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联航路1581号静压桩施工施工组织设计(技术标)-1-目录（技术标）一、施工组织设计第页1、施工技术方案第页2、施工总进度计划表第页3、保证施工质量的措施、施工测量检测方法第页4、选用的主要施工机械第页5、机械、人员调配计划第页二、工程管理、质量管理、安全文明施工管理的组织措施第页1、保证工程质量的其他措施第页2、保证工程安全的技术措施第页3、工程总包管理、施工配合的措施第页4、文明施工计划及目标管理的措施第页联航路1581号静压桩施工施工组织设计(技术标)-2-一、施工组织设计1、工程概况1.1、工程名称：1.2、工程地点：上海市浦东新区联航路1581号1.3、招标单位：1.4、建设单位:1.5、勘察单位:1.6、设计单位:2、工程内容：拟建项目桩基工程桩位于总建筑面积平方米，地下室建筑面积平方米。本工程采用的桩基施工前场地平整至高程米(吴淞高程)。2、2.12.22.32.42.52.62.72.833.1施工组织设计编写依据工程招标书;《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）；《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）；《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2002)。国家及上海市颁布的安全操作规程及文明施工规定。本工程地库桩位平面布置图(一)(二)。《电子版图》勘察设计研究院提供的《项目工程勘察报告》中摘抄。预应力混凝土管桩图集场地工程地质条件本场地地势平坦,待补充。1.4桩基工程施工方法1.4.1施工方法及设备的选择1.4.1.1根据施工场地及施工环境的要求和设计单桩承载力极限值的要求,联航路1581号静压桩施工施工组织设计(技术标)-3-拟采用抱压式静力压桩，该工艺具有无振动、无噪音、无污染、施工现场干净文明、工程质量可靠、施工速度快等显著优点。施工沉桩能满足设汁要求。1.4.1.2根据设计要求并根据PHCAB500100管桩的特性，我们采用型号为YZY-800T抱压式静力压桩机施工，沉桩能满足设计要求。1.4.1.3设备主要技术参数详见下表：型号横向行程M纵向行程M最大回转角度最大压入力(KN)压桩截面(mm)电动机总功率(KW)接地比压整机重量(T)方桩圆管桩大船t/m2小船t/m2自重配重YZY8002.50.6200800050015013.815.271806201.4.2施工准备1.4.2.1施工前做到“三通一平”，平整场地并进行碾压至---高程约---米,场地局部水塘处应清干淤泥,填平并压实,确保设备、车辆的安全。1.4.2.2施工用电量应满足160KW，作业区配足照明设施，以便夜间施工。1.4.2.3运桩准备：根据现场情况修筑运桩施工便道，宽6米。确保运桩车辆能进入现场并卸桩至桩位距离不大于15米。1.4.2.4边桩与周围建筑物的距离应大于3.5m，场地内增设排水沟以便下雨时及时排水，保证压桩场地的地耐力。1.4.2.5主要机械设备进场安装、调试见下表：联航路1581号静压桩施工施工组织设计(技术标)-4-1.51.5.11.5.21.5.31.5.41.5.51.5.61.5.71.5.81.5.91.5.101.5.111.5.12桩基工程施工工艺流程根据建设方提供的平面、高程控制点，确立本工程测量控制网，做好轴钱控制桩，报监理验收。根据轴线控制桩进行桩位初放，并报监理验收。桩机位移到桩位上。用经纬仪采用圾坐标法对桩位进行复测、校正。桩位校正无误后，将一节桩吊起，插入土中，进行初压。用经纬仪检查桩的垂直度，并进行校正。压入下节桩。吊起第二、(三)节桩，用焊接法接桩。用送桩杆将桩送到设计标高，并记录打桩贯入度。桩机移位至下一桩位，重复以上步骤，直到所有的桩打完。在挖土并浇好垫层后，我单位对桩位及桩顶标高偏差进行实测，编制好竣工图，提交竣工资料。详见“沉桩施工工艺流程图”机械名称调试、检查主要内容备注压桩机电路系统、关健结构、卷扬系统、钢丝绳自带16吨起重机起重把杆、钢丝绳等电焊机防护罩、接地、接零装置氧气瓶、乙炔瓶、安全阀、压力表、胶管阀门、回火防止器等联航路1581号静压桩施工施工组织设计(技术标)-5-2施工总进度计划表2.1施工机械投入为了保证工程的进度达到招标文件要求，本工程将投入一台800T抱压式桩机。2.2施工工期2.2.1施工准备(场地平整、施工道路等)约需天。2.2.2PHCAB500100管桩共套，由一台压机(YZY800)施工。为了缩短上部结构土建的总工期，先压试桩10套，计划需2天，工程桩每天计划沉桩13套左右，需天控制网建立测放桩位桩机移位复查桩位对点下节桩插入下节桩压入PHC桩办理中间验收查合格证外观检查判定OK检查桩的垂直度焊缝检查隐蔽工程验收送桩检测桩顶标高判定OK循环判定OK查合格证焊条使用材料上节桩插入焊接上节桩压入测桩位移倾斜挖土实测桩位移实测桩顶标高提交竣工资料联航路1581号静压桩施工施工组织设计(技术标)-6-2.2.3计划总工期需日历天。2.2.4施工总进度计划表待调整序号施工项目工作量施工日期（天）数位天量48121620242832364044485256601施工准备项52试桩1023工程桩子2.32.3.12.3.22.3.32.3.4保证施工进度的措施PHC管桩提前7天开始预制，压桩开工前二天开始运桩进场，场地储存10套桩，桩厂必须保证每天有13套桩运至施工现场。组织保证成立以项目经理为核心的项目经理部，实行项目法施工和项目经理负责制。项目部人员分工明确，互相配合，从组织上确保工期。计划明确根据招标文件中工期要求和现有的设备、施工经验，采用月（周）计划，控制分部分项工程进度。运用网络关键路线，控制节点工期，做到计划明确，任务清楚。劳动力充足整个工程保证有足够的工种人数，每个工种都必须持证上岗，机施工、焊工、电工、起重工等特殊工种要求持上岗证和操作证上岗。根据工程施工需要配足劳动力，保证施工按计划顺利联航路1581号静压桩施工施工组织设计(技术标)-7-2.3.52.3.62.3.72.3.7.12.3.7.22.3.7.32.3.7.42.3.7.5进行。设备、机具、物资供应充足为了保证工期，根据各施工阶段的不同特点，及时组织物资设备进入现场。将准备使用的机械、设备和物资考虑周到后，提前进场、作好准备，以满足施工需要，保证工期。财力支持充足做到专款专用，保证工程所需的材料资金和职工工资，不拖欠材料采购费和人工工资,提高职工的积极性，保证工期。措施落实因气候条件、材料供应等客观原因造成实际进度比计划慢时，在总工期不变及确保月度计划实现的前提下，增加劳动力，必要时采用弹性工作制度，保质量、抢工期。抓好施工准备工作，及时进驻现场，全面安排好生活、生产设施和材料、机具进场，与有关单位配合做好用电、用水工作，使施工准备工作进展顺利，按时完成。与监理、设计部门协调好关系，加强配合。建立施工进度实施组织系统，进行施工任务目标分解，把目标落实到施工作业队，甚至每个施工人员。将施工节点分解成各工序的完成时间，实行施工任务书制度，将每天的施工任务下达到施工班组，明确具体目标及要求，实行奖罚制度，促使班组能按质按期完成任务，从而确保施工节点要求。并采用赶工奖措施，及时奖励优质、工期提前的施工作业队。及时做好测量放样工作、合理安排流水作业，交叉施工，相互联航路1581号静压桩施工施工组织设计(技术标)-8-2.3.7.6衔接，充分利用劳力、机具设备。及时收听天气预报，抢晴天、抢雨隙，抓住有利时机，环环相扣，步步为营。雨季施工应适当调整计划，并挖好排水沟，尽量减少雨天对施工进度的影响。3保证施工质量的措施、施工测量检测方法3.1加强对仪器、材料的检查3.1.1为保证测是控制网的准确无误，施工前对测量仪器进行校核，见表仪器名称校核内客备注水准仪光学柔统、调平装置等经纬仪光学柔统、调平装置等钢尺热变形特性、刻度、精度等3.1.2对焊条质保书、出厂合格证等进行检查。3.1.3PHC管桩由专业生产厂家提供，我单位派专人和监理一起按下表有关条款进行外观检查验收，验收时需提供PHC桩的出厂合格证。项目允许偏差（mm）备注长度±0.5%L（L为管节长度）端部倾斜＜0.5%D（D为管桩外径）外径±4壁厚＋10～－3保护层厚度±5弯曲矢高＜L‰,且＜20端板平面度2外径0～－1内径±2厚度+不限，-0联航路1581号静压桩施工施工组织设计(技术标)-9-项目内容粘皮局部粘皮和麻面累积面积不大于桩总面积的5%，每处粘皮麻面的深度不大于10mm桩身合缝处漏浆深度不大于10mm，每处长度不大于200mm局部磕损磕损深度不大于10mm，每处面积不大于50cm2内外表面漏筋、断筋、脱头不允许桩端面平整度管桩端面混凝土及主筋墩头不得高出端板平面桩端面凹陷凹陷深度不大于10mm桩身裂缝不允许3.1.4加强桩的验收、起吊、搬运及堆放的管理3.1.4.1PHC管桩在起吊和搬运时，必须做到平衡并不得损坏且应轻起轻放，严抛掷、碰撞等。水平吊运时采用两端吊，吊装绳索与桩身轴线水平夹角不得小于45度。单点起吊时吊点距桩端0.293L（L为桩的长度）。3.1.4.2桩在起吊和搬运时，必须做到平衡并不得损坏且应轻起轻放，严禁抛掷、碰撞。3.1.4.3桩的堆放场地应平整坚实，不得产生不均匀沉陷，堆放层数不得超过三层。3.2保证施工测量质量的技术措施3.2.1.我公司依据业主单位提供建筑红线控制点、总平面布置图、桩位图等用进口全站仪测放轴线控制桩，经业主、监理及有关单位验收无误后方可压桩。3.2.2为利于在施工过程中及验收时核对轴线及桩位，在合适的轴线延长线上、距边桩20m以外设控制桩或将控制点投设到已有建筑物上。并由公司测量工程师定期进行校核备案。3.2.3桩位定位前应先检查各轴线交点的距离是否与设计桩位图相符，无误联航路1581号静压桩施工施工组织设计(技术标)-10-后用J2仪器极坐标法测放样桩，由我单位内部负责质量的人员验收,然后会同监理和业主进行桩位验收和轴线尺寸复核。样桩用木签或钢筋标记，再用白粉划桩径相等的圆，便于压桩机就位后对中压桩。3.2.4桩基轴线的允许偏差不得超过下列数值：单排桩：10mm桩基：20mm3.2.5为便于控制送桩深度，应在压桩范围60m外设置两个以上水准控制点。3.2.6本工程所有桩位测放数据，必须由两人独立计算，校对无误并相互签名认可后，交测量员使用。3.2.7桩机移到位后，测量员必须对原有桩位进行复核，用J2仪器极坐标法测复，再用另一台J6仪器在另一控制点进行校核。桩位复核正确后方可压桩定位。3.3保证不同桩型位置、标高正确的技术措施3.3.1指定专人进行安排不同的桩型（桩长）进桩、配桩。3.3.2对桩机管理人员、技术人员、班组长及指定的专门卸桩人员进行技术交底工作。3.3.3在桩位图上用不同颜色作记号来区分桩型（桩长）和标高。3.3.4沉桩前由质量员对桩位、桩型进行检查确认正确后再沉桩。3.4保证沉桩质量的技术措施桩位控制：桩位偏差和垂直度应符合GB50202—2002规范要求，详项次项目允许偏差（mm）1盖基础梁的桩：①垂直基础梁的中心线②沿基础梁中心线100+0.01H150+0.01H2桩数为1～3根或单排桩基中的桩1003桩数为4～16根桩基中的桩1/2桩径或边长联航路1581号静压桩施工施工组织设计(技术标)-11-4桩数大于16根桩基中的桩：①最外边的桩②中间的桩1/3桩径或边长1/2个桩径或边长5注：H为施工现场地面标高与桩顶设计标高的距离3.4.1影响桩位偏移和垂直度的因素很多,施工过程中必须采取如下措施应：3.4.1.1施工放样后应进行轴线与控制基准线、桩位与轴线、桩位与桩位之间关系的检查。桩位的放样允许偏差，群桩20mm，单排桩10mm。3.4.1.2由于挤土效应造成地面变形,致使所放样桩位移,在压桩前用J2经纬仪进行校核,并将J6经纬仪安置在另一控制点上对桩位进行复测,以避免偶然误差,确保桩位无误.3.4.1.3沉桩时桩架及桩的垂直精度以0.1%控制。尤其是首节桩要仔细多次调整，先用桩机