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§7-1螺纹标准件：生产实际中，国家对于需用量大且使用广泛的零件制订了专门的标准，这些零件的结构与尺寸全部标准化，此类零件统称为标准件。常见的标准件有：螺钉、螺栓、螺母、垫圈、键、销等。§7-1螺纹常用件：像齿轮、滚动轴承、弹簧等在机械设备中使用较多的零部件称为常用件。常用件的部分结构和尺寸实行了标准化。本章主要介绍标准件和常用件的基本知识、规定画法、代号及标注方法等。这些内容与生产实际有着紧密联系。1、螺纹的基本知识螺纹是零件上常见的一种结构。外螺纹：在圆柱或圆锥外表面上形成的螺纹。内螺纹：在圆柱或圆锥内孔表面上形成的螺纹。螺纹：指在圆柱或圆锥表面上，沿螺旋线所形成的具有相同断面形状的连续凸起，一般将其称为“牙”。§7-1螺纹螺纹的用途：内、外螺纹旋合，用于零件之间的连接和传递动力。螺纹的加工：加工螺纹的方法比较多，常见的是用车床加工，或用丝锥、板牙加工直径较小的螺纹。车床加工外螺纹点击演示动画车床加工内螺纹板牙加工外螺纹丝锥加工内螺纹点击演示动画点击演示动画点击演示动画2、螺纹的基本要素螺纹的要素：有牙型、直径、螺距、线数和旋向三角形螺纹称为普通螺纹，用于连接；梯形螺纹一般用于承受双向载荷的传动；锯齿形螺纹用于承受单向载荷的传动；管螺纹用于管道连接。牙型：在通过螺纹轴线的剖面上螺纹的轮廓形状直径：螺纹有大径（外螺纹用d，内螺纹用D表示）、小径和中径之分。外螺纹的大径和内螺纹的小径称为顶径，螺纹的大径为螺纹的公称尺寸。内、外螺纹的三个直径线数n:形成螺纹的螺旋线的条数。螺纹有单线和多线之分。沿两条或两条以上在轴向等距分布的螺旋线所形成的螺纹称为多线螺纹。双线螺纹单线螺纹螺距P、导程L:螺距是指相邻两牙在中径线上对应点间的轴向距离，导程是指在同一条螺旋线上的相邻两牙在中径线上对应点间的轴向距离。双线螺纹单线螺纹单线螺纹：导程=螺距多线螺纹：导程=螺距×线数旋向：螺纹有左旋和右旋之分。绝大多数螺纹是右旋螺纹，即顺时针旋转为拧紧。右旋螺纹左旋螺纹为了便于设计和加工，国家标准对螺纹作了规定。标准螺纹牙型、直径和螺距符合标准特殊螺纹牙型符合标准，而直径或螺距不符合标准非标准螺纹牙型不符合标准3、螺纹的规定画法螺纹大径（d）用粗实线绘制；螺纹小径(d1)用细实线绘制，且要画到倒角处；螺纹终止线用粗实线绘制。在垂直于螺纹轴线的视图中，大径圆用粗实线绘制；小径圆用细实线绘制，且只画3/4圈。倒角圆省略不画。国家标准规定了螺纹的画法，绘图时应按规定作出螺纹的图形。外螺纹的规定画法注意：d1≈0.85d内螺纹的规定画法螺纹大径（D）用细实线绘制；螺纹小径(D1)用粗实线绘制；螺纹终止线用粗实线绘制；在垂直于螺纹轴线的视图中，大径圆用细实线绘制，且只画3/4圈，小径圆用粗实线绘制；剖面线应穿过细实线画到粗实线处。注意：D1≈0.85D在剖视图中，内、外螺纹旋合部分应按外螺纹的规定画法绘制。其余部分则按各自规定画法绘制。内、外螺纹旋合的规定画法1）表示内、外螺纹大径、小径的细实线和粗实线应分别对齐。2）不通螺纹孔中的钻孔端部应画成120°锥角。3）剖面线应画到粗实线上，且实心螺杆按不剖绘制。内、外螺纹旋合的规定画法牙型表示法一般不在图中表示螺纹牙型，当需要表示螺纹牙型时可按图示方法绘出螺纹的牙型。4、螺纹的分类连接螺纹：普通螺纹(M)—粗牙、细牙管螺纹(G、R、Rc、Rp)按螺纹的用途分类分为：连接螺纹和传动螺纹传动螺纹：梯形螺纹(Tr)、锯齿形螺纹(B)矩形螺纹（S）按螺纹的标准化程度分类分为：标准螺纹、特殊螺纹和非标准螺纹5、螺纹的标注方法螺纹的各个要素只能通过标注螺纹的标记反映出来，国家标准规定了各种螺纹的标记及其标注方法。1）普通螺纹的标记特征代号公称直径×螺距旋向——中径、顶径公差带代号旋合长度代号例如：M30×2LH—5g6g—S说明（1）粗牙普通螺纹不标螺距（2）右旋螺纹不标旋向，左旋螺纹的旋向标注LH（3）旋合长度代号分为S(短）、N（中等）和L（长）三种，如是N（中等旋合长度）则可省略。普通螺纹的标注是将其标记内容标注在螺纹大径尺寸线上，或其延长线上，或延长后的转折线上，如图所示。2）梯形螺纹和锯齿形螺纹的标记单线螺纹：公称直径×螺距多线螺纹：公称直径×导程（螺距）梯形螺纹和锯齿形螺纹的标注形式相同。梯形螺纹的牙型代号“Tr”锯齿形螺纹的牙型代号为“B”3）管螺纹的标注密封管螺纹：特征代号尺寸代号—旋向管螺纹分为螺纹密封管螺纹（R、Rc、Rp）和非螺纹密封管螺纹（G）。非密封管螺纹：特征代号尺寸代号公差等级代号—旋向说明：管螺纹的尺寸代号不是螺纹的大径，而是管子的近似孔径，单位为英寸。螺纹的大径、小径可从标准中查得。标注管螺纹的指引线应指向螺纹大径。