2-3 回转泵

武汉理工大学轮机工程系wangke第三节叶片泵vanepump叶片泵的分类：作用数－－单作用、双作用叶片泵泵级－－单级、双级叶片泵可否变量－－定量式、变量式武汉理工大学轮机工程系wangke第三节叶片泵vanepump一、叶片泵的工作原理1.单作用叶片泵工作原理e转子定子叶片泵体武汉理工大学轮机工程系wangke第三节叶片泵vanepump一、叶片泵的工作原理1.单作用叶片泵工作原理原理演示武汉理工大学轮机工程系wangke第三节叶片泵vanepump叶片泵由于有两个吸油腔和压油腔，并且各自的中心夹角是对称的，所以作用在转子上的油液压力相互平衡，因此双作用叶片泵又称为卸荷式叶片泵。排出口吸入口一、叶片泵的工作原理2.双作用叶片泵工作原理武汉理工大学轮机工程系wangke第三节叶片泵vanepump一、叶片泵的工作原理2.双作用叶片泵工作原理原理演示武汉理工大学轮机工程系wangke转子每转一周完成吸、排油各二次。双作用叶片泵与单作用叶片泵相比，其流量均匀性好，转子体所受径向液压力基本平衡。双作用叶片泵一般为定量泵；单作用叶片泵一般为变量泵。一、叶片泵的工作原理2.双作用叶片泵工作原理第三节叶片泵vanepump武汉理工大学轮机工程系wangke要求:a)叶片不发生脱空b)获得尽量大的理论排量c)减小冲击，以降低噪声，减少磨损d)提高叶片泵流量的均匀性，减小流量脉动。常用定子内表面曲线有：阿基米德曲线，正弦曲线，等加速-等减速曲线，高次曲线等。一、叶片泵的工作原理2.双作用叶片泵工作原理第三节叶片泵vanepump武汉理工大学轮机工程系wangke3.限压式叶片泵工作原理（内反馈式）a.配油盘的中心线相对定子的中心线顺转向偏转一个角度。b.限定最高排压，排压达到限定值时，使系、排腔相通。c.补偿弹簧的弹力大小为限压值。排油压力F对定子的水平分力Fx补偿器弹力FSFx＞FS则定子的偏心减小，流量随排压增大迅速降低。一、叶片泵的工作原理第三节叶片泵vanepump武汉理工大学轮机工程系wangke第三节叶片泵vanepump二、叶片泵的结构1)定子、转子、叶片2)配油盘3)叶片的倾角和倒角一轴、一转、一定两盘、三壳体武汉理工大学轮机工程系wangke1).定子、转子、叶片2).配油盘3).叶片的倾角和倒角•配油盘封油区夹角ε≥两叶片之间圆心角2π/Ｚ－－－－防吸排口沟通•定子圆弧段圆心角≥配油盘封油区夹角ε－－－－以免产生困油现象第三节叶片泵vanepump二、叶片泵的结构武汉理工大学轮机工程系wangke在配油盘的排出口的封油区进入端的边缘处－－让工作空间从封油区逐渐进入排出区时使其逐渐与排油口相通，避免压力急增，造成液体冲击和噪音。三角槽的作用第三节叶片泵vanepump二、叶片泵的结构武汉理工大学轮机工程系wangke压力角β：定子对叶片作用力方向与叶片伸缩方向之间的夹角。N：定子对叶片的作用力；T：侧向力（垂直于叶片，使叶片产生弯曲；R：内滑力（使叶片向内滑移）T=NSinβR=NCosβ在一定的位置上N是不变的，β增大：侧推力Ｔ减小(减小弯曲）、内滑力Ｒ增大（不被卡阻）。βNRT第三节叶片泵vanepump二、叶片泵的结构武汉理工大学轮机工程系wangke双作用泵1)叶片槽前倾角θ（10～14°）2)叶片后倒角第三节叶片泵vanepump二、叶片泵的结构武汉理工大学轮机工程系wangkeθ单作用泵1)叶片槽后倾角（20～30°）2)叶片后倒角原因：它的偏心距小，侧推力T不大，仅考虑其叶片和定子间的密封性，减小叶片的伸缩力，所以使之后倾，加大压力角，使伸缩力（内滑力）R减小。第三节叶片泵vanepump二、叶片泵的结构武汉理工大学轮机工程系wangke第三节叶片泵vanepump三、叶片泵的流量理论排量：单作用泵双作用泵min/10Re46LBnQtπmin/1026cosLrRrRBnZQtθσπ武汉理工大学轮机工程系wangke第三节叶片泵vanepump1)具有回转型容积式泵的一般特点；2)流量较均匀，运转平稳，噪声较低；3)双作用叶片泵转子所受径向力是平衡的，轴承寿命长，它的内部密封性也较好，容积效率较高；4)结构紧凑，尺寸较小而流量较大；5)对工作条件要求较严；叶片抗冲击较差，较容易卡住，对油液的清洁程度和粘度都比较敏感；端面间隙或叶槽间隙不合适都会影响正常工作；6)结构较复杂，零件制造精度要求较高。四、叶片泵的特点武汉理工大学轮机工程系wangke第三节叶片泵vanepump五、叶片泵的实例（1）武汉理工大学轮机工程系wangke第三节叶片泵vanepump五、叶片泵的实例（2）武汉理工大学轮机工程系wangke高压叶片泵的结构特点：1)采用浮动配油盘，保证高压下的容积效率；2)减小叶片与定子内表面接触应力的结构措施：a)减小作用在叶片底部的油液压力――阻尼槽，内装式小减压阀；b)减小叶片底部承受压力油的作用面积――母子叶片，阶梯式叶片；（见图-复合式，见图-阶梯式）c)使叶片顶端和底部的液压作用力相平衡――－双叶片，弹簧式叶片。（见图-双叶片，见图-弹簧式）第三节叶片泵vanepump五、叶片泵的实例武汉理工大学轮机工程系wangke武汉理工大学轮机工程系wangke第三节叶片泵vanepump六、叶片泵的管理1)有规定的回转方向，不允许反转(叶片槽倾斜角、叶片倒角、既定的吸排口、配油盘的节流槽等部件的设计安装的方向要求)；2)拆卸和装配时注意定位销的位子；3)拆卸和装配时注意部件表面清洁；4)零部件的配合间隙：叶片与槽0.015～0.03mm；轴向间隙，又称端面间隙，即转子与配油盘的间隙：小型泵0.015～0.03mm、中型泵0.02～0.045mm；5)合适的油液温度和粘度T≤55℃粘度为17~37mm2/s。武汉理工大学轮机工程系wangke习题1.《船舶辅机考试必备》中本节的全部习题。2．为什么双作用叶片泵一般比齿轮泵容积效率高?3．为什么叶片泵所输送的油液粘度不宜太高或太低?4．叶片泵配油盘上的三角槽有何功用?5.常采用哪些办法保证叶片泵叶片端部与定子内壁的可靠密封?6．在管理维修叶片泵时主要应注意些什么?7.名词解释：1)卸荷式叶片泵；2)非卸荷式叶片泵；3)叶片泵配油盘的盲孔；4)叶片泵的叶片压力角