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批准审核编制改善者问题点说明：安全板杆配件摆放零乱,未做标识,拿取不方便且需要找配件时花很长时间.对策内容：整顿\新做定位标识效果：拿取方便且便于管理.改善事例：配件库存的管理改善管理编号：200710-1改善后改善前批准审核编制改善者问题点说明：吸尘器,吸油器摆放很乱且未做标识.对策内容：整顿\新做标识定位管理效果：整齐且拿取方便达到目视化的管理要求.改善事例：吸尘器定位改善管理编号：200710-2改善后改善前批准审核编制改善者问题点说明：模具配件放置架只有一层，放置的数量有限．区分不够明确．对策内容：在原有的配件架上增加一层，且使用不同的颜色对不同系列配件进行区分管理．效果：便于区分拿取方便．达到目视化的管理．改善事例：模具配件架改善管理编号：200710-3改善后改善前批准审核编制改善者问题点说明：治具未防尘且摆放未定位标识．对策内容：治具编号定位放置．效果：定位标识放置达到目视化管理．改善事例：治具定位改善管理编号：200710-4改善后改善前批准审核编制改善者问题点说明：可塑办公桌上物品罢放很乱对策内容：整顿\新做文件盒效果：桌面干净,整齐.不拥挤改善事例：办公区桌面整顿改善管理编号：200710-5改善后改善前批准审核编制改善者问题点说明：没有定位标识物品摆放很乱对策内容：整顿\新做定位标识效果：管理方便,摆放整齐.不拥挤责任到每个区域管理．改善事例：公共区域定位改善管理编号：200710-6改善后改善前批准审核编制改善者问题点说明：可塑一区工具板不齐全且容易丢失对策内容：整顿\新做定位标识且工具重新配齐，且制作订正工具管理要领．效果：管理方便，工具齐全且责任到每个使用者避免工具丢失现象．改善事例：工具看板改善管理编号：200710-7改善后改善前批准审核编制改善者问题点说明：设备配件摆放很乱且没有定期整理对策内容：重新整顿且配件做评估处理效果：不拥挤、不占空间、不要物少且有负责人定期整理评估为１次/月改善事例：设备配件呆滞品清理改善管理编号：200710-8改善后改善前批准审核编制改善者改善事例：车间通道颜色的标识改善管理编号：200710-9对策：问题点说明：通道标识不清楚!使用不同颜色的油漆区分!通道标识区分明确，整体感觉良好!效果：改善後改善前批准审核编制改善者改善事例：设备脏旧及地面落地品改善管理编号：200710-10対策：问题点说明：效果：:制作布袋套防止脱模时产生落地品改善後改善前设备脏旧地面落地品!使用二种不同颜色的油漆对设备翻新，对地面落地品清理!整洁干净!:批准审核编制改善者改善事例：成形机旁边物品整理管理编号：200710-11対策：问题点说明：效果：改善前整洁干净!1、购入模架统一保管模具!2、设置流水线运送产品!机器旁边模具产品随便放置，空间拥挤!:模架统一保管模具改善後批准审核编制改善者改善事例：模具冷却水管的改善管理编号：200710-12対策：问题点说明：效果：整理，介质流向用不同颜色区分并标识进出水方向模具冷却水管标识不清，混乱!有效避免接错管道，提高切换的作业效率（目视化管理）改善前改善後批准审核编制改善者改善事例：变频器定位的改善管理编号：200710-13対策：问题点说明：效果：成型机变频器空超出定位线，且定位线破损!制定整顿的标准，统一定位线的线形线宽，设置且标识好!标识明确，整洁，漂亮!改善前改善後批准审核编制改善者改善事例：设备组配件仓库整改管理编号：200710-14対策：问题点说明：效果：利用墙壁挂置小配件，提高空间利用率清理不要物，分类放置物品，利用墙壁挂置小配件，提高空间利用率配件仓库物品放置凌乱，空间严重堵塞!拿取物品不便！浪费时间有效利用空间，减少拿取物品的时间，在库管理明了改善前改善後批准审核编制改善者改善事例：车间仓库物品定位整改管理编号：200710-15対策：问题点说明：效果：物品多，随便放置！整洁，漂亮，节约空间！清理不要物，重新定位物品的放置场所设置定位线！改善前改善後批准审核编制改善者改善事例：可塑一区通道整改管理编号：200710-16対策：问题点说明：效果：通道通畅，整洁!通道堵塞!（仓库无晚班人员入库，导致货物滞留现场）调整仓库人员的出勤时间（使其提前于现场一个小时上班），控制加班的情况下分时差上班，及时对成品入库!改善前改善後批准审核编制改善者改善事例：产品防尘改善管理编号：200710-17対策：问题点说明：效果：异物混入产品，导致客户多次投诉!制作保护罩保护产品不掉地上与预防灰尘掉到产品上减少不良的发生!品质改善!改善前改善後批准审核编制改善者改善事例：电源线整改管理编号：200710-18対策：问题点说明：效果：电源线整齐美观、不拖地!同时电源标识明显,便于维护方便。电源线凌乱、拖地!电源线整理、标识!改善前改善後