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什么是PDM？“PDM是管理产品数据及产品开发过程的管理工具”数据零部件信息，产品组成，E-BOM，文档，CAD数据，分析数据等。过程审批,发布等产品开发过程的定义及管理。PDM管理对象PDM--ProductDataManagement瓶颈问题一：企业面临的知识资产（产品数据）管理混乱图纸、文件、工艺分散在个人计算机上，导致不能保证产品图纸是否完整？不能保证图纸数据是否正确？不能保证图纸数据是否安全？图纸不能及时查找共享借用关系混乱企业为什么需要PDM？图纸的更改主要还是复写纸抄写、设计人员跑车间下发，电子图纸改后覆盖保存等，导致不能保证哪张图纸是正确的？不能保证多次更改后借用件是否及时更新？更改通知、反馈不及时更改结果不容易反查瓶颈问题二：企业缺乏电子图纸的更改与版本管理手段企业为什么需要PDM？产品设计的管理基本依靠会议、电话、督促，导致管理人员效率低技术人员效率低设计过程无法实时监控，及早发现问题报表重复手工录入，效率低易出错资料查找困难没有产品知识库，不利于新员工成长瓶颈问题三：新产品设计周期长企业为什么需要PDM？生产报表中的产品数据需要手工录入，效率低易出错工艺加工过程数据不能直接为生产部门使用数据更改后不能及时通知生产生产、采购与技术准备工作串行，周期长原材料、外购件等资源不能为设计人员优先使用瓶颈问题四：生产管理不能直接获取产品数据无法加工市场分析设计工艺制造企业为什么需要PDM？6技术信息系统管理信息系统市场开发PDM应用领域工艺装备设计产品规划产品开发合同产品设计标准化规范化文档管理工艺过程规划质量保证制造/装配维护/修理ERP应用领域销售成本核算制订数量计划制订进度计划制订能力需求计划采购制造控制库存管理备品备件管理财务管理计划/控制人力资源管理PDM与ERP的核心任务比较解决方案设计任务读取数据变更申请工艺变更CAD修改CAD接口BOM变更变更通知E-BOM/BOM工艺路线变更单配置E-BOM工艺路线BOM/E-BOM物料记录工序/工艺路线写入数据CAPPCAD批准预测市场需求配置产品配置ECRECN产品结构8工艺文件(纸介质)产品图纸(纸介质)物料文件(纸介质)其他文件(纸介质)档案室产品设计CAD物料部门(MRPII)其他部门信息孤岛信息孤岛信息孤岛电子文档信息孤岛电子文档电子文档电子文档工艺设计CAPP企业产品数据现行管理模式产品研发设计对产品成本的影响PLM能帮助企业解决哪些问题10无法加工！装配困难...销售和市场设计工艺制造与供应各自为政，形成了信息孤岛、流程孤岛，数据不共享，业务不流畅营销部得不到来自企业内部的快速支持，如产品特点、生产周期、技术难度等；同时无法准确的把客户需求反馈给技术、工艺和生产部门如何提高设计效率？如何快速反应客户需求？怎样才能科学有效的管理开发过程？怎样才能解放工艺劳动力？如何提升工艺管理水平?如何提高产品质量？工艺信息怎样才能准确指导生产？如何保证生产计划的快速下达、准确执行？如何从根本上控制成本？打通设计到生产的信息瓶颈PLM能帮助企业解决哪些问题11瓶颈问题一：企业面临的知识资产（产品数据）管理混乱大量的图纸、文件、工艺资料分散在个人计算机上，导致不能保证产品图纸是否完整不能保证图纸数据是否正确不能保证图纸数据是否安全图纸查找共享困难图纸的借用关系不清晰图纸的更改主要是手工抄写、设计人员跑车间下发，电子图纸改后覆盖保存等方式，导致多次更改不知道哪张图纸是正确的不能保证更改后借用件是否及时更新设计的更改不能及时通知到工艺、制造厂等部门更改结果不容易跟踪反查瓶颈问题二：企业缺乏电子图纸的更改与版本管理手段新产品开发一般依靠会议、电话、督促的方式来管理，缺乏科学有效的计算机管理手段，导致管理效率和设计效率低设计过程无法实时监控，及早发现问题部门间依据纸介质传递，工作串行，效率低易出错没有产品知识库，不利于新员工成长瓶颈问题三：设计过程管理手段落后，设计周期长生产报表中的产品数据需要手工录入，效率低易出错工艺设计时不能自动获取零件数据，也不能直接调用设计图纸作为工艺简图图纸数据更改后不能及时通知工艺、生产部门工艺、生产、采购与技术准备工作串行，周期长原材料、外购件等资源不能为设计人员优先使用瓶颈问题四：工艺、生产管理不能直接获取产品数据行业需求以客户需求为中心，以提升企业核心竞争能力为目标，以改善企业整体营运流程为导向，以一体化信息系统为基础，建立企业从产品策划、研发、销售、生产、服务等环节统一的产品生命周期管理体系。航空航天船舶电子汽车轨道交通机械零部件制造神州数码PLM解决方案企业信息集成动态企业建模模型定义企业需求建模优化维护扩展开发流程管理研发项目需求管理制造验证持续改进一体化管理信息系统集成策略以企业流程为核心的协同--------------------------------以企业需求为主体的系统构建技术--------------------------------产品知识管理产品全生命周期的知识管理--------------------------------神州数码PLM的四大策略充分体现数据关联性，提高数据查询效率各种零部件图档文档项目零部件项目零部件图纸项目文档基于零部件为核心的数据关联基于项目为核心的数据关联建立零部件族，实现特征管理，促进物料重用标准件部件机架资源属性层族对象类层组对象类层对象类层130104零件0010汽缸总成颚式破碎机机架01锤式破碎机机架反击式破碎机机架0203类一类二类三010203...............轴0102齿轮...偏心轴01阶梯轴两端带锥度0102...02...两端不带锥度产品15......缩短查找零件文档的时间增加重复件的使用–零部件多分类参数管理–零件尺寸、特征和用途管理–建立产品族、部件、零件族、标准件族–零件族快速查询零部件的系列化、通用化和标准化PLM以企业关键流程为核心的协同支持多企业项目模型1.企业级项目模型2.建立跨组织（跨企业）的项目模型3.通过权限的控制，管理项目模型的共享建立跨部门项目协作流程项目组织和资源项目流程模板WBS计划分解•结构化数据•文档管理•图纸管理•BOM管理•工作流管理•工程变更管理•版本管理•可视化项目计划任务执行任务执行任务执行项目变更历史信息进度监控项目总体分析绩效管理交付管理集成化、实时化的项目流程、进度和输出管理通过电子化工作流，提高资料审批效率图形化流程定义，支持复杂流程工作流启动工作流执行工作流监控过程历史任务清单审核批准校对工艺标准化发放电子工作平台发放通知任务清单任务清单任务清单任务清单过程状态完善的工程变更管理•变更的来源–顾客要求变更–设计变更•变更的处理–变更管理流程–变更执行工程变更版本不一致造成的问题标识和可追溯性影响分析数据维护以及文件更改建立工程变更流程版本管理电子档案柜概念对象模型自动生成工作流定义自动生成对象数据库模版模版动态生成界面流程模型对象模型UI结构UI事件过程UI改进测试和优化发布适应不同企业的管理需求柔性高量体裁衣，灵活适体DEM(DynamicEnterpriseModeling，动态企业建模）快速定制，快速布署实现快快速产生投资回报需求自动转换为软件系统可视化降低实施风险动态企业建模--以企业为主体的系统构建技术系统的实施系统维护和扩展企业自主能力易维护快速响应维护需求DEM(DynamicEnterpriseModeling，动态企业建模）修订“模型”实现扩展易扩展支持企业发展和改进动态企业建模--以企业为主体的系统构建技术•实施成本硬件软件人力咨询开发•维护成本•IT架构成本•软件成本其它PLM低软件成本低维护成本低IT架构成本低客户化开发实施成本低实施和拥有成本神州数码PLM低实施和拥有成本24实施后效果－定性实现标准化产品开发流程维持ISO9001认证及评价通过单一数据库，实时地共享数据因PDM系统的实施，建立在线的统一管理体系，与供应商、客户实现数据的共享和交换建立并行设计基础建立获得国内外质量认证的基础为构建数字化企业打下基础有效地管理顾客的各种要求事项及急增的说明信息通过开发历史数据管理，积累企业产品开发的Know-how通过集成的系统，在设计、质量、生产、开发和财务等部门之间建立共享信息的通道，提高工作效率提高满足不同客户需求的能力提高产品设计能力提高企业产品开发的竞争力25=制造加工样机、模具和工具的成本×0.1=总的零部件数量×0.2×建立和管理每个零部件的成本(注)根据美国ASPECT组织的研究表明,创建和管理一个新零部件的成本约为10，000美元。=工程变更数量×0.2×每次工程变更的成本减少工程变更(20%)减少需管理的零部件数量(20%)减少重复工作量(10%)实施后效果－定量26每月收益=每天花在发放图纸上的时间×0.9×20天×每小时的平均工资每月收益=设计人员数量×每天用于查寻的时间×0.8×20天×每小时的平均工资每月收益=设计人员数量×每天用于管理EBOM的时间×0.8×20天×每小时的平均工资减少管理EBOM的时间(70%)减少查询设计信息的时间(80%)减少发放图纸的时间(80%)实施后效果－定量27•业务细节改善效果各部门可以共享设计图纸及相关的开发信息，收集意见及预先开展工作减少设计变更和重复工作协同开发(C.E)成为可能缩短图纸生成、分发、审批时间,减少会议时间支持图纸制定，缩短BOM构建时间减少辅助业务实时掌握开发状态缩短产品开发有关部门协调时间,减少协调次数增加设计信息的可重复使用性缩短设计周期统一的BOM,增加现有零部件的重复使用率共享设计信息以增加设计时的考虑项目，使工作系统化，简便化说明分发错误减少提高设计质量实施后效果28易于工作计划管理和设计变更实施管理易于查询正确的数据可查询发放历史、审批状态零部件标准化,增加共用率增加管理效率减少管理零部件提高工作效率(与产品开发有关的所有部门)设计员/部门分月设计变更次数,设计变更事由,设计等级工作人员设计时间,管理人员审批/抽出协调时间业务评价客观化实施后效果•细节业务改善效果29我们有多年的工程经验和众多的成功客户国内客户名录：–四川东方电机–青岛海尔电机–北京伯能电气–南京（上海）小原机电–东莞加电电子–上海交运汽车零部件–上海大众液压–温州润新机械–温州嘉利特–温州慎江阀门–温州超达阀门。。。成功案例介绍30汽车(25)消费电器(4)研发中心(6)重工/(3)航空航天(1)建筑（1）其它(6)典型客户与成功案例31•公司成立于1958年，全国大型发电设备制造的重点骨干企业•中国研制大型发电设备的三大基地之一•员工超过5000人•主要产品：水轮发电机、汽轮发电机、交直流电机、控制设备等案例介绍-四川东方电机32•项目实施目的：为ERP等信息系统提供准确的技术数据•项目范围–零部件管理、图文档管理–产品结构管理–工作流程管理–工程变更管理–CAD集成：UGNX/AutoCAD–ERP集成：SAP–工艺管理–项目管理•用户数并发超过120个用户项目特点33•实施周期（少于6个月）:–第一阶段(2004.10~2005.01)图文档管理零部件及产品结构管理ERP集成工艺管理–第二阶段(2005.03.~2005.04)工作流及工程变更管理项目管理CAD集成用户培训项目特点34实施效果缩短了研发周期查询/变更/产生/发布时间减少为图纸管理提供了有效的工具打印、发布时间减少建立了设计研发知识库规范了企业的研发活动电子发布节省了大量的打印及印刷费用向SAPERP系统提供及时、准确的基础数据实施效果35•公司1998年加入海尔集团，现年产电机1000万台•2003年实现销售收入5.2亿人民币，员工超过1500人•综合效益指数位列全国中小电机行业第七•主要客户包括海尔、美的、格兰仕、春兰、合肥荣事达、上海惠而浦、无锡博西威、天津LG、伊莱克斯等•主要产品：各类家用电器电机产品案例介绍-海尔