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第六小组组长：孔波成员：彭岩、于珉昌、胥琳琳、杨怡婷、王云、顾莉婷、田冬辉江苏联发集团纺织厂给我们提供了线密度为18.5tex的纱线，要求我们第六小组的八位检测员对纱线的品质进行评定。所以，我们组在组长孔波的带领下正式行动起来了。制定方案按照国家标准GB/T398——93的规定来测试根据平时我们在学习操作实验中的个人优势，经讨论决定：彭岩、于珉昌——一起合作“纱线百米重量变异系数测定”杨怡婷——负责“单根纱线断裂强力和断裂伸长率的测定”胥琳琳——负责利用黑板条干法对“纱线条干均匀度与棉结杂质的测试”孔波——负责利用电容式条干均匀度仪对“纱线条干均匀度与棉结杂质的测试”王云——负责“纱线捻度测试”顾莉婷——负责最后的”检测报告”田冬辉——总结归纳实施过程（目录）•项目一：纱线百米重量变异系数的测定•项目二：单根纱线断裂强力和断裂伸长率的测定•项目三：黑板条干法对“纱线条干均匀度与棉结杂质的测试”•项目四：电容式条干均匀度仪对“纱线条干均匀度与棉结杂质的测试”•项目五：纱线捻度测试•项目六：检测报告纱线百米重量变异系数的测定•一、任务对18.5tex纯棉进行百米重量变异系数的测定•二、参照标准GB/T4743---1995三、实验1、测试仪器、用具：YG086型缕纱测长仪、电子秤试样：棉纱2、原理在规定的条件下，摇取一定长度的纱线，经预调湿和调湿处理后称其重量3.测试步骤（一）取样（二）预调湿和调湿（三）摇取缕纱（四）逐缕称重四测试结果与计算序号百米重量／g11.8001.8181.76022.0001.8961.78831.6931.8591.81841.8041.8451.63851.8701.8951.93561.8531.7311.84271.8701.7601.87581.7431.7931.91791.6031.8641.879101.7541.8391.809平均1.828百米重量变异系数／%2.54单纱断裂强力和断裂伸长率的测定基础知识：1.断裂强力—在纱线测试中，试样被拉伸至断裂所施加的最大力。对于纱线，优先选用厘牛顿（CN）表示。2.断裂伸长率—由断裂强力产生试样长度的增量，以对试样原名义长度的百分率（%）表示。3.断裂强度—纱线断裂强力与其线密度的比值，通常以厘牛顿每特克斯（CN/tex）表示。一、测试仪器、用具及试样仪器：等速伸长（CRE）型强力仪YG061F型电子单纱强力机试样：不同品种的纱线•二、基本原理：•被测试的一端夹持在CRE型电子单纱强力机的上夹持器上，试样另一端施加标准规定的预张力后夹持器，采用100%（相对于试样原长度），每分钟的恒定拉伸速度拉伸试样直至试样断裂。•三、测试步骤•(一)取样•(二)样品的预调湿和调湿•(三)测试参数：1.夹持长度（隔距距离）：通常为500mm,特殊情况下（如试样平均断裂伸长率大于50%）为250mm.•2.拉伸速度：采用100%（相对于原长度）每分钟恒定拉伸速度，即当夹距为500mm时，拉伸速度为500mm/min，夹距为250mm时，拉伸速度为250mm/min.•3.预加张力：调湿试样为（0.5+/-0.1）CN/tex,湿态试样为（0.25+/-0.05）CN/tex.•(四)调试仪器•（1）（2）（3）（4）单纱断裂强力/CN断裂强度（CN/tex）伸长L（mm）断裂伸长率/%33418.1110.30.2228215.288.70.1829015.794.30.1125513.884.30.1732917.8104.00.2037120.1107.60.2137217.5107.50.2037820.4105.80.2135319.1102.80.2535519.2101.40.20平均断裂强力（CN）303.93平均断裂强度（CN/tex）21.67平均断裂伸长率（%）19.36四：测试结果与分析单纱断裂强力变异系数CV%：12.5%单项评等：一等单纱断裂强度（CN/tex）：21.67单项评等:合格纱线条干均匀度与棉结杂质的测试——黑板条干法测试仪器、器具：YG381型摇黑板机、黑板、黑板压板、标准样照。测试试样：各种单纱。YG381摇黑板机操纵程序1．移动导纱滑块，使引出纱线位于黑板的起始位置。2．将黑板先插入左黑板夹并向左压，然后使黑板另一端装入右黑板夹中。3．按规定的摇纱密度将传动皮带换至相应的皮带槽内。4．据纱线的特数选择压重砝码（11-20tex张力为50cN）。5．将纱线引过导纱钩、张力器，并将纱线绕牢在黑板左端缺口处。6．按“启动”键，黑板转动，纱线往黑板上按所需密度绕至黑板右端自行停止7.取下黑板。注意：在取黑板时手不可触碰黑板上的纱线，会影响纱线的均匀度。测试原理：在规定的条件下，将纱线卷绕在特制黑板上，用目光对比相应的标准样照进行评定.（其中每块黑板评定一面，与标准样照对比，好于或等于优等按优等评定;好于或等于一等按一等评定；差于一等评为二等。）注意：检测时，黑板上的阴影和粗节以及棉结杂质和条干均匀度，不可相互抵消，以最低项评定。检验者于黑板的距离为1m+0.1m,视线与纱线中心应水平。测试数据及计算结果：黑板序号12345678910总和一块板内棉结粒数16181223161728172112180一块板内杂质粒数423445655237条干均匀度检验二二一二二二三二三一优：一：二：三：实际数据计算结果：1g棉纱线内的棉结粒数=10块板棉结总粒数*10/棉纱线公称特数=180*10/17=1061g棉纱线内的棉结杂质粒数=10块板棉结杂质总粒数*10/棉纱线公称特数=217*10/17=12项目四纱线捻度测定一.工作任务：海安纺纱厂要求对其生产的18tex的棉纱进行检测二.原理：先退捻后加捻，直到原式样达到其初始长度三.仪器参数设置与调整：1.预加张力：(0.4---0.6)cn/tex2.式样长度：设隔踞(409----501)mm3.限位位置：4mm（容许伸长的确定）取明显滑移伸长值的25%左右；4.转速：(800----1200)r/min四.检测过程：1.标准大气GB6529;2.取样，试样（18tex棉纱）；3.捻向确定4.捻度5.设置仪器参数（长度，张力，容许长度，转速，捻向）；6.装夹试样；7.启动（停止）；8.记录数据。六.数据如下表：322.0333.9340.4332.4350.8356.5343.0331.7354.1357.9333.5318.4364.3328.2354.4389.1318.1376.4373.2347.3364.8303.0316.5383.4356.1310.2320.6317.2297.0326.9平均捻回数336.43七.注意事项：1.从导纱钩中引出纱线时，注意不能退捻或造成纱线意外伸长。2.纱线捻度测试中，要经常检查允许伸长是否控制在规定的范围内。3.若从同一卷装中取多个试样，则各个试样之间至少有1M以上的间隔。一、任务：对纱条均匀度进行测定二、参照标准：GB/T3292---1997三、检测项目：CU/%、U/%、Thin(-5%)、Thick(+50%)、Neps(+200%)、Mean、cvb/%、Q95四、实验1、仪器、用具：YG135E型条干均匀度测试仪试样：细纱2、原理：利用非电量转换原理对纱条均匀度进行测定NOCv/%U/%Thin(-50%)Thick(+50%）Neps(+200%）115.2312.22320215.2312.10021315.3812.36221416.1812.72120515.4712.36200Mean15.5012.3564/km64/km16/kmcvb/%2.281.0763.7450.00122.471、经过与标准对比，仍存在误差2、影响结果的因素有哪些?如何才能更好的操作实验？3、条干均匀仪测试的纱条不匀与黑板条干不匀有何异同？项目纱线质量指标计量单位测试结果国家标准规定单项平等1百米重量变异系数CV%11.2%2.5二2单纱断裂强力变异系数Cv%16.8%15二3单纱断裂强度cN/tex10.911.2（11.4）二4百米重量偏差%2.3%±2.5%合格5条干均匀度变异系数Cv/%22.4%23二或黑板条干均匀度块10:1:8:10:0:7:3二6一g棉纱线内棉结粒数粒106140二7一g棉纱线内棉结杂质粒数粒126185二8综合平等等别：二检测人签字：负责人签字：复查人签字：单位签章：