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6S培训课程2目录1.什么是6s，为什么要6s2.6s的地位4.6s的作用5.6s核心意义6.三位一体的目标3.6s的目标36S?整理SEIRIOrganization整顿SEITONNeatness清扫SEISOCleaning清洁SEIKETSUStandardization素养SHITSUKEDisciplineandTraining安全SAFETY（英文）Safety中文日文英文增加节约saving、速度speed、服务service、满意satisfaction发展为7s、8s等4中日企业现场管理的差距•（1）定位不同。•国内许多企业管理者将整洁、清爽认为是卫生问题，与企业管理是两回事。既然是两回事，自然工作忙时可以放在一边。或者当有上级领导来检查工作时临时来一次全面的大扫除，做给别人看。而日本企业管理者认为6S是现场管理之基石,6S做不好的企业不可能成为优秀的企业，因此将坚持6S管理作为重要的经营原则。5中日企业现场管理的差距（2）方法不同。国内许多企业热衷于口号、标语、文件的宣传及短暂的活动（运动），似乎相信在厂区多树立一些诸如“员工十大守则”就能改变一个人，提升人的品质。这种没有结合日常工作的空洞口号、运动，对提升人的品质几乎没有任何帮助。6S明确具体做法，什么物品放在哪里、如何放置、数量多少合适、如何标识等等，简单有效，且融入到日常工作中。6S既是一种管理文化，同时也是现场科学管理的基础。每天都在一个“对”、“错”一目了然的环境中工作，使得每个人必须约束自己的行为，久而久之就能实实在在地提升人的品质。61、现场规范有对错、整洁我们应该追求的现场管理……2、不断改善围绕着现场各岗位的工作，追求：更快捷、更准确、更安全、更轻松、更舒心---提升现场管理水平的核心理念7政府管理与企业管理的区别……严禁闯红灯，违者罚款路上逆行，违者罚款500高速上故意遮挡车牌，违者罚款2000山上严禁吸烟，违者罚款1008政府管理对象的特征特征一：对象及对象之间陌生人群特征二：对象明知故犯企业管理对象的特征特征一：对象及对象之间彼此熟悉的同事特征二：不是明知故犯（不小心、疏忽、方法不当）9讨论题（10分钟）1、现场混乱2、执行力不够3、员工责任心不强4、部门间责任不清,扯皮多5、员工质量意识不强6、员工凝聚力不够面对企业出现下面这些问题，该采取什么有效对策（措施）10好的可以借鉴，不合适的要坚决扬弃政府管理的思想、方式方法，可以借鉴但，工厂管理有自己特殊的文化与方式方法工厂管理特殊的文化：关注问题点11问题‘问题’是一种？:■现场混乱■执行力不够■员工责任心不强■部门间责任不清,扯皮多■员工品质意识不强■员工凝聚力不够12什么思想与方式适合自己企业呢？企业最大的绩效不是目标控制的结果。仅仅靠目标管理是不够的。管理的最高境界：13现场管理的三个层次层次高度典型现象高级：卓越现场管理零事故、零缺陷零浪费、零故障■安全隐患■良好的习惯■可操作性中级：一般现场管理事故率、不良率■机械地把国家、行业标准转为企业标准■大量标语口号，脱离企业实际低级：零现场管理产品做出来就行■现场混乱，安全事故用钱摆平■各种处罚条款多14思想决定高度高度高级：零事故、零缺陷零浪费、零故障中级：事故率、不良率低级：产品做出来就行层次现场管控思想卓越现场管理■没有人可以一辈子不请假■管理要人性化■不要指望部下都与你一样有责任心■人工作时的精神状态不是一成不变的■用好‘脑’，才能用好‘双手’一般现场管理■现场干净、整齐■责任心决定工作好坏■只要工人的双手零现场管理■老板做业务是最重要的，有单就有钱赚15理念正确与否至关重要但我们的目的绝不是处罚，我们的目的应该是怎么保证不出错！1、明确责任人2、出了问题，处罚责任人。50分16现代企业管理的口号：现场体现我们的尊严管理体现我们的智慧17重要的现场管理意识：1、责任到人2、当责任人出现疏忽时，其他人能够发现、知道不要只靠个人的责任心去保证工作的正确100分18什么情况下需要推行6S■现场经常发生各种大大小小安全事件■员工没有养成有规定按规定做的习惯■许多物品、工具、材料等乱摆乱放■许多人不重视细节管理（如设备点检等）■许多干部认为员工素质差■现场缺乏活力，工人工作就是为了挣钱我们的企业有上面某些现象吗？19为什么要6s•1.种下一种思想,它会改变你的行为;•2.种下一种行为,它会改变你的习惯;•3.种下一种习惯,它会改变你的性格;•4.种下一种性格,它会改变你的命运;206S管理作为企业管理的法宝之一，只要贯彻始终，将在改善环境，提升员工整体素质，消除工作效率底下，确保产品品质优越等方面起到至关重要的作用。“6S管理”由日本企业的5S扩展而来，是现代工厂行之有效的现场管理理念和方法，其作用是：提高效率，保证质量，使工作环境整洁有序，预防为主，保证安全。6S的本质是一种执行力的企业文化，强调纪律性的文化，不怕困难，想到做到，做到做好，作为基础性的6S工作落实，能为其他管理活动提供优质的管理平台。21目录2.6s的地位4.6s的作用5.6s核心意义6.三位一体的目标3.6s的目标1.什么是6s，为什么要6s22构筑一流现场管理体系1.构筑一流现场管理体系的基础与十大管理项目一流现场管理效率管理成本管理设备管理安全管理人力资源士气管理品质管理计划管理精益生产经营管理6S管理是企业各项管理之基础23目录1.什么是6s2.6s的地位3.6s的作用4.6s核心意义5.三位一体的目标3.6s的目标24目标★改善和提高企业形象★促成效率的提高★改善零件在库周转率★减少甚至消除故障，保障品质★保障企业安全生产★降低生产成本★改善员工精神面貌，增加组织活力★缩短作业周期，确保交货期25目录1.什么是6s2.6s的地位3.6s的作用4.6s核心意义5.三位一体的目标3.6s的目标26清洁素养整顿清扫整理推行6S的作用27目录1.什么是6s2.6s的地位3.6s的作用4.6s核心意义5.三位一体的目标3.6s的目标286S管理的意义①工作态度改变②增加荣誉感③增加责任感④改善沟通能力对个人的意义及好处改变心态/改善管理沟通能力/改变工作习惯/得到个人能力整体提升持续改善，充实提高⑤改善管理能力⑥改变工作习惯⑦得到好的工作环境296S管理的意义①积极工作态度②改善流程③改进管理④增加放权授能⑤提高效率，降低成本⑥提升形象，吸引客户⑦合理利用场地⑧提高竞争力⑨改善沟通与信息流通渠道⑩质量、安全保证对企业的意义及好处顾客满意、管理流程改善、提高效率、节约成本、提高竞争力、业绩成长持续改善，良性循环5S改善服务升级提高效益30国内6S推广情况•各级技术、管理人员多到现场解决问题，促使现场水平提高，日事日毕，日清日高。•海尔：6S大脚印，每天班前会，好的不好的现场管理精髓：责任到人，人人有事管，事事有人管。目录1.什么是6s2.6s的地位4.6s的作用5.6s核心意义6.三位一体的目标3.6s的目标3232物品存放的位置2.人之位置1.物之位置3.动作到位推行达到目标----三位一体333435363738生产现场的6s3940下一讲：6s的内容和实施谢谢