如何做好旁站监理记录

盐城市建兴监理有限公司2020年2月17日12时54分怎样做好旁站监理记录一、什么是旁站监理旁站监理是房屋建筑工程施工旁站监理的简称，是指监理人员在房屋建筑工程施工阶段监理中，对关键部位、关键工序的施工质量实施全过程现场跟班的监督活动。旁站监理和巡视检查、重点抽查、报验检查、隐蔽检查都是监理人员在施工监理过程中采取的现场检查形式，是监理人员对施工作业进行连续监控的监理活动。在施工过程中，监理人员必须加强对现场的巡视、旁站监督和检查，及时发现违章操作和不按设计要求、不按施工图纸或施工规范、规程施工的错误行为；消除潜在的质量隐患。通过监理人员的旁站监理，按作业程序及时跟班到位进行监督检查，做好旁站监理记录，对达不到质量要求的规程不予签字。确保关键部位、关键工序的施工质量。通过监理人员的旁站监理，按作业程序及时跟班到位进行监督检查，做好旁站监理记录，对达不到质量要求的规程不予签字。确保关键部位、关键工序的施工质量。二．旁站监理的法理依据和有关规定国务院《建设工程质量管理条例》第五章第38条规定：监理工程师应按照工程监理规范的要求，采取旁站、巡视和平行检验等形式，对建设工程实施监理。《建设工程监理规范》第5.4.8要求：总监理工程师应安排监理人员对施工过程进行巡视和检查。对隐蔽工程的隐蔽过程、下道工序施工完成后难于检查的重点部位，专业监理工程师应安排监理员进行旁站。2002年7月17日，建设部建市[2002]189号印发《房屋建筑工程施工旁站监理管理办法（试行）》，自2003年1月1日起施行。《办法》界定了必须实施旁站监理的关键部位和关键工序；旁站监理人员的主要职责；旁站监理记录的作用；违反《办法》的处罚办法等。《办法》中规定的必须旁站的关键部位、关键工序是强制性要求。但不是所有旁站监理的内容。我们应做好《办法》中规定的关键部位、关键工序的旁站监理，对其它旁站监理的内容，根据监理合同的约定进行。旁站办法第十条.ppt2003年8月15日，建设部建质[2003]167号印发《关于建设行政主管部门对监理企业履行质量责任加强监督的若干意见》第三条规定：监督机构应根据《建设工程监理规范》核查项目监理规划及监理实施细则。重点核查按《建设工程监理规范》、《房屋建筑工程施工旁站监理管理办法（试行）》所确定的旁站监理的关键部位和工序，以及旁站监理的程序、措施及职责等。第五条规定：监督机构应抽查旁站监理记录，将监理工程师的检查结论与现场抽查的实际情况对比，以核查监理企业履行旁站监理责任的情况。三．《房屋建筑工程施工旁站监理管理办法（试行）》规定的关键部位、关键工序基础工程：土方回填、混凝土灌注桩浇筑、地下连续墙、土钉墙、后浇带及其他结构混凝土、防水混凝土浇筑、卷材防水层细部构造处理，钢结构安装；主体结构工程：梁柱节点钢筋隐蔽过程、混凝土浇筑、预应力张拉、装配式结构安装、钢结构安装、网架结构安装、索膜安装。四．规定旁站监理的关键部位、关键工序质量控制要点（一）土方回填材料要求1．碎石和爆破石渣，粒径不大于每层铺厚的2/3，可用于表层下的填料。2．砂土应采用质地坚硬的中粗砂，粒径为0.25～0.5mm，可用于表层下的填料。如采用细砂、粉砂应取得设计单位的同意。3．粘性土（粉质粘土、粉土），土块颗粒不应大于5cm，碎块草皮和有机质含量不大于8％。4．淤泥和淤泥质土一般不能用做填料。检查内容1．填土的厚度控制以及压实要求；2．填土的含水量控制；3．填土的边坡控制。旁站监理质量控制1．填方的控制厚度和压实遍数要求：视土的性质和压（夯）实机具性能而定。（表1）利用运土工具压实土方时每层填土最大厚度。（表2）铺土厚度和平整度用小皮杆控制，每10～20m或100～200m2设置一处。用插针检查铺土厚度。2．回填土的含水量控制：水的最佳含水率和最少压实遍数可预先试验求得。粘性土施工含水量和最佳含水量之差可控制在－4～＋2％范围内（使用振动碾时，可控制在－6～＋2％范围内）。工地检验一般以手握成团，落地即散为适宜。填方每层的铺土厚度和压实遍数表1压实机具每层填土厚度（mm）每层压实遍（编）平碾250～3006～8羊足碾200～3508～16柴油打夯机200～2503～4振动压实机200～3503～4推土机200～3006～8拖拉机200～3008～16人工打夯不大于2003～4利用运土工具压实填方时，每层填土的最大厚度（m）表2项次填土方法和采用的运土工具土的名称粉质粘土和粘土亚砂土砂土1火车拖拉机拖车和其他填土方法并用机械填土0.71.01.02汽车和轮式铲运机0.50.81.53人推小车和马车运土0.30.61.2注：平整场地和公路的填方，每层填土的厚度不得大于0.7m。土的最佳含水量和最大干密度参考表表3项次土的种类变动范围项次土的种类变动范围最佳含水量%（重量比）最大干密度（g/cm³）最佳含水量%（重量比）最大干密度（g/cm³）1砂土8-121.80-1.883粉质粘土12-151.85-1.952粘土19-231.58-1.704粉土16-221.65-1.80注：①表中土的最大密度应根据现场实际达到的数字为准。②一般性的回填可不做此项测定。填土的边坡控制表4项次土的种类填方高度（m）边坡高度1粘土类土、黄土、类黄土61:1.502粉质粘土、泥灰岩土6～71:1.503中砂和粗砂101:1.504砾石和碎石土10～121:1.505易风化的岩土121:1.506轻微风化、尺寸在25cm内的石料6以内6～121:1.331:1.507轻微风化、尺寸大于25cm的石料，边坡用最大石块、分排整齐铺砌12以内1:1.50～1:0.758轻微风化、尺寸大于40cm的石料，其边坡分排整齐5以内5～10101:0.501:0.651:1.00注：①当填方高度超过本表规定限值时，其边坡可做成折线形，填方下部的边坡坡度应为1:1.75-1:2.00。②凡永久性填方，土的种类未列入本表者，其边坡坡度不得大于Φ+45º/2，Ф为土的自然倾斜角。4．填方的基底处理应符合设计要求，当设计无要求时，应按下列规定进行：①基底上的树墩及主根应拨出，坑穴应清除积水、淤泥和杂物等，并分层回填夯实。②在建筑物和构筑物地面下的填方或厚度小于0.5m的填方，应清除基底上的草皮和垃圾。③在土质较好的平坦地上（地面坡度不陡于1/10）填方时，可不清楚基地上的草皮，但应割去长草。④在稳定山坡上填方，当山坡坡度为1/10-1/5时，应清除基地上的草皮；坡度陡于1/5时，应将基底挖成阶梯型，阶宽不小于1m。⑤当填方基底为耕值土或松土时，应将基底碾压密实后方可填方。⑥在水田、沟渠或池塘上填方时，应根据实际情况采用排水疏干、挖除淤泥或抛填石块、沙砾、矿渣等方法进行处理后，方可填土。⑦填方基底为软土时，大面积填土应在开挖基坑前完成，尽量留有较长的间歇时间；软土层厚度较小时，可采用换土或抛石挤淤等处理方法；软土层厚度较大时，可采用砂垫层、砂井、砂桩等方法加固。⑧填方基土为杂填土时，应按设计要求加固，应妥善处理基底下的软硬点、空洞、旧基、暗塘等。如杂填土堆积的年限较长且较均匀时，填方前可用机械压（夯）处理。⑨填方基底在填方前和处理后应进行隐蔽验收，作好记录。即由施工单位和建设单位或会同设计单位到现场观察检查，并查阅处理中中间验收，经检验符合要求后作出验收签证，方能进行填方工程。回填土的密实度应根据工程性质确定，一般用土的压实系数换算来控制。无设计要求时，无建筑的一般场地，λc应≥0.85，室内地坪和建筑物的主要受力范围以内，应≥0.90～0.95。具体参考有关资料。压实系数λc＝土的控制干密度/土的最大干密度土的最大干密度是当最优含水量时，通过标准的击实试验取得的。为使回填土在压实后达到最大密实度，应使回填土的含水量接近最优含水量。偏差不大于±2。在回填土时，应严格控制土的含水量，加强施工前的检验。含水量大于最优含水量范围时，应采用翻松、晾晒、风干的方法降低；或采取换土回填，或均匀掺入干土。含水量过低，应洒水湿润。对有密实要求的填方，应按所选用的土料，通过试验确定含水量的控制范围、每层的铺土厚度、压（夯）实遍数、机械行驶速度，严格进行水平分层回填、压实，达到设计规定的质量要求。（二）混凝土灌注桩浇筑混凝土灌注桩有泥浆护壁成孔、干作业成孔、套管成孔、爆炸成孔、人工挖孔等不同施工工艺成孔的灌注桩，监理工程师检查的内容有所不同，基本内容为成孔、清渣、放置钢筋笼、灌注混凝土质量。混凝土灌注桩的质量检验标准应符合《建筑地基基础工程施工质量验收标准》GB50202－2002第5.6.4条的规定。混凝土浇筑前的质量要求：1．桩底沉渣厚度端承桩≦50mm；摩擦桩≦150mm。2．桩钢筋笼安装符合GB50202表5.6.4-1规定。桩保护层符合设计要求。3．桩位允许偏差必须符合GB50202表5.1.4的要求。桩体垂直度为﹤H/100，人工挖孔桩﹤H/50。4．泥浆比重1.15～1.20。（指泥浆护壁成孔桩）桩浇筑旁站监理质量控制1．检查混凝土车送料单，混凝土强度等级，运输时间，坍落度符合要求，混凝土坍落度水下灌注时160～220mm，干施工时70～100mm。2．按要求留置试块，每浇注50m3必须有一组试件，小于50m3的桩，每根桩必须有一组试件。3．导管第一节底管长度≥4m，导管底端埋入混凝土中0.8-1.3m。4．混凝土运输供应正常，未出现中间停顿。浇注过程无孔壁脱落、坍孔现象。5．计算混凝土允盈系数，浇筑混凝土量不得小于灌注桩的计算体积。6．桩顶标高至少比设计标高高出0.5m。（三）地下连续墙地下连续墙施工监理内容有导墙、槽段开挖、泥浆配合比及性能指标、钢筋笼的制作与安装、混凝土浇筑和接缝处理。地下连续墙旁站监理质量控制要点：1．导墙施工导墙的形式有多种，有现浇钢筋混凝土，也有钢板、槽钢结构。导墙的深度一般为1.2～2.0m，厚度为0.2m，顶面高出地面0.15m左右。导墙是地下连续墙施工质量保证措施之一，必须确保其结构强度和尺寸精确度。监理应注意几个质量控制点。（1）导墙底应坐在密实的土层上，若土层松散、软弱应进行夯实或换填土。开挖导墙沟槽时，坑底严禁泡水。导墙背后填土应分层夯实（2）导墙施工允许偏差按下列规定：①内外导墙间距应比连续墙设计厚度加宽40mm，其平面位置允许偏差为±10mm；②导墙墙面应平整，墙面平整度为5mm；③导墙的垂直度应与墙体一致，连续墙为永久结构时为1/300，临时结构时为1/150。导墙拆模后，应在导墙之间按1.5m间距上下同时加设支撑。禁止重型机械在导墙附近行走、停顿和作业。2．槽段开挖①检查泥浆的配比试验，护壁泥浆性能指标达到要求。施工过程经常测定泥浆指标，注意及时补充和调整，改善泥浆质量。②成槽结束后检查槽的宽度、深度及倾斜度，宽度应为W＋40mm，深度为＋100mm，垂直度连续墙为永久结构时为1/300，临时结构时为1/150。③槽底沉渣厚度：永久结构为≦100mm，临时结构为≦200mm。3.混凝土浇注和接缝处理①钢筋笼尺寸、钢筋条数直径、钢筋位置长度，连接符合要求。主筋间距±10mm，长度±100mm，箍筋间距±20mm。②混凝土坍落度180～220mm。③每50m3留置1组试件，每槽段不得少于1组。④同一槽段同时使用两根或三根导管灌注混凝土时，导管间距不应大于3m，导管距槽段端部不应大于1.5m。灌注过程各导管底面高差不宜大于0.3m。⑤浇注时混凝土面上升速度不应小于2m/h；导管埋入混凝土内深度大于1.5m，小于6m。⑥清槽后3-4小时下完钢筋笼并开始浇注混凝土。⑦浇注完成标高按设计要求，浮浆层一般为500～800mm。⑧采用接头管时，接头管应在混凝土初凝时进行，每次100～200mm，浇筑后2-3h开始拨动，无漏浆等异常情况，每20-30min拨出0.5-1m，4-8h内全部拨出。（四）土钉墙土钉墙是一种原位加固土技术，由被