电烙铁的使用及保养

电烙铁的使用及保养目录•电烙铁的结构•电烙铁的使用•电烙铁的保养•烙铁头的种类及选用一、电烙铁的结构1.如下图所示，电烙铁(以Quick936A为例)结构可分为三大部分：主机----电源线、开关、加热指示灯、温度控制旋钮、温度刻盘；烙铁支架----支架基座、清洁海棉；烙铁----烙铁头、烙铁头套筒、螺母、螺纹套头、防滑硅胶套、手柄壳。主机烙铁支架电源线开关加热指示灯手柄线插头温度控制旋钮温度刻度盘烙铁头套筒螺母烙铁头螺纹套头防滑硅胶套手柄壳清洁海棉支架基座烙铁二、电烙铁的使用1.电烙铁的握持方法握笔法：应采用握笔方式握持电烙铁，与工作台面成45º角，如下图。二、电烙铁的使用2.焊锡丝的握持方法目前我们所使用的锡丝直径在0.5mm~0.8mm之间﹐因其质地比较柔软而不易握持。若握的太长﹐则不易进行焊接的动作；若握的太短，则容易被烙铁头烫伤﹐且焊接时锡丝内的松香会溅到手。采用下图所示方式握持锡丝。前端伸出的长度为5~7cm二、电烙铁的使用3.电烙铁的使用要求1)清洁海绵----此海棉为积压木浆棉，使用前应先置于水中浸泡，使之充分吃水，再将水分挤干（目的是防止烙铁头在高温状态下直接和水接触而加速氧化），最后将其置于烙铁支架内。清洁海绵的作用是擦拭烙铁头上的残锡和氧化物，切勿甩锡和敲锡，以防损坏烙铁。海棉约4小时清洗一次。2)新烙铁头----使用前务必先将烙铁温度调至220℃，待温度达到后再调至300℃；达到300℃后，用锡线使烙铁头的上锡部位充分吃锡；然后在清洁海绵上擦拭干净，再使烙铁头充分吃锡，重复上述程序2~3次；最后将烙铁温度调至所需温度进行使用----目的是在烙铁头上锡部位形成一层保护膜，防止新烙铁头在高温状态下直接氧化。3)电烙铁需进行接地----因电烙铁是将电能转化为热能，故在使用前需进行接地，并量测漏电电压(≤1.0VAC)。4)量测电烙铁温度----为确保电烙铁可正常使用，需在使用前量测其实际温度。5)取放烙铁时须轻拿轻放；焊接前，需清洁烙铁头上的旧焊锡；电烙铁不可长时间通电而不使用；焊接结束后，在烙铁头上加新的焊锡，将烙铁置于烙铁支架上，并关闭电源。二、电烙铁的使用4.五步焊接法1)准备施焊----准备好焊锡丝和烙铁，做好焊前准备。2)加热焊件----将烙铁接触焊接点，注意首先要保持烙铁加热焊件各部件(如印制板上的引线和焊盘)都受热，其次注意让烙铁头的扁平部分(较大部分)接触热容量较大的焊件，烙铁头的侧面或边缘部分接触热容量较小的焊件，以保持焊件均匀受热。3)熔化焊料----在焊件加热到能熔化焊料的温度后，将焊丝置于焊点，焊料开始融化并润湿焊点。焊锡丝烙铁PCB引脚焊锡丝烙铁PCB引脚焊锡丝烙铁PCB引脚二、电烙铁的使用4.五步焊接法4)移开焊锡----在熔化一定量的焊锡后，将焊锡丝移开。5)移开烙铁----在焊锡完全润湿焊点后移开烙铁，注意移开烙铁时应与引脚的夹角大致在45º。焊锡丝烙铁PCB引脚焊锡丝烙铁PCB引脚二、电烙铁的使用5.贴片B、C级物料的焊接用烙铁先将焊盘上的锡整平，再用镊子夹住待焊接的零件放在焊盘上，并用烙铁对零件的一端加锡固定，之后对另一端进行加锡（或者先将烙铁擦干净，然后在烙铁头上加适量的锡，把零件接触到烙铁头上，再焊接在焊盘上，停留时间不可超过4s。二、电烙铁的使用6.穿孔组件的焊接将穿孔组件插入PCB板对应位置，用少量的锡对其引脚进行固定（依组件引脚数量确定固定多少个脚，一般固定1~3个脚），然后进行加锡；加锡时需注意不要超过焊盘，并使锡均匀分布在引脚的周围﹐焊接效果为类似漏斗的形状。二、电烙铁的使用7.芯片(SSOP型)的焊接1)焊盘整平用烙铁加锡将焊盘上的锡吸走、整平（或者在焊盘上加助焊剂，用烙铁加热直接吸走锡，从而将焊盘整平）。2)芯片脚整平用大理石平台，将被焊接的芯片各脚整平﹐因芯片引脚多，如有不平整会造成引脚无法与PAD对齐、易错位而导致焊接不良。3)芯片焊接A.将芯片进行对位，并注意其极性；B.加锡固定芯片的引脚（3个点左右）；C.涂适量FLUX，逆时针进行拉焊，拉焊时加锡要适量，不要太多，否则造成连锡；D.检查外观（有无空焊﹑短路、偏移等不良）。二、电烙铁的使用8.量测电烙铁温度1)将烙铁测温仪开头拨至ON档。2)在烙铁头上加些焊锡，将烙铁头与测温仪的传感器中心点接触；再给烙铁头加锡﹐测温仪显示当前烙铁的温度；待其稳定后﹐在烙铁温度、阻抗、漏电测试记录表(QEH-4-E-019)中记录结果。二、电烙铁的使用9.量测烙铁头对地阻抗1)将万用表开启，并将选档旋钮置于“Ω”档。2)将黑表笔搭在电源地线﹐红表笔搭在烙铁头上﹐观察示值（若10Ω为NG﹐若≤10Ω为OK），在烙铁温度、阻抗、漏电测试记录表(QEH-4-E-019)中记录结果。二、电烙铁的使用10.量测漏电电压1)将万用表开启，并将选档旋钮置于“AC”档。2)将黑表笔搭在电源地线﹐红表笔搭在烙铁头上﹐观察示值（若1.0V为NG﹐若≤1.0V为OK），在烙铁温度、阻抗、漏电测试记录表(QEH-4-E-019)中记录结果。三、电烙铁的保养1.烙铁头的保养----烙铁头是易耗品，正确的使用和保养可极大的延长烙铁头的寿命。每天下班之前，将烙铁头在清洁海绵上擦试干净，再上一点新焊锡。第二天使用前，将烙铁头在清洁海绵上擦试干净，重新上锡后再使用。依此操作，可最大限度的达到烙铁头的使用寿命。另外，烙铁头的使用温度不宜过高，温度越高，烙铁头的寿命越短，一般建议使用温度为350度~370度。正常情况下，当烙铁使用温度为350度，每天工作8小时，按正常保养程序进行保养时，烙铁头使用寿命一般为3万个焊点左右。如果长时间使用，或忘记上焊料保护焊嘴，使得焊嘴氧化，不易上焊料甚至上不上焊料，可先将温度降至250℃左右，然后用600~800目的砂纸轻轻擦去氧化层，露出银白色金属层后上些焊料，反复数次即可。若仍无法使用，则须立即更换烙铁头。烙铁使用温度：2.塑胶外壳、线材的保养----工作结束后，在冷却以后，用去渍油进行擦拭。三、电烙铁的保养3.清洁海棉的保养----海棉必须保持潮湿。当海棉上沾有较多的残锡、氧化物及其他脏物时，须对其进行清洗。先置于水中浸泡，使其充分吃水；再将残锡、氧化物及其他脏物清除干净，并挤干水分；最后将其置于烙铁支架内。海棉约4小时清洗一次。四、烙铁头的种类及选用1.烙铁头的种类与选用烙铁头可分为I型、B型、C型、D型、H型、J型、K型等类型。四、烙铁头的种类及选用1)I型/LI型(尖头型)形状特点：尖端细小（LI是在I的基础上加长）。应用范围：适用于精细之焊接，或焊接空间狭小之情况，也可以修正焊接芯片时产生之锡桥。相关图示：四、烙铁头的种类及选用2)B型/LB型(圆头型、圆锥型)形状特点：尖端为圆形，整体呈圆锥状；无方向性，整个烙铁头前端均可进行焊接（LB是在B的基础上加长）。应用范围：适用于一般焊接，无论大小焊点，均可使用。相关图示：四、烙铁头的种类及选用3)C型/CF型(马蹄型、斜切圆柱型)形状特点：前端为斜切圆柱形状(切角为45度)，用前端斜面部份进行焊接。包括0.5C、0.8C、1C、2C、3C、4C等型号。应用范围：用烙铁头前端斜面部份进行焊接，适用于焊接面积大、粗端子、焊垫大等多锡量之焊接。相关图示：四、烙铁头的种类及选用3)C型/CF型(马蹄型、斜切圆柱型)A)0.5C,1C/CF,1.5CF等烙铁头非常精细，适用于焊接细小元件，或修正表面焊接时产生之锡桥，锡柱等。如果焊接只需少量焊锡的话，使用只在斜面有镀锡的CF型烙铁头比较适合。B)2C/2CF,3C/3CF型烙铁头，适合焊接电阻、二极管之类的元件，齿距较大之SOP及QFP也可以使用。C)4C/4CF,适用于粗大之端子、电路板上之接地。四、烙铁头的种类及选用4)D型/LD型(扁型、一字批咀型)形状特点：前端为扁平状，似一字螺丝刀嘴，用扁平嘴部焊接（LD是在D的基础上加长），包括0.8D、1.2D、1.6D、2.4D、3.2D、4.2D等型号。应用范围：与C型类似，适用于焊接面积大、粗端子、焊垫大等多锡量之焊接。相关图示：四、烙铁头的种类及选用5)H型(弯头扁圆咀型)形状特点：前端为弯头扁圆形嘴，镀锡层在烙铁头的底部。应用范围：适用于拉焊式焊接齿距较大的SOP、QFP。相关图示：四、烙铁头的种类及选用6)J型(弯头尖咀型)形状特点：前端为弯头尖形嘴。应用范围：相关图示：四、烙铁头的种类及选用7)K型/SK型(刀口型、小刀型)形状特点：前端为刀口形嘴，使用刀形部份焊接，竖立式或拉焊式焊接均可，属于多用途烙铁头。应用范围：适用于SOJ、PLCC、SOP、QFP、电源接地部份元件、修正锡桥、连接器等焊接。相关图示：四、烙铁头的种类及选用2.常见烙铁头的型号1)I型/LI型四、烙铁头的种类及选用2)B型/LB型(圆头型、圆锥型)四、烙铁头的种类及选用3)C型/CF型(马蹄型、斜切圆柱型)四、烙铁头的种类及选用3)C型/CF型(马蹄型、斜切圆柱型)四、烙铁头的种类及选用4)D型/LD型(扁型、一字批咀型)四、烙铁头的种类及选用4)D型/LD型(扁型、一字批咀型)四、烙铁头的种类及选用4)D型/LD型(扁型、一字批咀型)四、烙铁头的种类及选用5)H型(弯头扁圆咀型)、J型(弯头尖咀型)四、烙铁头的种类及选用6)K型/SK型(刀口型、小刀型)