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第三章钢筋混凝土工程内容提要钢筋混凝土工程是由钢筋工程模板工程三大部分所组成。混凝土工程钢筋工程中重点介绍了钢筋的种类及性能，钢筋冷拉、冷拨的作用及原理，钢筋对焊、点焊的焊接工艺及参数，钢筋的配料与代换。模板工程中着重阐述了模板的构造及要求，模板的荷载及受力分析；水泥、骨料、外加剂的选用。混凝土工程中，则对混凝土的原材料及外加剂，混凝土的强度、耐久性和和易性指标，混凝土的制备、运输与灌筑成型，混凝土养护原理及冬季施工的方法，混凝土工程的质量检查及保证质量的措施，特殊条件下的施工方法等均作了全面的介绍。学习要求1、了解钢筋混凝土的特点及施工过程;掌握钢筋与混凝土共同工作的原理.2、了解钢筋的种类、性能及加工工艺；了解钢筋冷拉、对焊的质量标准及配料、代换的计算方法。3、了解模板的构造、要求及受力特点；了解模板设计的方法；4、了解滑模施工的工作原理。掌握模板施工要点。5、了解混凝土原材料、施工设备和机具的性能，以及施工工艺的原理和方法；掌握混凝土的施工配料及保证质量的技术措施。重点钢筋的机械性能、加工与焊接，钢筋配料及代换模板的类型、组成及模板设计滑升模板的构造及施工工艺砼的抗压、抗渗、抗冻指标与实施；砼的制备、运输、成型、养护等构筑物的满水及满气检验概述二、钢筋混凝土的特点及施工过程钢筋砼结构主要包括:钢筋砼结构预应力钢筋砼结构钢筋砼工程组成:钢筋工程模板工程砼工程分类:现浇钢筋砼工程预制钢筋砼工程（装配）概述二、钢筋混凝土的特点及施工过程2、钢筋砼的施工工艺P80图3-1原材料配料搅拌机拌制砼手推车，料斗进入模板系统钢筋加工安装灌筑砼振捣养护模板制作安装拆模3、现浇砼工程与预制砼工程特点比较现浇砼工程预制砼工程主要施工特点在施工现场，结构构件的设计位置，架设横板施工。在构件设制厂或现场预先制作好砼构件，在施工现场用起重设备安装到设计位置。优缺点1、结构整体性好，抗震性好；不需大型起重设备，耗钢量较少；2、横板消耗量大，现场工作多，劳动强度大，现场受气候条件影响较大；1、节约大量横板；2、工厂化生产，机械化程度高，减轻劳动强度，提高劳动生产率；3、耗钢量较大，安装时需大型起重设备。现场预制。适用范围结构形状复杂，层数较高；抗震要求高；砼量较大的工程。结构简单，但砼量大，层数不高，砼量少，结构简单。工厂预制。第一节钢筋工程一、钢筋概述一、钢筋概述(一)钢筋的强度1、钢筋的强度和变形可通过拉伸试验得到应力-应变曲线来说明.计算钢筋砼结构时,对于有明显流幅的钢筋(e.g.热轧低碳钢和普通热轧低合金钢所制钢筋),取屈服强度作为设计强度.无明显流幅的钢筋(高碳合金钢制成的钢筋),取残余应变的0.2%时的应力作为假定的屈服点(条件屈服点,σ0.2)第一节钢筋工程一、钢筋概述(一)钢筋的强度2、钢筋除需有足够的强度外,还应具备有一定的塑性变形能力,钢筋的塑性常用伸长率和冷弯性能两指标来衡量.伸长率:钢筋拉断后的伸长值与原长的比率.伸长率越大,塑性越好.冷弯性能:把钢筋试件在规定的弯心直径条件下(即将φ=d的钢筋绕φ=D的钢锟),弯成一定的角度,在弯曲处的外面及侧面,如无裂纹、断裂及起层现象,就表示合格.钢锟φ越小,弯转角越大,钢筋的塑性越好.第一节钢筋工程一、钢筋概述(三)钢筋的分类按强度分:Ⅰ级-HPB235级(235／370级,即屈服点为235N／mm2;抗拉强度为370N／mm2)Ⅱ级-HPB335级(335／510级)热轧钢筋Ⅲ级-HPB400级(370／570级)Ⅳ级-HPB500级(540／835级)Ⅴ级:由Iv钢经处理后制成-热处理钢筋钢筋的强度等级愈高,其抗拉强度愈高,但塑性韧性降低.热轧钢筋按轧制外形分:光圆钢筋-Ⅰ级钢筋变形钢筋螺纹-Ⅳ级(带肋钢筋)人字纹-Ⅱ、Ⅲ级月牙形纹第一节钢筋工程一、钢筋概述(三)钢筋的分类按作用分：受拉钢筋受压钢筋弯起钢筋分布钢筋箍筋其它构造钢筋第一节钢筋工程一、钢筋概述(三)钢筋的分类按供应形式分为:盘圆钢筋(直径不大于10mm)直条钢筋(长度为6—12m)钢筋按直径大小可分为:钢丝(直径3～5mm)细钢筋(直径6～12mm)中粗钢筋(直径12～20mm)粗钢筋(直径大于20mm)为便于运输,φ6~φ9的钢筋常卷成圆盘,＞φ12的钢筋则轧成6~12m长一根.第一节钢筋工程一、钢筋概述(四)概述钢筋出厂应有质量证明书或试验报告单.每捆(盘)钢筋均有标牌.运至工地后应分别堆存,并按规定抽取试样对钢筋进行力学性能检验.钢筋一般在在钢筋车间加工运输现场安装或绑扎钢筋的加工过程:冷处理(冷拉、冷拔、冷扎)除锈剪切(切断)等工序弯曲P83连接(焊接、绑扎)第一节钢筋工程二、钢筋的冷拉和冷拨二、钢筋的冷拉和冷拨（一）钢筋冷拉P83钢筋冷拉:在常温下,以超过钢筋屈服强度的拉应力拉伸钢筋,使其产生塑性变形,以提高强度,节约钢材,对焊接接长的钢筋亦考验了焊接接头的质量.冷拉钢筋可提高强度、增加长度,可节约10%~20%的钢材,还可完成调直、除锈工作.冷拉Ⅰ级钢筋用于结构中的受拉钢筋，冷拉Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ级钢筋用作预应力钢筋。第一节钢筋工程二、钢筋的冷拉和冷拨（二）钢筋冷拔用于Ф6-Ф8的Ⅰ级钢,称为冷拔低碳钢丝.经冷拔后,抗拉强度提高50-90%,塑性大幅度降低.是硬钢.影响冷拔质量的因素：原材料质量和冷拔总压缩率冷拔总压缩率β=d02-d2/d02d0：原直径d：现直径d：d0=1:1.15第一节钢筋工程二、钢筋的冷拉和冷拨（二）钢筋冷拔P84冷拔低碳钢丝分为甲级乙级两级甲级冷拔钢丝主要用于预应力筋，乙级用作焊接网焊接骨架架立筋钢箍构造钢筋等第一节钢筋工程三、钢筋焊接三、钢筋焊接1、闪光对焊:用于焊钢筋接长及预钢筋螺丝端的连接2、电弧焊:用于钢筋接头,钢筋骨架焊接,装配式结构接头焊接,钢筋与钢板焊接,钢结构焊接.分：搭接焊、帮条焊、坡口焊（单、双面）3、电渣压力焊：用于现场竖向或斜向钢筋接长.4、电阻点焊：用于交叉钢筋的焊接.机械连接：钢筋挤压连接钢筋锥螺纹套管连接第一节钢筋工程四、钢筋配料与代换四、钢筋配料与代换(一)钢筋配料钢筋因弯曲或弯钩会使长度变化,在配料中不能直接根据图纸尺寸下料,必须了解有关砼保护层、钢筋弯曲、弯钩等规定，再根据图中尺寸计算其下料长度。下料长度≠钢筋图中尺寸线长（钢筋的外包尺寸）--------------施工时量此钢筋下料长了，保护层不够，短了，保护层太厚。第一节钢筋工程四、钢筋配料与代换（一）钢筋配料（下料长度）1、下料长度P91直钢筋下料长度=构件长-保护层厚度+弯钩增加长度弯起钢筋下料长度=直段钢筋+斜段钢筋-弯曲调整值+弯钩增加长度箍筋下料长度=箍筋围长+箍筋调整值+弯钩增加长度上述钢筋需要搭接,应增加钢筋的搭接长度弯曲调整值(量度差):弯曲钢筋的量度尺寸(外皮尺寸)和下料尺寸(轴线尺寸)的差.第一节钢筋工程四、钢筋的加工、绑扎与安装四、钢筋的加工、绑扎与安装（一）钢筋加工P95包括调直、除锈、下料剪切、接头、弯曲成型等。1、调直调直方法：锤直、板直、冷拉调直及调直机调直。冷拉调直冷拉率δ≤4%(一级钢);δ≤1%(二级钢)调直机：冷拉低碳钢丝或者直径≤14mm钢筋。第一节钢筋工程四、钢筋的加工、绑扎与安装2、除锈P95调直后一般不必除锈。但如保管不良，产生鳞片状锈蚀时，则应进行除锈。除锈方法钢丝刷或机动钢丝刷或在砂堆中往复拉擦或喷砂除锈要求较高时还可采用酸洗除锈第一节钢筋工程四、钢筋的加工、绑扎与安装3、剪切P95钢筋下料时须按下料长度剪切。钢筋剪切方法钢筋剪切机:可切断小于ф40的钢筋或手动剪切器:只用于小于ф12的钢筋,氧-乙炔焰或电弧割切:大干ф40的钢筋第一节钢筋工程四、钢筋的加工、绑扎与安装4、弯曲P95钢筋弯曲宜采用弯曲机:可弯ф6～40的钢筋。扳钩弯曲:大于ф25的钢筋无弯曲机时多头弯曲机:为了提高工效,工地常自制(一个电动机带动几个钢筋弯曲盘)受力钢筋弯曲后，顺长度方向全长尺寸允许偏差不应超过±10mm，弯起位置允许偏差不应超过±20mm。第一节钢筋工程四、钢筋的加工、绑扎与安装（二）钢筋绑扎、安装P95钢筋接长方法:焊接(钢筋的接长、钢筋骨架或钢筋网的成型)绑扎:钢筋绑扎一般采用20~22号铁丝在同一截面内,绑扎接头的钢筋面积占受力钢筋总面积的百分比,在受压区中不得超过50％,在受拉区或拉压不明的区中,不得超过25％.不在同一截面中的绑扎接头,中距不得超过搭接长度.绑扎接头与钢筋弯曲处相距不得小于钢筋直径的10倍,也不得放在最大弯矩处.第一节钢筋工程四、钢筋的加工、绑扎与安装(三)钢筋绑轧注意事项1)钢筋绑扎牢固,以防浇捣砼时绑扣松散、钢筋移位,造成露筋2)搭接长度及绑扎点位置要符合规范要求。3)留设保护层,应以相同配比的细石砼或水泥砂浆制成垫块或塑料环垫起钢筋,严禁以钢筋垫钢筋或将钢筋用铁钉、铁丝直接固定在模板上4)当钢筋排列稠密,以致影响砼正常浇注时,应与设计人员商量采取适当措施保证浇注质量.第一节钢筋工程五、钢筋工程的验收钢筋工程验收应满足设计要求满足施工要求检查内容:是否符合设计要求和施工要求来验收。1)钢筋的级别、直径、根数、间距、位置和预埋件的规格、位置、数量是否与图纸相符；受力钢筋位置是否正确；钢筋是否被踩下；2)钢筋接头位置、数量、搭接和锚固长度是否符合规定；3)钢筋绑扎是否牢固，表面是否清洁；4)砼保护层是否符合要求。第二节模板工程模板是使流动的砼拌合物按设计成型并承受其荷栽的模型结构模板系统由模板(板面)支撑系统(支架)所组成第二节模板工程一、模板设计(一)模板设计的主要内容设计内容设计依据模板支撑系统1.强度、刚度和稳定性(支杆支承面积、受力铁杆的垫板厚度及木材接触面积的计算)2.在风载作用下的防倾倒的构造措施1.模板的造型、选材2.强度、刚度和稳定性的计算3.防止吊模变形和位移的措施4.各部位模板的结构设计,各接点的构造及预埋件、止水层等的固定方法5.模板拆除程序、方法和安全措施1.建(构)筑物的结构形式2.选择的施工工艺3.选择的设备和材料第一节钢筋工程0模板概述(二)对模板支设的技术要求1)保证结构和构件各部分的形尺寸和相互间位置的正确性2)具有足够的强度、刚度及稳定性即在荷载作用下不发生破坏和不允许的变形及移位能可靠承受浇捣砼的重量和侧压力3)模板间接缝应严密,现浇时不得漏浆4)便于后续绑扎钢筋,浇筑砼工序的操作5)支撑及其它附属配件应便于装拆6)构造简单、装折方便,能多次周转使用为此,在施工前应进行模板设计,包括:选材、造型、结构计算及绘模板支撑图等.第二节模板工程一、模板的分类一、模板的种类模板按材料分为:木模板——松木、杉木,一般能周转三次组合钢模——一次性投资大钢木（竹）模板钢丝网水泥模板——制作简易、易碎胶合板模板——成本高，不能重复使用，缝少塑料模板土模砖模——以砖砌体为模板使用,工序繁琐玻璃钢模板第二节模板工程一、模板的分类一、模板的种类按结构类型分为：基础模板柱模板梁模板楼梯模板墙模板按施工方法分为：装折式(装拼模板)固定式移动式(滑升模板)第二节模板工程一、模板的分类用途优缺点按材料分类木模主要用于现浇钢筋砼结构和现场预制构件使用方便,适用于一切模板工程,木模不能重复使用,成本较高钢模可重复使用多次,装拆方便,成本较低土模钢筋砼结构的埋地部分如锥形池底,水塔壳形基础等方便,成本低,要求基底土质稳定按施工方法分装拼模板适用于大型垂直型钢筋砼施工安装方便,模板能多次使用(钢板)滑升模板适用于垂直型钢筋砼结构,如水塔、冷却塔、蓄水池等可以最合理的重复使用模板第二节模板工程六、模板设计六、模板荷载及计算规定(一)荷载：1.模板及支架自重2.新浇砼自重3.钢筋自重4.施工人员及施工设备重5.振掏砼时产生的荷载6.新浇砼对模板的侧压力(水平200kg/m2,垂直400kg/m2)P=0.22γc*to*β1*β2*V1/2P=γcH公式3-3，3-47.倾倒砼计重在角模板产生的水平荷载200kg/m2—600kg/m28.风载第二节模板工程七、模板拆除七、模板拆除现浇结构的模板及其支架拆除时的混凝