搜索
6S日常管理什么是6S？整理（Seiri）——将工作场所的所有物品区分为【要】和【不要】，要的留下，不要的丢掉。没有第三项选择。整顿（Seiton）——把【要】的东西科学规划，摆放，并粘贴标识，使拿取便捷。清扫（Seiso）——把工作场所的垃圾清扫干净，让我们有个漂亮的工作环境。清洁（Seiketsu）——将整理、整顿、清扫常抓不懈，进行到底，维持上面3S成果。素养（Shitsuke）——能自觉，甚至主动地遵守前面4S要求安全（Security）——时常教育员工注意安全，使【安全第一】的理念深入人心，安全要预防为主。6S推行过程中在想法或做法上最常犯的错误或最困难的事项有哪些呢？实施6S常犯的错误请思考？常犯错误：工作太忙，没有时间做6S常犯错误：6S就是大扫除常犯错误：6S我们早就做过了常犯错误：看不出6S能带来什么为什么要实施6S对于个人前言：1.使您的工和环境更舒适；2.使您的工作更方便；3.使您的工作更安全；为什么要实施6S对于企业而言：1.零“更换”时间－提高产品的多样性；2.零次品－提高产品质量；3.零浪费－降低成本；4.零“耽误”－提高交付可靠性；5.零事故－提高安全性；6.零停机－提高设备利用率；7.零抱怨－提高信心和信任。更具竞争力6S管理（土壤）◆将工作中不能发挥正面、积极作用的物品除去◆制订基准、全员动员、下定决心◆腾出空间、防止误用◆三清原则6S实施要点1S整理区分要与不要的原则只留下：1.需要的物品2.需要的数量3.需要的时间整理明确区别，保管需要的东西，撤除不需要的东西。6S实施要点2S整顿◆整顿是提高效率的根本◆分门别类、各就各位、目视管理◆节省寻找的时间◆三定原则整顿的“3定”原则：定点、定容、定量※定点：放在哪里合适。※定容：用什么容器、颜色。※定量：规定合适的数量。6S实施要点3S清扫◆清扫不是扫除◆日常清扫=事前处置（发现问题）◆清楚显示、检查确保、定型维持6S实施要点4S清洁◆制度化◆标准化◆持续化问题点发现后，若不彻底加以解决，会养成忽视、敷衍的心态实施清洁的关键标准化操作标准化管理标准化行为标准化★要领：●将前3S的实施过程纳入到日常管理工作之中●建立一整套的激励制度，提案制度●制订巡查制度●制订考评奖惩制度斜坡理论提升下滑创新安于现状6S实施要点5S素养◆素养是6S之终极目标◆透过细琐、简单的动作（前面4S），潜移默化，改变气质，养成良好的习惯◆三守原则素养是6S的最终结果和目的6S实施要点6S安全◆彻底改善消除隐患◆预防不安全因素整理：要与不要，一留一弃；整顿：科学布局，取用快捷；清扫：清除垃圾，美化环境；清洁：洁净环境，贯彻到底；修养：形成制度，养成习惯；安全：遵守规范，防患未然。总结成为一流的“6S”工厂---预防的6S不产生不良品的整理不会乱的整頓不会脏污的清扫保持持续的清洁将责任成为系统化扑灭灾害扑灭顾客抱怨打破慢性品质不良扑灭设备故障縮短工作准备时间削減呆滯品半成品…“6S”改善目標---向完全生產挑戰TKANK!