预拌混凝土搅拌站安全生产控制要点[2]

预拌混凝土搅拌站安全生产控制要点为了保证公司安全生产，进一步增强全员安全生产意识，保证公司生产的顺利进行，特制定“安全生产控制要点”，各部门、各班组及全体员工必须认真执行。1、车队安全控制要点:1.1严格控制车速，以慢应万变，以稳保安全；1.2根据冬季气候特点，雨雪道路雾天多，道路湿滑，路面结冰，驾驶员要谨慎驾驶，做到起步、停车慢，保持安全行车距离；1.3起步和倒车前必须下车观察车辆、周围障碍，以防造成事故，特别是夜间行车、倒车更要谨慎；1.4每天执行完任务，停车时要将罐体反转，排尽罐内积水，放尽储水罐的存水，启动水泵或打开气阀排尽管路中的水，防止冻结事故发生；1.5严格执行冬季车辆待温规定，在发动机温度末达到起步温度前，严禁带动罐体旋转；1.6冬季清洗车辆，踏板上容易结冰，上下车辆要注意防滑，防止摔伤事故发生；1.7冬季施工严禁向搅拌罐内加水，确需加水，必须经技术人员同意，防止混凝土质量事故的发生。2、机修班安全控制要点：2.1全体员工在思想上牢固树立安全第一的思想，在进行维修作业时必须做到“三不”，即：作业中不伤害自己，不伤害他人，不被他人伤害；2.2迸入搅拌机内作业，必须作到先切断电源，锁好电器柜，挂好警示牌，并将钥匙交给进入机内作业人员保管，方可进入机内作业，严禁带电时进入机内；2.3在进行皮带机维修作业时，必须切断电源，锁好配电柜，钥匙由检修人保管。确需运转检查调整时，作业时必须有两人在场，做好预防措施，严禁单人作业；2.4在进行高空作业时必须系好保险带，尤其是上粉仓工作时，要系好保险带，否则不准作业；2.5维修电工，每月要对公司场地内用电设施的线路开关、配电箱进行一次检查，及时整改检查出的问题，并做好检查、整改记录。宿舍和办公室内严禁乱拉乱接电源，防止发生触电事故。3、混凝土泵送施工安全控制要点（拖泵、车泵操作人员）3.1进入工地施工作业时必须戴好安全帽，随时警惕空中坠物，防止发生意外；3.2混凝土泵车、混凝土拖式泵必须支泵在坚实的地面上，到施工场地必须认真观察，了解地面的坚实情况后方可支泵。支泵时要垫好支腿垫木，支泵在坑、坡附近时，必须留有足够的安全距离；3.3混凝土泵车在泵送作业时，操作人员（驾驶员、泵工）随时观察支泵地面的变化，发现异常果断采取措施，停止泵送作业。立即收拢臂架重新支泵后方可作业；3.4混凝土泵车进入施工场地必须观察作业范围内电线、电缆情况，了解线路电压，根据不同的电压，确保是否达到最小安全距离（注：0—lkv不得小于lm；l—10kv不得小于3m,l10—220/kv不得小于4m,220-400kv不得小于5m，电压不详时不得小于5m。)达不到最小安全距离必须要求工地停电后方可作业。-3.5转移混凝土拖式泵，施工场地拖泵的混凝土搅拌运输车驾驶员拖泵最高车速不得超过8km/h；3.6混凝土拖式泵泵工必须检查拖泵轮胎气压、支腿保险销、导向轮离地距离，挂好拖车勾后必须穿好拖车勾保险销，并栓好保险钢丝绳。协助、指挥驾驶员安全达到施工场地。4、料场收料人员安全控制要点：4.1指挥拉料车卸料，必须站在车的左侧，驾驶员能观察到的位置指挥，禁止在车后、车前指挥车辆；4.2上车检查骨料时，必须等料车停稳，驾驶员离开驾驶室后，方可上车检验。严禁站脚踏板上乘车进出料场。4.3检查粉仓料位时必须戴好安全帽，警惕空中坠物伤人。5、辅工清理搅拌设备安全控制要点：5.1清理搅拌主机，进入主机前必须事先切断电源，锁好配电柜，钥匙必须由进入主机内的人员保管，严禁主机带电时人员进入主机；5.2清理主机卸料斗时，事先选择合适的木板横担到卸料斗内，清理人进入卸料斗时必须系好安全带，防止发生空中坠落造成伤窖；5.3清理皮带托轮时，所用清理工具和操作人必须顺应拖轮旋转的万向清理，禁止反方向使用清理工具，以防操作不当造成伤害。6、门卫值班安全控制要点：6.1严格执行会客登记制度，做好会客单的发放，禁止闲杂人员进入公司场地内；6.2若搅拌站夜间不生产，门卫人员要关好大门，每隔一小时对厂内进行一次巡查，防止发生偷盗等治安案件。7、公司值班人员安全控制点：7.1夜间值班要每隔2小时对各岗位人员的工作情况进行一次巡查；7.2值班人员要了解生产、安全运行情况，及时处理生产中出现的突发情况，保证生产顺利运行。8、检验员安全控制要点：8.1爬车、上搅拌操作室、去施工工地要注意防滑，禁止跳车和穿高跟鞋和平底塑料鞋；8.2到施工工地现场，必须佩戴安金帽。9、装载机安全控制要点：9.1在作业工作中，观察周围有无安全隐患，严禁车上载人或物，严禁将车开出厂外干其他工作（补胎、换胎除外），出厂时要有调度室开具的出门证。9.2冬季工作过程中，要及时清除车辆上的冰雪，上下车辆注意防滑;防止人员从车上摔下发生事故。气温在零度以下时将车内水放尽，运转1—2分钟，保证将水放尽。-10、食堂安全控制点:10.1严格执行食品管理制度，操作间每日一清洗，每周一清除，保证食堂卫生符合要求。10.2禁止采购过期食品，·禁止出售变质食品，禁止生熟食品、刀具混放，必须分类管理分类存放，每日自查一次以上，发现问题立即整改；10.3食堂工作人员身体必须经过医院或防疫部门检查符合要求，持证上岗，至少每半年进行一次复查，不符合要求，不得上岗。10.4食堂人员工作服干净整洁，操作时戴工作帽、口罩，操作台干净，食堂整洁，防止食物中毒的发生。机械设备操作规程一、压路机一、上机操作前，先测试所有的功能:1、燃油油箱和燃油管路上是否由泄露。2、螺栓连接处是否松动。3、转向系统是否正常工作。4、机身是否干净以及是否由损坏之处。5、机器是否已得到充分的维护。6、检查发动机机油、液压油、冷却液的液、油位。7、检查油水分离器，如需要则放掉杯子里的水。8、如需要则调整刮泥板。9、检查轮胎冲器压力，确保两个轮胎压力一致（单钢轮）。二、启动发动机1、系好安全带2、启动发动机2.1、把震动开关旋至“0”位置，使震动处于关闭状态。2.2、检查紧急停车开关是否松动。2.3、把油门控制杆放在其行程1/2的位置并保持在这个位置。2.4、点火钥匙旋至“Ⅰ”位置。2.5、等待知道预热指示灯已熄灭，将点火钥匙旋至“Ⅱ”位置，启动电机会启动发动机。2.6、一旦发动机点火启动，把点火钥匙回到“Ⅰ”的位置。2.7、让发动机运转片刻暖，但是不能让发动机在怠速下运转10分钟以上。三、驾驶机器1、预先选择好行驶速度范围，把忧闷控制杆移到“Ⅰ”全速的位置并锁定在这个位置上。2、按顺时针方向把发动机转速开关旋至“全速”的位置。3、向左把行驶控制杆推出制动位置，并缓慢的把手柄移向想要的行驶方向。4、当机器停在斜坡上时，把行走控制手柄维持在“O”位片刻，知道机器完全停住后，才改变行驶方向。5、不能将忧闷控制杆用于控制机器的行驶速度，要用行驶控制杆来控制行驶速度。工作时，油门必须始终处在全负荷的位置。6、在驶上和驶下斜坡时，应使用最低的速度档（乌龟档）。四、工作完毕后关闭发动机1、缓慢的把行走控制杆移至中位，然后向右推锁定在制动的位置。2、提起锁片并把油门控制杆放在“Ⅱ”的位置（怠速），按逆时针方向把发动机转速开关旋至“怠速”的位置。3、将点火钥匙旋至“O”或者“P”的位置，然后拔出钥匙。注意：不能在突然间将在全速下运转的发动机停机，必须让发动机在“怠速下运转片刻，待温度平和后才停机。4、离开机器时，拔出要是并把门锁好，以避免未经允许的人员开动。五、保养1、在对机器进行维护时，请仔细留意所有相使用的安全守则。1.1、在开始保养工作前彻底清洁机器和发动机。1.2、在开始进行保养工作时将机器停放在平坦的地面上。1.3、在液压管路上进行工作前现将管路卸压。1.4、开始在电气系统上工作前现切断主电瓶电源并用绝缘材料将电瓶覆盖。1.5、开始在机器转向铰接区内工作前，始终使用转向铰接锁。2、日常技术保养2.1、清除压路机表面堆积的泥土和粘沙，清除发动机，液压元件和各不见表面上的尘土油垢。注意切莫将污物弄进个加油口和空气滤清器内。2.2、检查压路机各部件的连接和紧固情况，特别要检查减震块是否在正常压缩状态下工作，轴承座与震动轮的连接螺栓，驱动轮的轮辋连接螺栓是否松动或断裂，对松动或断裂的给予紧固或更换。2.3、检查和排除发动机给部位的渗漏情况。2.4、检查发动机的机油、燃油及液压油油量并按规定加入新油至规定的油标指示刻度2.5、各润滑油嘴加注润滑油。3、周期性技术保养压路机每工作10、50、100、250、500、1000、2000小时的技术保养（注：由于厂商、型号等不同，故周期性保养需按各自型号的保养表进行）。4、长期停放的保养4.1、如果压路机将停放三个月布使用，应按下列要求保养。4.2按发动机使用说明书要求作长期停放的技术保养，作防锈处理。二、装载机安全操作规程1.0装载机不得在倾斜度超过规定的场地上工作，作业区内不得有障碍物及无关人员。2.0装载机运送距离不宜过大，行驶道路应平坦在石场施工场地作业时，轮式装载机应在轮胎上加装保护链条或铜质链板直边轮胎。3.0作业前，检查液压系统应无渗漏，液压油箱油量应充足，轮胎气压应符合规定，制动器灵敏可靠。4.0起步前，应先鸣声示意，将铲斗提升离地面0.5米左右。作业时，应使用低速档，用高速档行驶时，不得进行升降和翻转铲斗动作，严禁铲斗载人。5.0装堆积的砂土时，铲斗宜用低速插入，逐渐提高内燃机转速向前推进。6.0在松散不平的场地作业，可把铲臂放在浮动位置，使铲斗平稳地推进，如推进时阻力边大，可稍稍提升铲臂。7.0装料时，铲斗应从正面插入，防止铲斗单边受力。8.0往运输车上卸料时应绶慢，铲斗前翻和回位时不得碰撞车箱。9.0铲斗向上或向下动作到最大限度时，应速将操纵杆回到空档位置，防止在安全阀作用下发出噪音和引起故障。10.0经常注意各仪表和指示信号的工作情况，察听内燃机及其它各部的运转声音，发现异常，应立即停车检查，待故障排除后方可继续作业。11.0作业后，应将铲斗平放在地面上，将操纵杆放在空档位置，拉紧手制动器。装载机安全操作规程一、装载机司机的一般安全技术要求，参照一般土石方机械的一般技术要求的有关规定执行。二、装载机工作前，应作的准备工作，参照挖掘机的有关规定执行。三、装载机在工作中应注意以下安全事项：1、刹车、喇叭、方向机应齐全、灵敏，在行驶中要遵守：“交通规则”。若需经常在公路上行驶，司机须持有“机动车驾驶证”。2、装载机在配合自卸汽车工作时，装载时自卸汽车不要在铲斗下通过。3、装载机在满斗行驶时，铲斗不应提升过高，一般距地面0.5米左右为宜。4、装载机行驶时应避免不适当的高速和急转弯。5、当装载机遇到阻力增大，轮胎（或履带）打滑和发动机转速降低等现象时，应停止铲装，切不可强行操作。6、在下坡时，严禁装载机脱档滑行。7、装载机在作业时斗臂下禁止有人站立或通过。8、装载机动臂升起后在进行润滑和调整时，必须装好安全销或采取其它措施，防止动臂下落伤人。9、装载机在工作中，应注意随时清除夹在轮胎（或履带）间的石渣。10、夜间工作时装载机及工作场所应有良好的照明。四、装载机工作后应注意下列安全事项：1、将装载机驶离工作现场，将机械停放在平坦的安全地带。2、松下铲斗，并用方木垫上。清除斗内泥土及砂石。3、按日常例行保养项目对机械进行保养和维护。三、混凝土搅拌车安全操作规程一、混凝土搅拌输送车的汽车部分应执行汽车一般安全技术要求的规定。二、混凝土搅拌输送车的燃油、润滑油、液压油、制动液、冷却水等应添加充足，质量应符合要求。三、搅拌筒和滑槽的外观应无裂痕或损伤；滑槽止动器应无松驰和损坏；搅拌筒机架缓冲件应无裂痕或损伤；搅拌叶片磨损应正常。四、应检查动力输出装置并确认无螺栓松动及轴承漏油等现象。五、启动内燃机应进行预热运转，各仪表指示值正常，制定气压达到规定值，并应低速旋转搅拌筒3~5min，确认一切正常后，方可装料。六、搅拌运输时，混凝土的装载量不得超过额定容量。七、搅拌输送车装料前，应先将搅拌筒反转，使筒内的积水和杂物排尽。八、装料时，应将操纵杆放在“装料”位置，并调节搅拌筒转速，使进料顺利。九、运输前，排料槽应