然后刷两到防锈漆。所有管道安装完毕后，刷两道银粉。五、技术节约措施1、开工前认真审查图纸，深入现场。搞好调查研究。使图纸中各项矛盾解决在施工之前。2、安排好综合进度计划，抓好施工准备工作，缩短晾槽时间，避免丢件损失。-8-3、加强材料管理，严格执行限额领料制度，搞好现场文明施工，避免丢件损失。4、排管时，安排好接口位置，尽量减少断管，截下的短管要用于工程上，不能丢失。5、科学组织，周密安排，充分发挥机具的使用效率和施工人员的工效。加强机具维修管理，确保机具安全、正常、完好。6、穿越较偏僻地段的道路时，可采用晚上突击施工的办法，减少搭便桥的费用。7、分段施工，做好土石方平衡计划，合理利用土源，重复使用搭便桥的材料。8、认真执行工程质量程序控制计划，保证严密度试验一次成功。六、质量保证措施1、项目经理部设专职质量检查员，监控全施工过程质量，协调施工现场及各相关部门质量监控事宜。质量目标：合格工程2、燃气工程质量程序控制如下：书面技术交底。组织有关人员学习技术规程和质量标准材料、工具准备测量定位放线现场拆迁按设计断面挖土检查沟底和处理隐检检施工准备开挖沟槽编制施工方案和进度计划审查图纸和技术资料沿线交叉管线加固穿越道路处搭建便桥-9-（3）保证工程质量对策表见下表：工程洽商记录材料合格证隐蔽工程检查记录资料整理实验记录质量评定记录竣工测量资料焊口操作挂牌制检查管材合格证自检测量管道实际位置按严密度要求还填作干土密度试验质量评定清理管内杂物施工中断时封好管管材外观检查和试验管道安装回填土清理现场强度试验严密度试验恢复原有地况按验评标准-10-影响工程质量因素对策材料材料无合格证无合格证材料不准进场材料有质量缺陷安装前外观检查按规定作试验安装管道不均匀不沉安装前检查地基，必要时作处理挖沟时控制表高，不超挖管道内不清洁安装前必须清理管膛安装中断时应临时封闭管口夹渣、气孔增加焊口拍片数量操作认真，操作人员实行挂牌制认真作强度试验和严密度试验人员技术水平低上岗前技术培训，考核合格者上岗工作责任心差加强质量意识教育，严格执行管理制度，奖罚分明环境管道安装后受外力移位管理安装完及时回填胸腔土回填时管理两侧同时回填管理穿越道路处，做管沟七、资料保证措施（一）施工技术资料整理的要求1．工程竣工后，及时向业主提供完整的竣工资料。-11-2．施工技术资料随施工进度及时整理，做到字迹清楚、项目齐全、准确、真实；杜绝拖欠、涂改、伪造现象。所有资料的填写要求用市政基础设施工程资料管理规程电脑填写，签字手签。3．员每周五、六收集上周发生的施工技术资料，并及时编目整理。4．所有资料要使用专用文件盒，分类集中妥善保管，其他人员不得随意抽撤，资料借阅由主管领导签字，办理借阅登记手续，用完须及时归还。（二）资料保证措施1．建立健全技术资料工作管理系统和目标责任制，并设专职人员负责施工技术资料管理工作。2．施工中，建立完善的施工技术资料管理责任制和奖罚制度，项目部内明确责任，各负其责，互相配合，积极主动完成资料汇集、编写工作。3．技术资料管理职责（1）项目总工程师对整个工程施工技术资料负领导责任，协调各部门关系，经常督促、指导技术资料的编制、收集工作，每月组织有关人员进行施工技术资料自检，工程完工后，组织编制竣工文件。（2）专职资料员认真学习、熟悉有关规范和规定，对各部门移交的资料及时整理、编目、装订，妥善保管。经常与技术部保持联系，每月定期按要求参加自检，及时发现问题，及时解决。参加竣工资料的编制，负责有关-12-技术资料的对外协调工作。（3）技术员负责主管单位工程施工技术资料的协调工作，负责施工中发生的有关技术资料的填写，并及时将资料交资料员保管。工程完工后，参加竣工档案的编制工作。（4）试验、测量、质检、材料等相关部门，结合本职工作内容，要及时提供符合要求的技术资料。工程完工后参加竣工档案的编制工作。八、安全消防措施1．工人进入现场前，应先学习安全技术操作规程，经考核合格者上岗2．进入现场根据各工种要求穿戴必须的防护用品，禁止穿拖鞋或光脚进入现场，禁止酒后操作。3．开槽施工前与当地交通和其他有关部门取