饮料厂投产要求及程序

1新碳酸饮料厂投产要求及程序颁布日期：共5页认可：签署：目的：阐明新厂和新生产线投产的要求，以确保生产出的产品符合***的要求。要求：1.新厂投产的最低要求1)至少已建成一条从大门至仓库的水泥路。2)必须清除掉建筑物周围所有的建筑材料及垃圾。3)水处理车间、糖浆间、注入间、包装区域、原材料仓库、包装物料仓库、浓缩液/主剂库和成品库内的所有工程必须全部完成。4)必须按照本文件以下第2节的要求对以上区域进行清洁和消毒。5)整个生产区域必须完全封闭。6)生产区域内所有人员必须穿戴工作服和工作帽。7)至少有一套厕所可供工厂员工日常使用。8)有专门的人员负责整个厂区的清洁与卫生。9)厂内所有人员都必须佩带身份识别卡，并且只有佩戴特定颜色的卡才能进入关键区域如糖浆间、水处理车间和注入间等。10)厂内所有人员都必须佩带身份识别卡，并且只有佩戴特定颜色的卡才能进入关键区域如糖浆间、水处理车间和注入间等。11)明确标明限制进入区域（如：糖浆间）并采取安全控制措施。*在计划投产前必须达到以上最低要求。2.厂内场地和建筑清洗和消毒程序建筑施工完成后，应尽快进行厂房消毒，开始消毒前，必须通知所有员工和外来人员（包括安装施工的工人）。2.1一般要求a)整个厂房建筑的清扫必须在一天之内集中进行。b)必须限制进入厂房建筑的入口通道，并在入口处备有用于清洗鞋子的水。c)在清洁地面、墙壁和生产设备前空调吹风或排风机必须启动，因为管道内的灰尘会在第一次使用后散落在生产区域内。d)墙壁和地面清洁完成后必须进行机械和设备的清洁工作。e)必须准备以下用于消毒的工具和化学品：-清洗剂...地面清洗剂,清洗剂必须满足食品生产的安全性。-氯...次氯酸钙，次氯酸钠。-刷子...地板刷、potclean,钢丝板刷、管道刷、牙刷。-软管、水桶、梯子。2.2注入间、包装区域和糖浆间a)拿走施工用具。b)清除掉机械和设备上的灰尘、水泥污迹和沙子和沾上的油漆痕迹。c)用清洗剂溶液擦洗。d)用清水冲洗并将水排掉。2e)洒上200ppm氯水并保留过夜(不要洒在设备表面).f)至少三天重复上述程序。2.3水处理车间和二氧化碳净化间a)拿走施工用具。b)清除掉机械和设备上的灰尘、水泥污迹和沙子和沾上的油漆痕迹。c)用清洗剂溶液擦洗。d)用清水冲洗并将水排掉。e)洒上200ppm氯水并保留过夜。2.4糖、皇冠盖/旋盖和浓缩液/主剂仓库a)拿走施工用具。b)清除掉机械和设备上的灰尘、水泥污迹和沙子和沾上的油漆痕迹。c)用清洗剂溶液擦洗。d)用清水冲洗并将水排掉。e)数天内重复上述程序。f)数天内重复上述程序。2.5厂内仓库a)拿走施工用具。b)清除掉机械和设备上的灰尘、水泥污迹和沙子和沾上的油漆痕迹。c)用清洗剂溶液擦洗。d)因较大场地须同时清扫，必须有足够的人员和工具。e)用清水彻底冲洗并将水排掉。f)洒上200ppm氯水并保留过夜。2.6锅炉房、空压机房、零部件库、休息室和浴室a)拿走施工用具。b)清除掉机械和设备上的灰尘、水泥污迹和沙子和沾上的油漆痕迹。c)用清洗剂溶液擦洗d)用清水彻底冲洗并将水排掉。2.7厕所a)拿走施工用具并提供必要的用具。b)用清洗剂溶液擦洗c)用清水彻底冲洗并将水排掉。d)洒上200ppm氯水并保留过夜。e)备有清洁用具可供使用。(肥皂或皂液、纸巾、消毒液和烘手器等）。f)指定专人负责清洁工作。3.虫鼠控制a)在所有生产区域和走廊的入口安装灭蝇灯。b)在非生产区域或厂区外放置灭鼠诱饵。4.设备清洗和消毒4.1水处理系统4.1.1储水槽(若有)a)检查检查有无无法清洁的死角、接缝圆角是否合适，不必要的孔和管道，地面、墙壁和天花板裂缝以及储水槽周围有无污染源、b)储水槽的清洗3用清洗剂擦洗储水槽的整个内壁，然后用清水彻底冲洗，喷洒200ppm氯水并保留4至5小时然后用清水冲洗。4.1.2反应池、沙滤器、碳滤器、储槽和精滤器a)检查：检查反应池、沙滤器、碳滤器和精滤器以及储槽的内表面涂层有无裂缝或缺陷。b)清洗水槽和过滤器c)用清洁剂刷洗水槽和过滤器的所有内表面（建议用软刷以免损伤内表面。d)装完沙子和卵石后用清水冲洗然后必须用100ppm氯水消毒4小时，然后用反应池内6-7ppm的氯水冲洗。e)如果沙子含石灰，消毒前必须用0.5%盐酸清洗。f)装完活性炭后用清水冲洗然后用蒸汽消毒。保持蒸汽冷凝后温度不低于85℃至少2小时。冷却后必须反冲洗。4.1.3处理水管道清洗和消毒a)检查在清洗和消毒前所有管道必须注满水检查有无渗漏。b)清洗所有管道从进口到出口必须浸泡苛性碱溶液并保持1小时，然后用处理水冲洗。c)消毒d)所有管道必须用100ppm氯水浸泡并保持4小时，然后用处理水冲洗。4.1.4微生物测试必须按******要求对处理水取样进行测试，清洗和消毒后的结果必须合格。4.2糖浆间内的糖浆缸、管道和设备。a)必须用清洗剂清除糖浆缸表面粘附的油垢。b)糖浆缸内表面必须通过CIP系统用1%碱液在60℃下循环30分钟。c)与厂和糖浆缸供应商一起检查糖浆缸有否钝化，如果没有，按照饮料质量手册CS-P-162.6进行。d)所有糖浆间内泵、管道、蝴蝶阀,过滤器必须完全拆开然后用清洗剂清洗，用50ppm氯水消毒30分钟，然后安装。e)必须用精确度达±0.125%的流量计对所有缸进行准确的标定。f)机械和设备安装后，生产糖浆前其内表面必须进行五步CIP清洗和消毒程序。4.3碳酸化器和注入机a)碳酸化器¸(Mojonnier)必须拆开。b)注入机必须拆开。c)内表面必须用清洗剂刷洗。d)用50ppm氯水消毒30分钟。e)碳酸化器和注入机安装完后，必须在生产前内表面必须用五步CIP程序进行清洗和消毒。4.4洗瓶机a)在清洗试运行时，先不进瓶，所有的槽用约1%浓度的碱液浸泡并保持在正常操作时的温度直至油污去除。4b)清洗完后冲洗各槽。c)拆下喷淋管并清理水管和喷嘴。d)装上喷淋管并检查水压。e)清洗完瓶子套袋后在最后冲洗槽注入洗瓶水。f)所有碱槽用3-3.5%浓度的碱液浸泡。.4.5暖瓶机a)用0.5%的碱液清洗各槽。b)用水冲洗各槽c)注入50ppm氯水循环30分钟。d)用洗瓶水冲洗各槽。e)用洗瓶水注满各槽。4.6二氧化碳净化器和管道a)用无油压缩空气或二氧化碳吹管道，并在使用点排放。b)在各净化缸内分别装入水、3%高锰酸钾溶液和活性炭。c)活性炭蒸汽再生。5.调试5.1各单机不进瓶调试a)对设备进行必要的调整。b)了解设备的运行状况。c)确信所有设备上的自动控制机构和防护装置运转正常。5.2进瓶调试生产线进一小批瓶子以便检查设备有无主要缺陷，并调整设备，此过程可能需要数次。5.3准备一小批不加浓缩液和主剂的糖浆调试时检查以下各项：a)糖浆制造系统运转正常。b)糖浆符合公司指标。c)操作工和品控开始了解糖浆制造过程。d)开始学习如何填写生产记录。5.4碳酸水试灌装a)灌装碳酸水的含气量要达到生产线上生产的最高含气量产品的气量。b)按正常生产时一样检查各项目（质量和操作状况）。c)检查各部门之间协调。d)操作工和品控开始了解注入过程。e)开始学习如何填写生产记录。5.5首批试生产后必须完成微生物测试，等待结果的两天内，装瓶厂可以解决调试时发现的问题或进行培训。6品控实验室a)所有必须的仪器校正完毕。b)已准备好品控测试用的化学试剂。c)品控开始熟悉日常测试程序。5d)已学会填写所有必须的品控记录。e)已完成当地政府对微生物实验室的批准认可。f)有足够的品控人员完成所有必须的品控测试并给他们提供足够的教室培训和现场培训。g)有储存生产留样产品的地方/储藏室。h)已收到所有必须的手册。7.工厂人员培训当各单机调试已接近完成，操作工开始熟悉设备操作时，在消毒工作前应给工厂人员举办培训讲座。a)向厂内所有职工强调食品加工企业必要的消毒技术和合适方法。b)职工清楚了解食品行业厂房卫生管理。c)职工清楚了解厂内必要的保安制度。d)职工清楚了解容器检查的重要性，他们可以从生产线上挑出不合格的e)瓶子和成品。f)厂内现场指导是最佳的培训方法。参考资料:碳酸饮料品质控制手册--***公司饮料质量手册-***公司__