镦粗直螺纹钢筋连接

二0一八年一月目前，我部所承建的工程即将进入全面施工期，本合同段的桥梁钢筋加工将陆续进行，根据施工标准化指南和设计文件的要求，桥梁工程中钢筋直径大于或等于25mm的II级钢筋须采用镦粗直螺纹连接，为确保镦粗直螺纹钢筋连接的质量，不留质量隐患，做好“事前交底”的工作，特编制镦粗直螺纹钢筋连接施工技术交底。1、部颁《高速公路施工标准化技术指南第四分册》2、《长益高速公路扩容工程桩基础绿色公路及品质工程创建实施细则》3、《镦粗直螺纹钢筋接头》（JG171-2005）4、《钢筋机械连接用套筒》（JG/T163-2013）5、《钢筋机械连接技术规程》（JGJ107-2016）1、材料准备：（1）材料的品种、规格、型号以及钢筋的品种、规格、必须符合设计要求。（2）钢筋端面平整、与轴线垂直，没有马蹄形或挠曲现象。（3）套筒与锁母材料应采用优质碳素结构钢或合金结构钢，其材料应符合《优质碳素结构钢标准》GB/T699-2015的规定。（4）成品螺纹套筒应有产品合格证；两端螺纹孔应有保护盖；套筒表面应有规格标记。（5）套筒和钢筋端部清理干净，套筒和钢筋规格一致。2、主要机具：钢筋镦粗机、钢筋直螺纹剥肋滚丝机、螺纹环（通规、止规）、力矩扳手及管钳、砂轮切割机、钢筋切断机、直尺、卡具、钢丝刷、钢筋支架、镦粗磨具等。镦粗机滚丝机钢筋切割机角磨机止端环规通端螺纹塞规游标卡尺止端螺纹塞规通端环规钢筋丝头加工：钢筋端面平头端头镦粗钢筋套丝丝头质量检查戴帽保护存放待用钢筋连接：钢筋就位拧下钢筋保护帽和套筒保护塞接头拧紧对已拧紧的接头作标记施工检验1、钢筋下料：钢筋调直后用砂轮切割机或专用切割设备下料。要求钢筋端面垂直于钢筋轴线，端头不准挠曲，不得有马蹄形。2、端头镦粗：钢筋镦粗用的镦粗机要能自动实现对中、加紧、镦粗等工序，每次镦粗所需时间为30~40s，镦粗加工操作中要保证镦粗加工头与钢筋轴线不得大于4º偏斜，不得出现与钢筋轴线相垂直的表面横向裂纹，发现外观质量不符合要求时，应及时割除，重新镦粗，不允许将带有镦粗头的钢筋进行二次镦粗。镦粗头示意图：钢筋规格A16A18A20A22A25A28A32A36A40镦粗压力（Mpa）12~1415~1717~1921~2322~2424~2629~3126~2828~30镦粗基圆直(mm)19.5~20.521.5~22.523.5~24.524.5~25.528.5~29.531.5~32.535.5~36.539.5~40.544.5~45.5镦粗缩短尺寸（mm）12±312±312±315±315±315±315±318±318±3镦粗长度（mm）16~1818~2020~2322~2525~2828~3132~3536~3940~43钢筋端头镦粗技术参数一览表3、套丝加工：①加工合格的镦粗钢筋在钢筋套丝机上逐个套丝，丝头质量要求：有效螺纹不得少于设计规定，牙顶宽度大于0.3P(P为螺纹螺距)的不完整螺纹不应超过3牙，且累计长度不得超过连个螺纹周长，丝头有效长度不得小于1/2相应规格的连接套筒长度。②加工钢筋螺纹的丝头、牙形、螺距一致，且经配套的量规检验合格。③加工钢筋螺纹时。应采用水溶性切削润滑液；不得用机油作润滑液或不加润滑液套丝。④加工合格的钢筋丝头螺纹，表面应干净、完好无损、不带铁屑油污等杂物。⑤经自检合格的钢筋丝头，对应每种规格加工，批量随机抽检，经检验合格方可使用。⑥以检验合格的丝头，应加以保护加戴保护帽，按规格分类堆放整齐待用。钢筋套丝示意图：丝头加工尺寸控制：规格A16A18A20A22A15A28A32套筒长度42465054626874螺距（mm）2.52.52.52.5333有效丝头长度（mm）不小于21232527313437不大于23.525.527.529.5343740有效螺纹个数91011111112134、钢筋安装：①连接钢筋时，钢筋规格和连接套的规格应一致，并确保钢筋和连接套的丝扣干净、完好无损。②必须用力矩扳手拧紧接头。③力矩扳手的精度为±5%，要求每半年用扭力仪检定一次。④连接钢筋时应对正轴线将钢筋拧入连接套，然后用力矩扳手拧紧。接头拧紧值应满足表一规定的力矩值，不得超拧，拧紧后的接头应作上标记，防止钢筋接头漏拧。⑤钢筋连接前要根据所连接钢筋直径的需要将力矩扳手上的游动标尺刻度调定在相应的位置上。即按规定的力矩值使力矩板手钳头垂直钢筋轴线均匀加力。当听到力矩扳手发出“咔嗒”声响时即停止加力（否则会损坏扳手）。⑥连接水平钢筋时必须依次连接，从一头往另一头，不得从两边往中间连接，连接时一定两人面对站定，一人用扳手管钳卡住已连接好的钢筋，另一人用力矩扳手拧紧待连接钢筋，按规定的力矩值进行连接，这样可避免弄坏已连接好的钢筋接头。标准型连接套筒的基本参数：钢筋直径套筒长度（mm）套筒外径（mm）螺距（mm）A22≥60≥36≥2.5A25≥66≥40≥3A28≥72≥44≥3A32≥78≥50≥3A36≥91≥55≥3⑦力矩扳手不使用时，将其力矩值调为零，以保证其精度。⑧使用扳手对钢筋接头拧紧时，只要达到力矩扳手调定的力矩值即可，拧紧后按下列力矩值检查：钢筋直径/mm12~1618~2022~2528~3236~4050拧紧力矩值/(N.m)1002002603203604601、丝头现场检验：①加工的丝头应逐个进行自检，不合格的丝头应切去重新加工。②自检合格的丝头，应有现场质检员随机抽样检验，以一个工作班加工的丝头为一个检验批，抽检10%，且不少于10个；现场丝头的抽检合格率不应小于95%，当抽检合格率小于95%时，应另抽取同样数量的丝头重新检验，当两次检验的总合格率不小于95%时，该批产品合格。当合格率仍小于95%时，则应对全部丝头进行逐个检验，合格者方可使用。丝头长度检验：牙形饱满，牙顶宽度超过0.3P的秃牙部分累计长度不宜超过一个螺纹周长（即秃牙部分不宜超限）牙形饱满，无超过0.3P秃牙，但标线过粗，起不到控制的作用。正确标线方法丝头检验合格后应尽快套上连接套筒或塑料保护帽保护。2、钢筋接头的现场检验：①外观质量自检合格的钢筋连接接头，应由现场质检员随机抽样进行检验。同一施工条件下采用同一材料的同等级同型式同规格接头，以连续生产的500个为一个检验批进行检验和验收，不足500个的也按一个检验批计算。②对每一检验批的钢筋连接接头，于正在施工的工程结构中随机抽取15%，且不少于75个接头，检查其外观质量及拧紧力矩。③现场钢筋连接接头的抽检合格率不应小于95%。当抽检合格率小于95%时，应另抽取同样数量的接头重新检验。当两次检验的总合格率不小于95%时，该批接头合格。若合格率仍小于95%时，则应对全部接头进行逐个检验。3、直螺纹接头试验：①同一施工条件下采用同一材料的同等级同型式同规格接头，以500个为一个检验批进行检验和验收，不足500个的也按一个检验批计算。每一批取3个试件做单向拉伸试验。②当三个试件抗拉强度均不小于该级别钢筋抗拉强度的标准值时，该验收批定为合格。如有一个试件抗拉强度不符合要求，应取六个试件进行复检。复检中仍有一个不符合要求时，该验收批判定为不合格。4、质量标准(1)丝头质量检验要求：序号检验项目量具名称检验要求1外观质量目测，游标卡尺牙形饱满，牙顶宽超过0.6mm秃牙部分累计长度不超过一个螺纹周长2丝头长度游标卡尺丝头长度应满足设计要求，标准型丝头长度为1/2套筒长度，公差为+1p，加长型丝头为+1p3螺纹中径通端螺纹环规能顺利旋入螺纹并达到旋合长度止端螺纹环规允许环规和端部螺纹部分旋合，旋入量不应超过3p注：p为螺纹间距(2)连接套筒质量检验要求：序号检验项目量具名称检验要求1外观质量目测螺纹牙形饱满，套筒表面无裂纹或其他肉眼可见缺陷2外形尺寸游标卡尺或专用量具长度及外径尺寸符合设计要求3螺纹小径光面塞规通端量规应能通过螺纹小径，而止端量规则部应通过螺纹小径4螺纹中径通端螺纹环规能顺利旋入连接套筒并达到旋合长度止端螺纹环规塞规不能通过套筒内螺纹，但允许从套筒两端部分旋合，选入量不应超过3p注：p为螺纹间距1、锁母与套筒在运输和储存时应防止锈蚀和污染，套筒应有保护盖，保护盖上应注明套筒的规格。现场分批验收，并按不同规格分别堆放。2、对加工好的丝头，应用专用的保护帽或连接套筒将钢筋丝头进行保护，防止螺纹被磕碰或被污染。3、钢筋应按规格分别堆放，底部用木方垫好，在雨季要采取防锈措施。4、施工作业时，要搭设临时架子，不得随意蹬踩接头或连接钢筋。1、钢筋加工机械设专人维护维修，定期检查各种机械的零部件，特别是易损不见，出现磨损的必须更换，现场加工的成品、半成品堆放整齐，合格品挂牌区分。2、钢筋加工机械处必须设置足够的照明，保证操作人员在光线较好的环境下操作。3、打磨钢筋的砂轮机在使用前要检查砂轮罩，砂轮片是否完好，旋转方向是否正确，对有裂纹的砂轮严禁施工。4、钢筋原材、加工后的成品或半成品钢筋堆放时应注意遮盖。5、直螺纹套丝的铁屑装入口袋送废品回收站再利用。6、定期把施工现场的废料或杂物清理到指定地点，做到工完料净场地清。