XXXXXXXXXX项目灌注桩接桩施工方案编制人:XXX审核人:XXX审批人:XXXXXXXXXXXX有限责任公司XXXXXXXXXXXX项目经理部2017年12月25日XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX项目灌注桩接桩施工方案1目录一、工程概况...........................................2二、编制依据............................................2三、施工准备............................................2四、技术参数............................................3五、施工工艺流程........................................3六、施工方法............................................3七、工艺要点............................................4八、质量要求............................................5九、质量标准............................................5十、质量保证措施........................................5十一、冬季施工措施......................................6十二、安全保证措施......................................6一、XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX项目灌注桩接桩施工方案2灌注桩接桩施工方案一、工程概况工程名称:XXXXXX项目建设单位:XXXX房地产开发有限责任公司监理单位:XXX工程监理咨询有限公司设计单位:XXX建筑设计院有限公司勘察单位:XXXX岩土工程有限公司工程地点:XXXXXXXXXX(合同约为82万平方米)。本工程结构形式剪力墙结构,基础形式采用CFG桩+筏板基础结构。抗震等级三级,抗震设防烈度七度。本工程建筑结构安全等级为二级,设计使用年限为50年。在主楼基坑开挖后,发现个别桩在截桩时致使桩顶不能满足设计标高,针对此情况,需进行接桩处理。二、编制依据(1)《建筑桩基技术规范》JGJ94-2008(2)《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002;(3)《桩基施工图》三、施工准备(1)场地平整基坑开挖完毕,在需要接桩的孔位人工挖孔,并做好余土外运。(2)机械、人员准备空压机,风镐,切割锯,振捣器,电焊机,圆头铁锹。测量员2名,施工员1名,工人15名。(3)测量放样测量人员依据施工图纸放出桩位中心点,由作业班组以桩位中心拉十字线引出护XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX项目灌注桩接桩施工方案3桩,经现场技术员检验无误后,用混凝土对桩体加以保护。(4)模板制作模板采用钢板制作或波纹管,成型直径大于桩直径200mm,高度视断桩长度而定。四、技术参数(1)接桩采用和桩体高一标号的混凝土进行灌注(塌落度150cm±30)。(2)混凝土养护参照《普通混凝土力学性能试验方法标准》GB/T50081。(3)主筋如有弯曲,应及时调直,并恢复螺旋箍筋,按设计图纸所示的加密区布置。主筋折断或主筋长度不够,要进行加焊,加焊长度满足桩顶高度加锚固长度。五、施工工艺流程基底开挖——人工挖桩孔——凿桩头混凝土——桩头处理——钢筋绑扎、焊接——支模——验收合格浇筑砼——养护六、施工方法(1)人工挖孔:在桩身四周开挖直径1米的圆坑,开挖深度视需要接桩的桩身长度而定。挖至桩头处,凿去桩头浮浆部分,坑底高程挖至需要接桩的桩头以下10cm。(2)桩头处理:将桩顶凿至新鲜混凝土面,桩顶面大致水平,桩顶混凝土凿毛,清理干净,并且清理干净桩坑。(3)钢筋绑扎:桩顶钢筋未达到设计锚固要求时,必须进行焊接钢筋,桩顶标高按设计要求,主筋锚固长度≥35d。螺旋箍筋必须依照设计图纸采用加密区布置。(4)支模板模板安装及加固:将制作好的钢模板套在处理好的桩头上,接缝内加塞海绵或橡XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX项目灌注桩接桩施工方案4胶条,拧紧连接螺栓,立模时必须保证桩头上无土体进入,为保证模板安装稳固,根据模板的高度在模板的周围用方木支撑牢固。或在桩坑外侧,沿桩坑支φ800波纹管做模板,管顶标高至设计桩顶标高。(5)浇筑桩身混凝土浇筑混凝土前,用清水将桩顶混凝土面清洗干净,并抹一层约1-2mm后M10水泥砂浆。浇筑时控制振捣质量,要振捣密实。做好混凝土的养护。(6)断筋处理措施将桩顶主筋弯断处的混凝土凿下200mm,然后将主筋表面及焊接部分清理干净。钢筋端部若有弯折时,应予以调直。施工方法如下:1)在桩身周围扩大开挖。2)人工把桩身砼往下凿出主筋焊接所需长度。焊接时采用错位焊接,相邻两根错开500mm,如果桩头断筋超过50%,桩身混凝土凿下500mm焊接,以满足接头百分率要求。焊接后,主筋的长度满足锚固长度要求。3)采用钢丝刷除去铁锈和泥土。4)采用双面搭接焊,焊接长度不小于5d。5)凿除的桩身部分按接桩方案接桩处理。6)桩身钢筋焊接完成后,要求接头面积百分率不大于50%。(7)桩间回填混凝土达到一定强度拆模后,进行砂石分层回填夯实。七、工艺要点(1)基坑开挖完成后底部必须夯击密实。(2)浇筑混凝土前必须保证桩头顶面干净,无碎渣、尘土。(3)浇筑混凝土前必须在桩头顶面洒水,保证桩头湿润。(4)混凝土浇筑完成后顶面覆盖塑料薄膜保温材料,上面加土覆盖。(5)模板安装完成后,必须检查模板垂直度,保证接桩竖直。XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX项目灌注桩接桩施工方案5八、质量要求(1)桩身主筋接头焊接前,焊接端钢筋应进行预弯,使两端钢筋轴线在同一条直线上。(2)搭接寒风应饱满,不得有气泡和夹渣现象,焊缝应平整光滑,冷却后将焊渣清理干净。九、质量标准(1)混凝土浇筑的质量控制检查原材料出厂合格证和试验报告,必须保证各项材料指标的稳定性;搅拌时应严格控制配合比、原材料计量和坍落度;浇筑前应检查钢筋位置和保护层厚度,自由倾落高度一般不得超2m,应分层捣固,掌握每点的振捣时间。为防止钢筋移位,振捣时防止振捣棒撞击钢筋;在混凝土浇筑后及时覆盖保温养护。(2)钢筋工程的质量控制1)相关人员的质量保证措施:技术人员出具复试报告和施工方案,制定纠正和预防措施,在施工中监督执行情况。材料人员必须出具出厂质量证明,材料入场必须检查有无腐蚀和变形,并查对数量和尺寸;质检员要跟班检查质量,监督班组自检、互检和交接检查,发现问题及时处理,把住质量关;工班长监督施工,合理安排人力,协调各工种的配合;操作人员应按施工方案精心施工,技术交底要求做好自检。2)成品保护措施:设专人看护,严禁踩踏和污染成品,浇筑混凝土时设专人看护和修整钢筋。十、质量保证措施(1)施工技术交底工程开工之前,由项目部技术部向项目施工技术人员及施工队伍进行交底,技术员及班组长对作业工人进行交底,对施工交底内容进一步解释,说明,使每位施工工人都能熟练掌握施工技术要点。(2)加强施工阶段的质量控制XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX项目灌注桩接桩施工方案6严格按照施工方案中的路堑开挖施工方法、工艺要点、施工注意事项、质量标准和质量保证措施搞好施工各阶段中的质量控制工作,有关人员各负其责,逐项逐级把好关,以确保施工阶段的质量控制有序。(3)加强质量检查每道工序完成后,报现场质检员经自检合格后报监理工程师检验,监理工程师检验合格并同意后方可进行下道工序施工,混凝土浇筑期间现场质检员全过程旁站。十一、冬季施工措施(1)提前备好草帘、黑心棉等防冻物质,做好混凝土的防冻工作。(2)做好机械设备保温准备,各种机械设备加防冻液,防止受冻后影响施工。(3)混凝土浇筑完成后及时覆盖保温。(4)施工临时用水做好保温防冻工作。十二、安全保证措施(1)施工人员必须佩戴安全帽,防止坠物伤人。(2)深度超过2米的坑,要及时进行围挡防护。(3)施工间歇时,对孔口进行围护或加盖处理,并设明显标识,以防人员坠落。(4)地面以上人员与坑内作业人员保持信息畅通,作业协调。