综采工作面注氮安全技术措施

1+578水平45#煤层东采空区注氮安全技术措施+578水平45#煤层东综采工作面走向长度426m，宽长23m，煤层厚度30m。煤层倾角78～83°，截止2014年7月6日，该工作面回采至保护煤柱110m，为保证工作面收尾工作及回撤期间安全，防止+578水平45#东采空区着火，经矿领导研究决定对架后采空区进行注氮，为了施工安全，编写本措施。一、注氮技术要求：1、注氮的氮气浓度不得低于97%，低于97%立即停止注氮。2、注氮严格坚持“少量多注”多循环进行注氮。3、注氮时间每循环1小时，每小时注氮量，停1小时再进入下一循环，由当班瓦斯员对综采工作面、上隅角和回风顺槽气体进行检测，若发现瓦斯浓度达到1%，一氧化碳达到0.0024%、氧气浓度小于18.5%时及时向调度室汇报进行处理，检查无误后方可进行注氮，以后正常后，注氮量可以加到每小时300m³。4、注氮压力不得超过6MPa。5、注氮时撤出所有闲杂人员，每班技术员现场跟班，技术指导。6、注氮时必须有专用记录本和台帐，以便对注氮情况进行分析。7、井下发现不适合注氮时，要立即打电话通知调度室，由调度室通知甲方（新疆陆美工贸有限责任公司）机组操作人员进行停机。8、注氮的管路：埋管注氮，在工作面的进风侧沿采空区埋设一趟注氮管路。当埋入一定深度后开始注氮，同时又埋入第二趟注氮管路（注氮管口的移动步距为5～25米）。当第二趟注氮管口埋入采空2区氧化带与冷却带的交接部位时向采空区注氮，同时停止第一趟管路的注氮，并又重新埋设注氮管路，如此循环，直至工作面采完为止。托管注氮，在工作面得进风侧沿采空区埋设一定长度的厚壁钢管作为注氮管路，它的移动主要利用工作面的液压支架，或工作面运输机头、机尾，或工作面进风巷的回柱绞车作牵引。注氮管随着工作面的推移而移动，使其始终埋入采空区内的一定深度。9、注氮管路的铺设：管路的铺设应尽量减少拐弯，要求平、直、稳，接头不漏气。每节钢管的支点不少于两点，每节软管的吊挂不少于4点，不允许在管路上堆放他物。低洼处可设置放水阀；输氮的管路在分岔处应设置三通和截止阀及压力表；输氮管应进行防锈处理，表面涂黄色油漆；定期对输氮管进行试压检漏。10、注氮为每天8点班进行注氮，每2个小时为一循环，一小时注氮，一小时观察采面的气体含量，发现氧气浓度低于18.5%时，立即停止注氮。11、从地面供氮时，当供氮压力小于1.6MPa时，输氮管路应选择无缝钢管。从井下供氮时，除应采用钢管外，在满足输氮压力的情况下，可选用耐压橡胶软管。但进入采空区的管路或火区的管路必须采用无缝钢管，不得选用橡胶软管进入采空区。二、注氮时注意事项：1、每次注氮必须有三人检查管路漏气现象，处理漏气管路时，要有3人以上。2、注氮过程中，工作场所的氧气浓度不得低于18.5%，否则应3停止作业撤出人员，同时降低注氮量或停止注氮。3、在注氮过程中，瓦斯员要时刻检查工作面、上隅角和后风巷的瓦斯和一氧化氮的浓度情况，当浓度不符合规定时，必须撤出采面和回风巷的所有人员。三、警戒位置1、+578水平2#煤门风门位置2、+578水平1#煤门与+578水平45#东回风巷开口处3、+578水平1#煤门与+578水平45#东进风巷开口处四、其它措施：1、注氮期间加强采面的防尘管理工作，工作面采煤机、运输机、运输顺槽、轨道顺槽各种防尘、降尘设施完好，不得拆除损坏。2、加强通风管理，确保工作面的风量不低于504m³/min，因故达不到上述要求的，应立即整改，整改完毕后再进行注氮。3、确保工作区域空气满足要求，正常情况下氧气浓度不得低于20%，二氧化碳浓度不得超过0.5%，其它气体符合规程规定。4、各班班队长必须认真履行手册签字制度，及时掌握工作面CH4、CO等浓度的变化情况，必要时按要求组织人员撤离。5、每班派一名跟班队长现场落实好注氮期间的安全，矿辅助救护队派两名救护队员现场监护。6、注氮期间回风巷严禁人员进入，并在45#煤层与第二煤门交叉口设置栅栏。五、避灾路线：4工作面→+578水平45#东进风巷→1#煤门→+578水平43#运输巷→2#煤门→轨道下山→井底车场→副井→地面