20IE基础知识培训

汤姆逊生产力促进组CreatedBy:XIAOQP1IE基础知识培训汤姆逊生产力促进组CreatedBy:XIAOQP2現代IE精益生產(JIT)就是IE在企業中的應用.IE是一門什麼樣的技術?IE是JIT的基礎,JIT是IE的发展方向.精益生態平衡與傳統的大批量生產相比,只需要一半的人員,一半的生產場地,一半的投資,一半的生產時間,一半的產品開發時間和少得多的庫存,就能生產品質更高,品種更多的產品.精益生產是當前工業界公認为最佳的一種生產組織體系和方式.汤姆逊生产力促进组CreatedBy:XIAOQP3精益生產之概念,優越性及其意義精益生產簡稱LP,是美國麻省理工學院數位國際汽車計劃組織的專家對日本“豐田(JUSTINTIME)生產方式”的贊譽之稱.精益生產的關鍵是管理過程,包括人事組織管理的優化,大力精簡中間管理層,進行組織扁平化改革,減少非直接生產人員;推進生產均衡化,同步化,實現零庫存與柔性生產;推行全生產過程的質量保證體系,實現零不良;減少和降低任何環節上的浪費,實現零浪費;最終實現拉動式準時化生產方式汤姆逊生产力促进组CreatedBy:XIAOQP4工業工程概述IE即工業工程,是由美國工程師學會(AILE)于1955年正式提出後修訂的.工業工程,是對人員,物料,設備,能源和信息所組成系統進行設計,改善和設置的一門學科.它是改善效率,成本,質量的一門方法學.工業工程是工業化生產的產物,一般認為是本世紀起源于美國,并且從泰勒等人創立的科學管理發展起來的,泰勒是一位工程師和效率專家,是“科學管理”的創造人,并且也是一位發明家,一生獲得過100多項專利.他系統地研究了工場作業和衡量方法,創立了“時間研究(TIMESTUDY)”,改進操作方法,科學地制定勞動定額,采用標準化,因而大大地提高了效率,降低了成本.汤姆逊生产力促进组CreatedBy:XIAOQP5精益生產的結構體系及主要項目尊重人性,發揮人的作用不斷暴露問題,不斷改善公司整體性利潤消除浪費降低成本柔性生產提高競爭力JIT生產方式看板管理均衡化生產小批量生產同步化生產全面質量管理防錯體系質量保證全員參加的改善和合理化活動(IE)企業教育,開發,人力資源,5S良好的外部協作低成本自動化LCIA設備的快速切換SMED設備的合理布置作業標準OS多能工作業員汤姆逊生产力促进组CreatedBy:XIAOQP6IE活動的意義及作用意義:IE重點是面向微觀管理即工業簡化,專業化和標準化,其目的是在激烈的國際市場競爭中,繁榮社會和企業,提高生產力,為顧客提供滿意的質優價廉商品,資源優化.作用：1、改变企业文化，强化理性管理2、建立起效率的评价体系，侦测效率的变化情况3、规范生产计划安排4、准确预测成本5、解决实际问题，提升生产效率6、改善品质，减少安全事故汤姆逊生产力促进组CreatedBy:XIAOQP7IE導入的10條基本精神和IE實施的10種抵抗導入的10條精神實施的10種抵抗項目名稱項目名稱1拋棄固有的制作方法及觀念1那東西沒有什麼作用2積極尋找方法而不是找做不到的理由2道理确實如此,但我們的情況不同.3不要辨解或找借口,實事求是否定現狀.3方案不錯,但效果卻難說.4不求完美,50分即可,馬上行動.4再降低成本已不可能.汤姆逊生产力促进组CreatedBy:XIAOQP8導入的10條精神實在施的10種抵抗5錯了請馬上改進5我們一直是這樣做的6改革不許大量投資6不願意作別人勸告的事情7不遇問題,不出智慧7成本下降的話,品質也會跟著下降8請自問WHY五次找真正原因8現狀也不錯,為什麼國改孌910人的智慧大于一個人的知識9那種東西不靈的,10年前我們就搞過了10革新永無止境10我們對此最了解了汤姆逊生产力促进组CreatedBy:XIAOQP9基础IE的构成工程分析动作分析时间分析布局（LAYOUT）汤姆逊生产力促进组CreatedBy:XIAOQP10IE的範圍IE的範圍:1.生物力學2.成本管理學3.數據處理與系統設計4.銷售與市場.5.工程經濟6.設計規劃7.材料加工8.組織規劃與理論9.應用數據10.實用心理學11.方法研究與作業測定12.人的因素13.工資管理14.人體測量15.安全16.職業衛生與醫學17.生產規劃與控制汤姆逊生产力促进组CreatedBy:XIAOQP11一、工程分析汤姆逊生产力促进组CreatedBy:XIAOQP12工程分析概述一、什么叫工程分析？工程：过程中，若干相关作业的集合，按照一定的顺序进行，可以产生一定范围的效果，称之为工程。如：电子厂的电路板的插件、焊接、检查一般可称为“基板组装工程”；电冰箱的涂装生产线一般可称之为“涂装工程”工程分析：对工程加以分析、调查，找出其中浪费、不均匀、不合理的地方，进而进行改善的方法，称之为工程分析。二、工程分析的目的：汤姆逊生产力促进组CreatedBy:XIAOQP13工程分析概述1、对现有工程进行改善当管理者对现有工程的现状习以为常时，若不进行细致的调查分析，往往不能发现问题所在，因此有必要通过工程分析，找出工程中存在的不合理、不均衡、浪费多、变异多的地方加以改善。2、建立新的工程体系新产品批量生产之前，必须对各工序的作业内容、作业的顺序、作业之间的衔接做出明确的规定，才有办法使新产品的生产方法为作业人员所理解，新产品的生产方法才能落到实处。且管理员与作业人员更容易沟通。汤姆逊生产力促进组CreatedBy:XIAOQP14工程分析概述三、工程分析的种类（以分析的对象进行分类）工程分析制品工程分析作业者工程分析联合工程分析事务工程分析人机作业分析共同作业分析汤姆逊生产力促进组CreatedBy:XIAOQP15工程分析概述四、工程分析的记号1、基本记号序号要素工程分类记号意义1加工加工表示使原材料、零件、制品的形状或性质发生变化，以符合某种加工目的的过程。2搬运搬运表示使原材料、零件、制品位置发生变化的过程。3停滞储藏表示按计划储藏原材料、零件、制品4滞留表示原材料、零件、制品处于非预期的滞留状态汤姆逊生产力促进组CreatedBy:XIAOQP16工程分析概述5检查数量检查测量原材料、零件、制品的数量，与基准相比较。6品质检查测试原材料、零件、制品的品质特性，把结果和基准进行比较，以作出合格与否或优良与否的判断。2、辅助记号序号名称记号意义1单位区分表示不同单位之间的界限2作业者区分表示不同作业者之间的区分3省略表示工程的一部分被省略，未在图上显示4废却表示原材料、零件、制品的一部分被废却汤姆逊生产力促进组CreatedBy:XIAOQP17工程分析概述3、基本记号的组合序号记号意义1以品质检查为主，同时进行数量检查。2以数量检查为主，同时进行品质检查。3以加工为主，同时进行数量检查。4以加工为主，同时进行品质检查。5以加工为主，也实施搬运。汤姆逊生产力促进组CreatedBy:XIAOQP18工程分析概述五、工程分析的基本步骤及注意要点1、展开预备调查，使问题明确化。基本项目：①问题涉及的范围（工程的起点与终点）。②涉及的作业内容，机器设备、环境配置。③原料及供应。④制品及品质。⑤作业方法。2、分解工程。（将工程内容按要素项目进行分解）3、绘图。使用上面所说的记号，将工程内容绘成流程图。汤姆逊生产力促进组CreatedBy:XIAOQP19工程分析概述4、详细调查。对以下项目进行详细了解，更好地把握工程的现状。①作业方法（同时对照流程图，检查是否有错误、遗漏）②作业时间③作业距离④节拍时间（周期时间）⑤作业量⑥瓶颈作业项目⑦出现的问题点⑧改善目标⑨限制条件汤姆逊生产力促进组CreatedBy:XIAOQP20工程分析概述5、问题研究。6、改善项目罗列，相关数据收集。7、改善方案拟定。8、改善方案实施及效果确认。9、新的工程安排方案标准化。汤姆逊生产力促进组CreatedBy:XIAOQP21制品工程分析一、制品工程分类制品工程分析：它是以原材料、零件、制品为对象，以物品的流动为主体的工程分析方法。按工程的组合形式分为：直线型、合流型、分歧型、复合型。汤姆逊生产力促进组CreatedBy:XIAOQP22物料暂存仓DIP加工PCB过锡炉半成品加工功能测试制品工程分析1、直线型：搬运包装加工入仓汤姆逊生产力促进组CreatedBy:XIAOQP23CDM5B物料暂存仓物料车搬运物料车搬运RS2041主机物料暂存仓加工加工QC测试脚轮车搬运加工成品测试入仓2、合流形汤姆逊生产力促进组CreatedBy:XIAOQP243、分歧形铁矿石放置场利用输送带移送分等级作业利用输送带移送筛分作业粉状矿石块状矿石利用货车输送(运到烧块工厂)贮矿处利用运输带移送(运到高热炉)贮矿处汤姆逊生产力促进组CreatedBy:XIAOQP254、复合形装入前的入置场装入作业辗压抽出作业材质检查搬运搬运整修作业搬运捆包作业等待出货钢材汤姆逊生产力促进组CreatedBy:XIAOQP26制品工程分析的着眼点序号检查要点调查的主要项目1工程或作业的顺序、分配、组合、配置是否适当？工程能力、工序时间2是否有不必要的延迟？延迟时间3搬运的路线、方法、次数、负荷是否适当？路线图、次数、频度、负荷、搬运工具等4搬运距离是否可以缩短？搬运距离、搬运时间5是否有等待时间，等待时间可否缩短？等待时间、次数6可否同时进行加工和检查？加工(检查)方法、时间7制品的品质如何？不良率、不良项目8设备的配置合理与否？设备能力、台数9现场有无抱怨？抱怨项目、安全、满意度汤姆逊生产力促进组CreatedBy:XIAOQP27作业者工程分析定义：以人为对象，就其动作的过程加以分析改善的方法。作业者工程分析的方法和符号与制品工程分析相同。目的：侧重于排除作业者在作业上的浪费、不均衡和不合理的现象，从而达到改善的效果。1、发现是否有为必要的延迟2、发现动作路线、方法、次数、或负荷是否适当汤姆逊生产力促进组CreatedBy:XIAOQP28目的：3、发现动作距离是否可以缩短4、发现是否有等待时间，是否可以缩短5、发现是否可以同时进行加工和检查6、发现动作或相关的配置、顺序、组合是否适当7、发现动作是否对品质、效率的影响、和可能的改善点汤姆逊生产力促进组CreatedBy:XIAOQP29联合工程分析定义：它是对人与人、人与机器组合作业的作业时间分配进行研究，并且绘制成相应的图表，以便找出其间发生的等待或闲置时间，加以改善的方法。记号：不同于前两者汤姆逊生产力促进组CreatedBy:XIAOQP30联合工程分析记号表作业者机械单独跟机械或其它作业者无关的工作自动机械的自动作业状态联合作业跟机械或其它作业者一起作业，各方的时间会受到彼此制约手操作受制于程序、安装、卸除、手操作等作业者活动的作业等待等待机械或其它作业者作业的状态闲置因为等待作业者作业而引起的机械空转或停止汤姆逊生产力促进组CreatedBy:XIAOQP31联合工程分析的目的在于使人与机械、人与人的组合关系明显化，从而找出等待、闲置的时间，通过改善于使组合趋于完善。汤姆逊生产力促进组CreatedBy:XIAOQP32事务工程分析定义：它是以文件和表单的流动为中心展开调查，进而实施改善的一种分析方法。目的：1、使事务作业标准化。把事务进行的流程图、传递的表单、作业的步骤一一予以规范，可起到易于入门和防范错误的作用。2、信息传递的快速化、准确化。充分利用科技手段对信息传递进行改善，尽可能不用人手。3、去除多余的表单文件，减少无效的事务工作。汤姆逊生产力促进组CreatedBy:XIAOQP33工程分析的種類與特征手法制品工程分析作業者工程分析聯合工程分析事务工程分析目的產品的生產工藝流程作業者的作業流程人與機器,人與人的時間關系管理標準化,加快信息傳遞速度,提高業務效率工序特征多人通過多台機械制造同一產品的工藝過程.一人通過不同的機械和工具,在幾個作業區之間加工,制造多個產品.一人操作多台設備的情形,幾人共同完成一