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第一部分：选择题部分1H411000机电工程常用材料及工程设备1、碳素结构钢：屈服强度下限值小于Q275，A级钢硫磷含量最高，D级最低；武汉长江大桥为Q235制造；2、低合金钢：高强度、高韧性、良好的冷成形和焊接性能，低的冷脆转变温度和良好的耐腐蚀性等综合力学性能。适用：桥梁、钢结构、锅炉汽包、压力容器、压力管道、船舶车辆、重轨和轻轨，鸟巢、600MW汽包Q460，起重机Q345；3、铸钢：轧钢机架：碳素铸钢，吊车齿轮：合金铸钢；4、质量分数大于2.11%为铸铁，普通罩壳、阀壳：灰铸铁，液压泵壳体：孕育铸铁，汽车发动机凸轮：球墨铸铁；5、耐热钢：抗蠕变、抗断裂和抗氧化能力以及韧性；6、电站锅炉钢架立柱：宽翼缘H型钢，刚性梁：工字钢；7、锅炉水冷壁和省煤器：优质碳素钢管或低合金钢管8、钢制品：焊材、管件、阀门；9、黄铜：以锌为主要合金，冷凝器、换热器等；10、镍：导热性差，电阻大，耐海水腐蚀突出；11、铝：熔点低，耐磨性差，油箱、油罐、管道（变形铝合金）；12、镁：强度不高、室温塑性低，耐腐蚀性差，易氧化，用作还原剂；13、钛：在硫酸、盐酸、硝酸等介质中都很稳定，比强度最高的金属材料；14、硅酸盐材料：水泥、玻璃棉、砌筑材料、陶瓷；15、玻璃钢以玻璃纤维为增强剂，用于耐腐蚀、耐压容器和管道；16、特种新型无机非金属材料：（氧、氮、碳、硼、硫、硅）化物先进工艺制成；17、高分子材料：按特性（橡胶、纤维、塑料、高分子胶粘剂及复合基材料）；18、薄膜、软管和塑料——低密度聚乙烯；水管——聚氯乙烯；外墙保温——泡沫塑料；环氧塑料——模具、精密量具等；生活用水——聚乙烯；耐腐蚀、耐温及耐冲击优于聚氯乙烯——ABS工程塑料；刚性、强度、硬度和弹性高于聚乙烯，但耐低温性差易老化——聚丙烯；建筑排水、排污——硬聚氯乙烯；19、涂料：防火、防静电、防辐射并具有装饰效果；20、聚氨酯——低中高压洁净及潮湿；酚醛——低中压及潮湿；玻璃纤维——中压以下；硬聚氯乙烯——洁净室含酸碱排风；21、BV/BX——一般家庭和办公室照明；RV——可移动部位；22、VV/YJV——室内、隧道内桥架及管道内；VV22/YJV22——室内隧道内直埋地下；ZR-YJFE/NH-YJFE——竖井及潮湿场所，耐火电缆可以阻燃，阻燃不能耐火；VV59——敷设在水中；LGJ/LGHJ——大长度、跨度冰雪暴风；23、KVV控制电缆考虑：耐高温、屏蔽、耐油、耐酸碱、阻水性能；24、气体绝缘材料：电气设备中有灭弧、冷却、保护作用，常用：空气、氮气、SO2、SF6（击穿强度为空气的3倍，无色无味无毒不燃不爆稳定）；25、通用设备：切削、锻压、铸造、输送、风机、泵、压缩机；26、泵参数：流量、扬程、轴功率、转速、效率和汽蚀余量；风机参数：流量、压力、功率、效率和转速；压缩机参数：容积、流量、吸气压力、排气压力、工作效率、输入和输出功率；27、无挠性牵引：（螺旋、滚柱和气力）输送机；28、通用机床（单件小批量）——卧式车床、万能外圆磨床、万能升降台铣床；专门化机床（某一类或少数几道工序）——曲轴车床、凸轮车床、螺旋桨铣床；专用机床（某道特定，大批量）——各种钻镗组合机床及加工中心；29、金属切削机床性能由加工精度和生产效率加以评价；静态特性——静态几何精度、刚度；动态特性——运动精度、动刚度、热变形和噪声；30、锻压设备——设有安全防护装置；31、普通砂型铸造设备：湿砂型、干砂型、化学硬化砂型；32、锅炉按压力分：低压——≤2.5，中压——≤3.9，高压≤10.0，超高压≤14，亚临界17—18，超临界22—25；33、锅炉基本特性：蒸发量、压力温度、受热面蒸发率（蒸汽锅炉）和受热面发热率（热水锅炉）——反映工作强度指标、热效率——经济性指标；34、核岛设备是承担热核反应的主要部分；35、建材设备包括：（水泥、玻璃、陶瓷、耐火材料、新型建筑材料、无机非金属材料及制品）设备；36、浮法玻璃生产线是主要玻璃生产设备，锡槽是浮法玻璃生产关键设备；37、静设备：反应、塔、换热、分离、储存；38、设备按设计压力分类：常压——＜0.1；低压——0.1—1.6；中压——1.6—10；高压——10—100；超高压——≥100；真空——＜0；39、反应器：固定床——静止；流化床——运动状态；40、板式塔：泡罩塔——不易发生漏液，操作弹性好；筛板塔——结构简单，金属耗量小，气压降小，液面落差小，生产能力及效率高于泡罩塔；浮阀塔——生产能力大，操作弹性大，效率高，气压降小，液面落差小，造价低；41、列管换热器——应用最广泛的换热设备，主要包括：固定板式、U形管、浮头式、填料函式列管换热器；42、静设备性能主要由其功能决定，包括：贮存、均压、热交换、反应、分离、过滤；43、直流电动机——平滑调速，结构复杂，造价高；同步电动机——恒速、功率因素可调，启动麻烦，造价高；异步电动机——调速差、功率因素不高，应用最广泛价格低；44、变压器性能决定参数：线圈绕组匝数、连接组别方式、外部接线方式、外接元器件；45、高压电器是指：交流1200V、直流1500V以上；46、高压电器及成套装置的性能：通断、保护、控制、调节；47、电工仪表分为指示仪表和较量仪表两大类；48、电工测量仪表性能由被测量对象决定，通常带有：参数设置、截面切换、数据通信性能；1H412000机电工程专业技术1、工程测量包括：建筑物的施工放样、建筑物变形观测、工程竣工测量；2、工程测量原则：由整体到局部，先控制后细部；3、水准测量方法：高差法和仪高法（简单）4、基准线测量利用：经纬仪和检定钢尺；定位点测量方法：水平角测量和竖直角测量；5、平面安装基准线不少于纵横两条；沉降观测采用二等水准测量方法；6、测量的基本程序：①、建立测量控制网；②、设置纵横中心线；③、设置标高基准点；④、设置沉降观测点；⑤、安装过程测量；⑥、实测记录；7、标高基准点埋设在基础边缘且便于观测的位置；简单基准点——独立设备；预埋基准点——连续生产线设备；8、管线定位依据：地面上已有建筑物，或根据控制点，管线主点：起点、终点及转折点；9、地下管线测量必须在回填前，测出起点、止点、窨井坐标和管顶标高；10、中心桩测定后采用十字线法或平行基线法进行控制；11、长输距离测量要求：①、钢尺测量长度≥20m，≤80m；②、测量视距≤400m；③、通常采用电磁波测距法或解析法测量；12、工程测量由控制网测量和施工过程测量两部分组成；13、一个测区至少有3个水准点，距离一般地区为1—3km，工厂区宜小于1km；14、平面控制网测量方法：三角测量、导线测量、三边测量；15、三角测量技术要求：①、首级控制网宜为等边三角形；②、内角不小于30°；③、加密控制网可采用插网、线形网或插点；④、插点采用加强图形布置；⑤、一、二级小三角可采用线形锁，宜近于直伸；16、导线测量技术要求：①、平均边长较短时，控制导线边数；②、宜布设成直伸状，边长不宜过大；③、首级控制网布设成环形网，节点不宜相距过近；17、三边测量技术要求：①、三角形个数不宜多于10个；②、内角宜30—100°大于25°；18、高程测量方法：水准测量、电磁波测距、三角高程测量；19、建筑方格网可采用：轴线法或布网法；20、激光准直仪、指向仪：沟渠、隧道或管道施工、大型机械安装、建筑物变形观测；激光铅直仪：大直径、长距离、回转设备同心度找正测量；21、起重机可分为：桥架式、臂架式、缆索型；22、起重机基本参数：吊装载荷、额定起重量、最大幅度、最大起升高度；23、钢丝绳由高碳钢丝制成，6*19——缆风绳；6*37——跑绳或吊索；6*61——吊索；24、安全系数：缆风绳——3.5；跑绳——5,；吊索——8；载人——12—14；25、钢丝绳许用拉力计算：T=P/KP：破断拉力，K安全系数；26、跑绳拉力最小在固定端，最大在拉出端；27、滑轮组：3门以下——顺穿，4—6门——花穿，7门以上——双跑头顺穿；28、卷扬机基本参数：额定牵引拉力、工作速度、容绳量；29、平衡梁作用：①、保持平衡，避免吊索损坏设备；②、缩短吊索高度，减小动滑轮起吊高度；③、减少水平压力，避免损坏设备；④、合理分配载荷；30、当吊点伸开距离较大时采用桁架式平衡梁；31、平衡梁选用：设备重量、规格尺寸、结构特点、现场环境要求；32、液压提升：上拔式——投影面积大、重、高度低场合；爬升式——高、面积一般、轻；33、吊装方法选择步骤：①、技术可行性论证；②、安全性分析；③、进度分析；④、成本分析；⑤、综合选择；口诀：吉安进城中34、缆风绳拉力分为：初拉力和工作拉力，初拉力可按工作拉力15%—20%取值；35、缆风绳设置要求：①、直立单桅杆缆风绳6—8根，后背主缆风绳不少于2根；②、与地面夹角宜为30°，不超过45°；③相邻缆风绳夹角不大于60°；④、设置防止滑车受力后的扭转设施；⑤、需要移动的桅杆设置备用缆风绳；36、桅杆使用要求：①、直线度偏差小于长度1/1000,不超20mm；②、倾斜度不超15°；③、吊装过程对桅杆结构进行直线度监测；37、按焊渣性质分为：酸性焊条、碱性焊条；38、焊剂分类：①、制造方法：熔炼、烧结、粘结；②、化学成分：高锰、中锰、低锰；③、化学特种：酸性、碱性、中性；④、作用：保护和冶金；39、①、CO2气体保护焊：优点——效率高、成本低、变形小；缺点——飞溅大、弧光辐射强、不能焊易氧化的有色金属；②、钨极氩弧焊：优点——无飞溅、成型美观、适用有清洁要求；③、熔化极氩弧焊：适合焊接铝镁铜及其合金、不锈钢和稀有金属中厚板；40、熔化极活性气体保护焊可以方便进行各种位置焊接，速度快，熔敷效率高；41、焊接工艺评定报告内容：工艺程序、焊接参数、检验结果、试验数据和评定结论；42、评定规则：①、改变焊接方法重新评定，增加补加因素时增焊冲击试件；②、改变焊后热处理类别；③、首次使用国外钢材；④、焊接条件改变；43、面内变形：纵向、横向收缩、回转变形；面外变形：角、弯曲、扭曲、失稳波浪变形；44、低倍放大镜观察：咬边、夹渣、气孔、裂纹；焊接检验尺：余高、焊瘤、凹陷、错口；45、致密性试验：液体盛装试漏、气密性试验、氨气试验、煤油试漏、氦气试验、真空箱试验口诀：海岸真没企业46、无损检测：射线RT超声波UT渗透PT磁粉MT涡流ET超声波衍射TOFD1H413000机电工程安装技术1、设备基础按材料分：素混凝土、钢筋混凝土、垫层基础（储罐）；2、设备基础按埋置深度分：浅基础（扩展、联合、独立）口诀：欠债炼毒；深基础（桩、沉井基础）口诀：装深沉；3、设备基础按结构形式分：大块式、箱式、框架式；4、设备基础按使用功能分：绝热基础、减震基础；5、设备基础混凝土强度验收要求：①、施工单位提供质量合格证明文件；②、检查混凝土配合比、养护、强度，如有怀疑请有资质的单位采用回弹法和钻芯法复测；③、重要设备基础用重锤做预压强度试验，合格并要有预压沉降详细记录；6、预埋地脚螺栓检查：位置、标高、露出基础的长度；7、机械设备安装一般程序：开箱检查、基础测量放线、基础检查验收、垫铁设置、吊装就位、精度调整、规定灌浆零部件装配、润滑加油、试运转、验收；8、设备就位前按工艺布置图，依据建筑物轴线、边缘线、标高线，划定基准线和基准点；9、烧结机主轴线（纵向），头部大星齿轮（横向）；10、垫铁放置方式：座浆法和压浆法；11、灌浆料：细石混凝土、无收缩混凝土、微膨胀混凝土、环氧砂浆；口诀：无锡环卫；12、安装精度指：独立设备之间的位置精度；单台设备制造精度；整套设备运行精度；13、测量过程包括：测量对象、计量单位、测量方法和测量精度；14、主要形状误差：直线度、平面度、圆度、圆柱度；15、主要位置误差：平行度、垂直度、倾斜度、圆周度、对称度；16、修配法用于抵消过大的安装累计误差；17、调整两轴径向位移温度高的一端低于温度低的一端，调整倾斜时上部间隙小于下部间隙18、多台柜成列安装，逐台找正，间隙调整为1mm；19、裸导体至栏杆保护网距离100mm，至人能触及的网状围栏700mm；20、电气五防：①、防止