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1.当桩规格、埋深、长度不同时，宜先大后小、先深后浅、先长后短施打。（）2.预制桩采用锤击法施工时，宜选择重锤低击。（）3.振动沉桩锤在砂土中打桩最有效。（）4.柴油锤适用于松软土层中预制桩锤击施工。（）5.静压沉桩适用于软土层。（）6.一般情况下，钢筋砼预制桩的桩顶钢筋网片的砼保护层厚度为（）mm。A、25B、40C、50D、1007.采用桩尖设计标高控制为主时，标尖应处于的土层是（）。A、坚硬的粘土B、碎石土C、风化岩D、软土层8.根据基础标高，打桩顺序不正确的是（）。A、先浅后深B、先大后小C、先长后短D、都正确9.施工时无噪音，无振动，对周围环境干扰小．适合城市中施工的是（）。A、射水沉桩B、振动沉桩C、锤击沉桩D、静力压桩10.根据桩的密集程度，打桩顺序一般有（）多。A、逐一排打B、自四周向中问打C、自两侧向中间打D、自中间向四周打E、分段打E、自两侧向中间打11.在静力压桩施工中常用的接桩方法有（）。A、焊接法B、浆锚法C、施工缝法D、锚板法E、螺栓法12.打桩质量控制主要包括（）。A、打桩前的位置控制B、桩尖标高控制C、贯入度控制D、桩锤落距控制E、打桩后的偏差控制13.桩架的作用14.桩架的高度15.桩架的形式16.打桩的质量的内容单桩：一个承台承接一根桩就称为单桩群桩：一个承台将各根桩在上端联成一体，为群桩。活动压梁油压表桩帽上段桩上段桩锚筋下段桩加压重物底盘轨道导笼口操作平台卷扬机加压钢丝绳滑轮组桩架导向笼静力压桩机原理：直接在施工现场的桩位上使用人工或机械等方法成孔，然后在孔中放入钢筋笼，再浇灌混凝土等材料而成的桩。分类：根据成孔施工方法不同分为钻孔、冲孔、套管成孔、人工挖孔和爆扩成孔灌注桩等。灌注桩优点：省去了预制桩的制作、运输、吊装和打入等工序，桩不承受这些过程中的弯折和锤击应力，节省了钢材和造价。同时更能适应基岩起伏变化剧烈的地质条件（适应性强）。缺点：成桩过程完全在地下“隐蔽”完成。施工过程中的许多环节把握不当则会影响成桩质量。以下为按成孔方法分类：一、成孔前的施工准备1、定桩位和确定成孔顺序（1）钻孔灌注桩和机械扩孔无挤土，可按施工方便确定成孔顺序。（2）套管成孔灌注桩、爆扩有挤土，可按规定确定成孔顺序1）间隔1-2个桩位成孔2）在邻桩混凝土初凝前或终凝后再成孔3）群桩基础（≥5根单桩），从中间向周围成孔。4）爆扩桩，同一承台下一定桩距的可单爆或联爆法成孔2、绑扎钢筋笼（钢筋骨架）（1）主筋：环向均匀布，保护层厚度符合要求，焊接连接。（2）箍筋：直径、间距。（3）箍筋与主筋之间：绑扎，其两端和中部，宜采用焊接。（4）钢筋笼制作的允许偏差注意：钢筋笼外径：比套管内径小60-80mm，比导管外径大100mm以上。采取措施防止变形，并应有保护层垫块。吊放入孔，不得碰撞孔壁。灌注混凝土时固定钢筋笼。钢筋笼保护层的允许偏差水下灌注混凝土的桩：20mm非水下灌注混凝土的桩：10mm3、混凝土配制（1）石子：合适粒径，卵石≤50mm、碎石≤40mm，配筋桩≤30mm亦不宜大于钢筋间最小净距的1/3（2）坍（tan）落度：水下160-220mm，干作业80-100mm，套管60-80mm（3）混凝土强度等级C15水下灌注时C20。水泥32.5混凝土的水泥用量350kg/m3灌注桩各工序连续施工，钢筋笼放入桩孔后4h内必须灌注混凝土。坍落度主要是指混凝土的塑化性能和可泵性能，影响混凝土坍落度主要有级配变化、含水量、衡器的称量偏差，外加剂的用量容易被忽视的还有水泥的温度几个方面。坍落度是指混凝土的和易性，具体来说就是保证施工的正常进行，其中包括混凝土的保水性，流动性和粘聚性。和易性是指混凝土是否易于施工操作和均匀密实的性能，是一个很综合的性能其中包含流动性、粘聚性和保水性。影响和易性主要有用水量、水灰比、砂率以及包括水泥品种、骨料条件、时间和温度、外加剂等几个方面。原理：先用钻孔机械钻出桩孔，然后往孔内放入钢筋笼，再灌注混凝土。特点：无振动、不挤土，钻头可以更换。适用范围：各种土层条件下施工。分类：（钻孔设备）螺旋钻孔机潜水钻孔机采用螺旋式钻孔机成孔钻孔深度8-12m，成孔直径300-500mm，最大可达800mm。适用范围：地下水位以上的一般粘性土、砂土及人工填土地基。不宜用于地下水位以下，及淤泥质土地基。螺旋钻孔桩施工工艺：测定桩位（桩基轴线定位和水准定位）→桩机就位→钻孔→清孔→安放钢筋骨架→浇筑砼；施工方法和质量检查桩机就位：钻杆要垂直对准桩位中心；钻孔刚开始时，钻杆先慢后快，避免钻杆摇晃；钻孔时常见问题：土层中含砖头、瓦块，土层中有软硬土层交界面或软塑性粘土沉→影响：扩大孔径，增加孔底虚土→措施：保持钻杆垂直，缓慢进尺；清孔：空转清土，提升钻杆卸土；浇筑砼砼连续分层浇筑，分层捣实；砼桩应适当超过桩顶标高；潜水钻孔机潜水钻机是一种旋转式钻孔机，其防水电机变速机构和钻头密封在一起，由桩架及钻杆定位后可潜入水、泥浆中钻孔。注入泥浆后通过正循环或反循环排渣法将孔内切削土粒、石渣排至孔外。钻孔灌注桩-护筒埋设施工工艺：测定桩位（桩基轴线定位和水准定位）→埋设护筒→桩机就位→钻孔→清孔→安放钢筋骨架→浇筑砼；施工方法和质量检查在孔内注入泥浆护壁：防止坍孔。埋设护筒作用：固定桩孔位置、保护孔口、维持水头等作用当地下水位很少时，护筒内应保持泥浆水位高出地下水位1m以上。泥浆护壁（1）泥浆的作用1)护壁作用2)携渣作用3)冷却和润滑作用（2）泥浆的成分护壁泥浆通常有：制备泥浆、自成泥浆、半自成泥浆。膨润土泥浆的主要成分有：1)膨润土2)水3)外加剂：分散剂、增粘剂、加重剂、防漏剂制备泥浆作用：保护筒内水压稳定、稳固土壁，防止塌孔、携砂排土、钻头有冷却和润滑；制备：在砂土、碎石类土中，泥浆应按一定比例制备，在粘土中，可以注入清水以原土制备泥浆；钻孔在孔中注入泥浆，并使泥浆高于地下水位1.0m以上；并同时控制泥浆的比重（注入的泥浆比重小，排出的泥浆比重大，比如在砂土中，注入的泥浆比重控制在1.1左右，排出的泥浆比重宜为1.2～1.4）根据土层类别、钻孔深度和供水量确定钻孔速度；冲击法钻头形式：十字形（宜用）、工字形、人字形。成孔直径：450-900mm。适用范围：碎石土、砂土、粘性土、风化岩等土层。又叫打拔管成孔灌注桩依据使用桩锤和成桩工艺不同，分为锤击沉管灌注桩、振动沉管灌注桩。使用锤击式桩锤或振动式桩锤将带有桩尖的钢管沉人土中，造成桩孔，然后在套管内吊放钢筋笼、浇筑混凝土，最后拔出钢管，振动将混凝土振实形成所需的灌注桩。锤击沉管灌注桩施工锤击沉管灌注桩的机械设备由桩管、桩锤、桩架、卷扬机滑轮组、行走机构组成。锤击沉管桩适用于一般粘性土、淤泥质土、砂土和人工填土地基，但不能在密实的砂砾石、漂石层中使用。它的施工程序一般为：定位埋设混凝土预制桩尖→桩机就位→锤击沉管→灌注混凝土→边拔管、边锤击、边继续灌注混凝土(中间插入吊放钢筋笼)→成桩。检查桩管与桩锤是否在同一垂直线上，桩管垂直度偏差≤5％时即可锤击沉管。拔管速度要均匀，对一般土层以1m／min为宜，在软弱土层及软硬土层交界处宜控制在0.8m／min为宜。为了提高桩的质量和承载能力，可采用复打法扩大灌注桩。振动沉管灌注桩适用于砂土、稍密及中密的碎石土地基。利用激振器或振动冲击锤沉管。拔管速度应控制在1.5m/min以内按不同的承载力，拔管可采用单打法、反插法、复打法。1）单打法：一次沉管、一次拔管，一般情况下振动沉管灌注桩均采用此法2）复打法：两次沉管、两次拔管，可扩大桩径，大大提高桩的承载力3）反插法：多次沉管、多次拔管，可扩大桩径，提高桩的承载力人工挖孔灌注桩是指桩孔采用人工挖掘方法进行成孔，然后安放钢筋笼，浇筑混凝土而成的桩。人工挖孔灌注桩其结构上的特点是单桩的承载能力高，受力性能好，既能承受垂直荷载，又能承受水平荷载；人工挖孔灌注桩，具有机具设备简单，施工操作方便，占用施工场地小，无噪音，无振动，不污染环境，对周围建筑物影响小，施工质量可靠，可全面展开施工，工期缩短，造价低等优点，因此得到广泛应用。适用范围人工挖孔灌注桩适用于土质较好，地下水位较低的粘土、亚粘土及含少量砂卵石的粘土层等地质条件。可用于高层建筑、公用建筑、水工结构(如泵站、桥墩)作桩基，起支承、抗滑、挡土之用。对软土、流砂及地下水位较高，涌水量大的土层不宜采用。原理：采用人工挖掘方法进行成孔，然后安放钢筋笼，浇筑混凝土而形成的桩。特点：质量好，速度快，污染小，不安全。要求：直径满足设计承载力，最小为800mm，一般为1000mm-3000mm，桩底一般都扩底。（1）机具准备：挖土、出土、降水、通风和通讯机具，以及护壁模板。（2）施工工艺：测量放线、定桩位→桩孔内土方开挖→支护壁模板（自上而下现浇砼、沉井、钢套管护圈）→浇护壁混凝土→拆模，继续下一节的施工→浇筑桩身混凝土人工挖孔桩的施工机具1．电动葫芦或手动卷扬机，提土桶及三脚支架。2．潜水泵：用于抽出孔中积水。3．鼓风机和输风管：用于向桩孔中强制送人新鲜空气。4．镐、锹、土筐等挖土工具，若遇坚硬土层或岩石还应配风镐等。5．照明灯、对讲机、电铃等。（3）注意事项a、桩位监控，专人负责；b、保证孔位和垂直度；c、防止土壁坍落及流砂；d、护壁混凝土符合规范；e、及时清孔、排水、搅混凝土爆扩灌注桩粘性土层中使用效果好桩身和扩大头