ByJin3015激光切割机操开关机作说明

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资源描述

ByJin3015,Bylaser3300激光切割机操作说明机床说明:By:Bystronic的缩写,是公司名称“百超”之意。ByJin:机床型号,即“百劲”。3015:机床切割范围,即3×1.5m。Bylaser:激光发生器型号。3300:激光发生器功率,即3300W。1.开机前检查:⑴安全装置检查:4个急停按钮是否已复位?安全光栅是否连接完好?机床、激光发生器盖板是否完好安装?⑵机床、激光发生器及其它附属设置是否完好?2.开机步骤:⑴打开电源总开关;⑵启动稳压器;⑶打开STL侧机床主电源开关;⑷按亮主电源开关上面的白色急停复位按钮;⑸在机床操作终端(机床电脑),点击Operator进入操作系统;⑹在Byvision界面登录用户,用户名为1,密码为2。3.开机后检查:⑴激光气体是否已打开?气体是不是0.6Mpa?⑵有没有压缩空气?确认里面的压力表为0.6Mpa,外面的压力表为0.2Mpa。⑶确认切割气体:N2为2.5Mpa,O2为1.5Mpa。⑷确认切割用油压力为0.15Mpa。⑸确认冷却除尘一体机上的两个红色开关已打开,且无报警及异常情况。⑹检查机床操作终端(机床电脑)右侧“RESET”、“OPENDOOR”按钮是否亮灯。⑺在机床操作终端(机床电脑)检查报警:在Byvision界面点击右下方的“详细信息”,查看报警内容,点击“复位”按钮复位清除报警;在HandlingOperation界面点击右下方的“ALARM”,查看报警内容,在同一位置点击“ACKALARMS”按钮复位清除报警;以上无法清除的报警,请查明原因或致电百超服务热线4008201885。4.工作台交换:⑴关闭安全门:机床操作终端(机床电脑)右侧“OPENDOOR”按钮要亮灯;⑵回参考点:在Byvision界面菜单点击HAND(F6),点击“参考”,按手持控制器上的“CONT”按钮;⑶光栅复位:交换台控制器上的光栅复位按钮要亮灯;⑷确认板材已正确放好,且工作台及其周围无任何障碍物,在交换台控制器上按下光栅复位按钮下面的工作台交换按钮,进行工作台交换。5.切割头更换:⑴根据待切割板材厚度的需要,选择安装适合的切割头(切割3mm以下的板材用5.0寸切割头,切割3mm以上的板材用7.5寸切割头)。⑵更换切割头时,应注意检查定位销是否完好?水接头有没漏水?4个气孔O圈是否完好?⑶切割8mm以上的碳钢板时,还应在7.5寸切割头上加装复合喷嘴。6.喷嘴对中心:⑴更换切割头、清洗切割透镜及更换喷嘴,均应进行喷嘴对中心确认。⑵在Byvision界面菜单点击HAND(F6),点击“SERV”、“喷油嘴对中”,按手持控制器上的“CONT”。⑶在Byvision界面菜单点击HAND(F6),点击“设置参数机床”,将“Setup参数3”的“脉冲宽度单一脉冲”和“激光功率单一脉冲”值改为50。⑷装上孔径较大的喷嘴(如HK30),在喷嘴孔处贴上胶纸,关闭安全门,按手持控制器上的“CONT”进行打孔;如果打不出孔,可以拆下喷嘴直接贴上胶纸打孔,调整切割头前侧和右侧的旋钮,将孔调至喷嘴中央。⑸换上切割所需的喷嘴,再次打孔确认孔在喷嘴中央。7.基准焦点调整:⑴更换切割头、清洗切割透镜,均应进行基准焦点确认。⑵完成喷嘴对中心。⑶在Byvision界面菜单点击HAND(F6),点击“设置参数机床”,将“Setup参数3”的“脉冲宽度单一脉冲”和“激光功率单一脉冲”值改为50。⑷在Byvision界面菜单点击HAND(F6),点击“设置参数机床”,将“参数8”的“操作模式”改为0(即将Bypos功能关闭)。⑸在喷嘴孔处贴上胶纸,调整切割头上面的旋轮,按手持控制器上的“PULS”,每旋转10格打一个孔,直至找到最小孔为止。⑹将“参数8”的“操作模式”改为1(即将Bypos功能恢复)。⑺试切割不锈钢板材,在不调整切割参数的情况下,调整切割头上面的旋轮,直至达到最佳切割效果为止,切割头上的此值即为基准焦点。8.程序调用:⑴在Byvision界面菜单点击WORK(F7),点击“作业列表”、“添加”或“导入/导出”,选择切割程序。⑵点击“编辑”,在弹出的对话框中,点击“选择”,进行切割参数设置。⑶点击“返回”、“信息”,根据弹出对话框的信息,选择正确的喷嘴安装,并进行喷嘴对中心确认。⑷点击“启动”、“特殊功能”、“寻边”,点亮“STOPCYCL”、“STOPZERO”、“STOPWORK”(STOPCYCL:切完一个程序停;STOPZERO:切完一个工件停;STOPWORK:局部停),根据提示提示信息,按手持控制器上的“CONT”运行程序。⑸切完一个工件后,检查切割质量;如切割质量满足生产需要,将“STOPZERO”、“STOPWORK”点灭,按“CONT”运行程序。9.基本切割参数调整:在机床状态正常的情况下,切割过程中出现切割效果不佳,应依次考虑调整以下参数:⑴N2切割:①焦点位置;②切割速度;③气压;④调制(大概40~50);⑤功率。⑵O2切割:①切割速度、切割功率(同时降30%~40%);②焦点位置;③气压(0.5~0.7bar);④调制(大概60)。10.关机步骤:⑴在Byvision界面点击右上角的关闭按钮,在弹出来的对话框中,选择“关机”项,按“OK”,等待机床操作终端(机床电脑)熄屏(大概20分钟);⑵关闭STL侧机床主电源开关(如需机床重启,15分钟后重开此开关,否则机床电脑无法正常显示);⑶关闭电源总开关;⑷关闭激光气体、压缩空气及切割气体(N2、O2)。完

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