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11、工程概况1.1工程简介本工程是为解决XX小区A区内A-1#、A-2#、A-3#、A-4#、A-6#、B-1#B-2#、B-3#、B-4#、B-6#、B-7#楼及地面排水施放问题而进行的各种管线施工，包括污水、雨水、废水三种管线，各种管线交叉复杂，雨水管中心线与污水管中心线相距4米，因受楼盘施工影响，现场施工场地狭小、施工较密集，且业主对工期要求紧迫，所以在施工当中必须合理布置、安排施工。1.2主要工程数量污水管DN200760mDN300348mDN40011m集水井Ø20001座检查井82座化粪池2座雨水管DN300205mDN40030mDN50026mDN600260mDN70083m检查井22座22.施工部署2.1施工工期开工日期：2002年8月15日竣工日期：2002年9月30日2.2施工组织组建XXXX工程项目经理部，配备强有力的技术、质量管理人员和专业施工队伍，以保证分工明确，责任到人。按计划统一安排组织，密切协同完成全部工程的施工。项目部组织机构见附图2.3施工阶段划分及进度计划安排2.3.1施工阶段本工程分两施工段组织施工：一段为B-7#、B-6#、A-6#、B-3#、B-4#、A-3#、A-4#楼室外雨污水管线施工，另一段为A-2#、A-1#、B-2#、B-1#楼室外雨污水管线与楼外道路雨污水管线施工。施工时应根据现场场地合理组织施工。2.3.2进度计划安排一段：挖槽462m8月15日—8月17日污水管安装462m8月18日—8月23日污水砌井、闭水、回填462m8月24日—8月27日挖槽222m8月28日—8月29日雨水管安装222m8月30日—9月2日雨水砌井、回填222m9月3日—9月5日二段：3挖槽657m9月6日—9月8日污水管安装657m9月9日—9月15日污水砌井、闭水、回填657m9月16日—9月20日挖槽382m9月21日—9月22日雨水管安装382m9月23日—9月26日雨水砌井、回填382m9月27日—9月30日2.4主要工、料、机计划根据工程总体部署计划的安排，合理安排工、料、机，运筹资源保障供给，确保工程按计划进行。主要工料机计划见附表2.5施工平面布置拟在B-4#楼与B-2#楼之间空地处建项目经理部及监理工程师驻地办公室，长20米×宽7米=140平方米施工用水拟在施工现场附近水源安装水表借用。施工用电采用三相五线制，电源主干线均采用BX（3*702+2*352）橡皮钢线架空敷设，主要电气设备保护采用DZL25-100/4091型漏电开关，并采用三级漏电保护装置，加强雨天后的各种电气设备检测，必保用电安全。3.施工方法及技术措施管径大于500mm者采用平基稳管法施工，施工程序如下：雨水工程开槽——支平基模板——浇注平基砼——下管——安管——支管座模板——浇注管座砼——抹带接口——砌筑检查井——养护——回填。污水工程4开槽——支平基模板——浇注平基砼——下管——安管——支管座模板——浇注管座砼——抹带接口——砌筑检查井——养护——闭水试验——回填。管径小于或等于500mm者采用四合一法施工，施工程序如下：雨水工程开槽——支基础模板————下管浇注基础砼——安管———抹带接口——砌筑检查井——养护——回填。污水工程开槽——支基础模板————下管浇注基础砼——安管———抹带接口——砌筑检查井——养护——闭水试验回填。3.1测量工作3.1.1施工前要对勘测单位所交导线控制点和水准点进行复测、栓桩，补充施工所需的中线桩、水准点，为施工需要所增加的水准点必须与原水准点闭合。要对中线桩，水准点砌砖墩进行保护。3.1.2精度要求a角度测回差15〞,量距（往返丈量）1/5000。高程：引测施工水准点允许误差为±12L½mm(L为公里数)。b、管道起点，交点井位及终点相对于附近控制点的定位允许偏差±10mm。c、在基槽内侧设高程及坡度控制桩，间距不超过10m。d、在回填土前测出起，终点、交点、井位坐标及管顶高程其高程允许偏差±3mm。3.1.3施工测量复核，填写复核记录，存档备查。每完成一道工序应复核验收5工序高程。竣工时及时约请有关部门进行竣工测量。3.2土方施工3.2.1土方施工采用机械开挖、人工配合的方式进行，在设计槽底以上预留200㎜，由人工清挖，以防地基因机械开挖被扰动，机械挖槽过程中跟槽作业人员要及时切削边坡，必要时支撑。3.2.2沟槽上层杂质土全部外弃，下层土方首先考虑尽量堆于沟槽两侧存放，留足沟槽回填土方，其余存于指定存土点。3.2.3开挖至槽底标高后，按规定要求进行钎探，会同设计人员及监理工程师进行验槽。3.2.4沟槽土方回填在主体结构验收合格后进行，土方回填严格执行规范中的有关规定，管道两侧对称回填，蛙夯夯实，按轻型击实标准，压实度达到95%，管顶以上50cm范围内采用蛙夯夯实，按轻型击实标准，压实度达到87%，严格控制每层厚度和密实度，达到规范要求。3.3模板安装支模采用QM系列钢模。3.3.1支模前，检验钢模是否合格，变形，表面凹凸不平的钢模不能用。并涮石灰水。3.3.2支模应牢固可靠，模板顶部平整一致，纵向直顺。用坡度板中线法控制模板位置（即管道中线）。两模板间净距不能超过规范要求的±1cm。3.4砼浇筑:3.4.1基础及模板验收合格后方可进行砼浇筑,四合一法施工时管座砼与平基砼一起浇注。3.4.2平基砼浇筑控制顶面高程与设计高程误差为－1cm，表面摸成毛面，6并在下管前对平基混凝土表面作凿毛处理。3.4.3管座砼浇筑前对管中及流水面高程进行复测，做好记录。浇筑混凝土时，两侧同时进行，防止将管子挤偏；对180度基础及满包砼浇筑时，应放慢浇筑速度，以免漂管。3.4.4对平基与管子接触的三角部分，先选用同标号混凝土中的水泥砂浆，先行填捣密实。3.4.5当管径≥700mm时，浇筑时同时进行人配合勾捻内缝，直径＜700mm的管道，用麻袋球在管内来回拖动，将流入管内的灰浆抹平。3.4.6平基砼采用平板振捣器振捣密实，管座砼用插入式振捣器振捣密实，尤其是平基与管子接触的三角部分，应仔细振捣，麻面面积不大于1%。3.5安管采用人工下管、人工稳管的施工方法，平基稳管法施工时：3.5.1平基混凝土强度达到5Mpa以上时，方可直接下管。3.5.2下管前在平基面上弹线，以控制安管中心线。3.5.3安管的对口间隙，当管径D≥700mm时，按10mm控制，当D＜700mm时可不留间隙，稳管后管内底高程永许偏差为±10mm，相邻管内底错口不大于3mm为合格，中心线偏差不超过10mm。3.5.4下管前，对管外口两端各凿毛8—9cm，并冲洗干净。3.5.5管子安好后，用干净石子或碎石卡牢，防止滚动。（严禁用红砖或木楔支垫）。3.6管道接口采用钢丝网水泥砂浆抹带接口,管座砼浇筑成活后，立即进行抹带，抹带用1:2.5水泥砂浆,带宽20cm，厚2.5cm，钢丝网采用20号10×10，宽718cm，搭接长≥10cm。管内用1：3水泥砂浆捻缝。抹带前先将管口清扫干净，管径≥600cm（平基安管）时，抹带宽度内管壁应凿毛刷净湿润。管径＜600mm时，管口附近用钢丝刷扫毛，先刷一道水泥砂浆后，分层铺灰抹压，抹带分两遍成活，第一遍打底厚10—8mm，压实扫毛，第二遍罩面厚15mm，赶光压实，抹带各层之间粘接牢固，无空鼓不实、裂缝等现象，成活后及时覆盖草帘并洒水养护。3.7检查井砌筑检查井设专人砌筑，必须砂浆饱满，层层灌浆，污水检查井井室抹面压实压光，确保闭水一次合格；污水检查井圆形井及井筒随砌随量测井径尺寸，竖缝宽控制在5—8mm；井室井筒缝深浅均匀一致，不得用毛刺、舌头灰等。井室内的踏步使用前涮防锈漆，做防腐处理，井室尺寸允许误差±2cm。3.8闭水试验（污水工程）闭水试验应通知建设、管理单位参加，闭水试验前，对试验管段的接口进行外观检查。3.8.1闭水试验管段按井距分段进行，带井试验。3.8.2管道闭水试验时，试验管段应符合下列规定：3.8.2.1管道及检查井外观质量已验收合格。3.8.2.2管道未还土且沟槽内无积水。3.8.2.3管道两端堵板承载力，应经核算并能安全承受试验水压的合力。3.8.2.4全部预留洞应封堵，除预留进出水管外，应封堵坚固不得渗水。3.8.3管道闭水试验应符合下列规定：3.8.3.1闭水试验的水头为试验管段上游管顶内壁以上2m处，泡管1—2昼夜后，测渗水量，83.8.3.2观测管道渗水量时，应从达到试验水头开始计时，直至观测结束。观测期间不断的向试验管段内补水，保持试验水头恒定，对渗水量的测定时间不小于30分钟。3.8.3.3闭水试验带井分段进行，采用砖砌管堵（墙厚240mm），下游管堵设放水管及截门，上游管堵设排气管及截门；在所有检查井、砖堵、抹带及捻缝砂浆养护4天后，注水浸泡，注水水位至上游管内顶上2m（井高不足2m者，注水至上游井口高度），检查试验管段无严重渗水时，浸泡管道及检查井48小时后进行渗水量测定。渗水量＜《市政排水管渠工程质量检验标准》（DBJ01—13—95）之规定为合格。3.8.3.4渗水量测定以井内水面的下降值计算，测定时间为30分钟，管道每公里每昼夜渗水量为：q=T·LW×1440q—实测渗水量（m3/24h·km）w—补水量（l）T=实测渗水量观测时间（min）L—试验管段长度（m）3.8.3.5管道闭水试验记录应形成文件，作为隐蔽验收依据。3.8.4闭水试验的质量应符合下列规定：3.8.4.1管道闭水时，应进行外观检查，不得有漏水现象，且实测渗水量9小于或等于试验水头允许渗水量，认为管道严密性合格。3.8.4.2试验段上游管顶内壁加2m标准试验水头管道闭水试验允许渗水量为：D=200mmq=6m3/24h·kmD=300mmq=18m3/24h·kmD=400mmq=20m3/24h·km4、雨季施工措施为确保雨季工程质量、进度、安全，项目经理部高度重视、积极落实，提前做好雨季施工的准备工作，对施工现场周围环境进行全面检查，制定最佳排水方案，保证在汛期排水系统畅通。具体措施如下：4.1为加强对雨季的管理，项目经理部专门成立以项目经理为组长的雨季施工领导小组，负责落实，检查雨季施工准备，进行雨季施工的管理工作。并成立防汛抢险小队。4.2在防汛期间必须配备防汛器材（水泵），草袋子、杂木杆、雨衣、雨靴、泵管等防汛物资准备充分。4.3项目经理部专人负责收听天气预报，掌握防汛动态，并安排作业计划。及时掌握气象及雨情预报，以便安排施工。4.4土方施工4.4.1雨季施工要尽量缩短开槽长度，做到开一段完一段，避免全线大开大挖，各工序施工要做到速战速决。外侧挖排水沟，根据施工现场情况定出汇水出口，将雨水引至现况排水系统。104.4.2槽四周堆土埂，土埂应拍打坚实，并应闭合，防止雨水进入沟槽。4.4.3开槽后要及时浇筑混凝土垫层，因特殊情况不能及时进行开槽后连续作业的地段应预留20厘米作为保护层。4.4.4挖出的土在固定存土点大堆集中存放，土方存放点四周挖排水沟，为避免水浸用苫布苫盖。4.5混凝土浇筑4.5.1雨季施工时，不宜在下雨时浇筑混凝土。浇筑前应排除积水。4.5.2浇筑完毕，及时用草帘或塑料布覆盖，防止未凝固混凝土被水冲刷。4.5.3经常测定砂、石含水量，严格控制水泥混凝土的水灰比。4.5.4雨后及时检查混凝土板面，如有问题及时修补。4.6管道施工4.6.1配合管道铺设，及时砌筑检查井。铺设暂时中断或未能及时砌井的管道口，应用堵板或干码等方法临时堵严，防止泥土灌入。4.6.2已做好的井口应堵好围好，防止进水。对已砌好、抹好面的墙体用苫布盖好，防止下雨冲刷灰浆。4.7雨季施工安全4.7.1雨季施工深槽要有专人监视，支撑受损应及时加固、更换。4.7.2确保汛期施工用电安全，做好防雨罩，小型机械用苫布盖好免受雨淋，雨后应由电工专业人员对电器设备测试，合格后方可使用。4.7.3汛期施工沟槽两侧要设围挡、留马道，夜间设警视灯，所有配电器具线路均采用高架、高挂、防雨、防潮，所设便桥要安扶手、设防滑板、设专人巡视，认真做好防塌、防陷、防滑、防坠落、防触电的工作。4