进水口拦污栅栅槽安装施工方案

第1页共11页进水口拦污栅栅槽安装施工方案一工程概况猴子岩水电站位于四川省甘孜藏族自治州康定县境内，是大渡河干流水电规划调整推荐22级开发方案的第9个梯级电站，上游为丹巴水电站，下游为长河坝水电站。电站总装机容量1700MW（4×425MW）。猴子岩水电站采用堤坝式开发，枢纽建筑物主要由拦河坝、两岸泄洪及放空建筑物、右岸地下引水发电系统等组成。右岸泄洪及放空建筑物由溢洪洞、泄洪放空洞组成。溢洪洞采取“前隧洞、后明槽”的布置型式，由开敞式进口段，无压洞段、明渠泄槽段和出口挑流鼻坎段组成，总长1154.20m。进水口工作、备用拦污栅栅槽、备用拦污栅储栅槽安装包括：20套拦污栅栅槽安装、2套备用拦污栅储栅槽安装。主要工程量见表1。表1拦污栅槽安装主要工程量序号名称数量单位工程量单重总重1进水口3.6*23-4m工作、备用拦污栅槽20套kg374647492802进水口3.6*61.2-4m备用拦污栅储栅槽2套kg571211424二编制依据（1）进水口3.6*23-4m工作、备用拦污栅槽总图图号：CD164SG-52-23（1）~（2）；（2）进水口3.6*61.2-4m备用拦污栅储栅槽总图图号：CD164SG-52-25（1）~（2）；（3）进水口闸拦污栅、拦污栅及启闭机布置图图号：CD164SG-52-41（0~9）；（4）电站进水口结构布置图（1/9~9/9)R1图号：CD164SG-431-2（3~11）R1；（5）《四川大渡河猴子岩水电站闸拦污栅（含拦污栅）防腐蚀处理说明书》；（6）《水利水电工程钢闸拦污栅制造安装及验收规范》DL/T5018；（7）《水工金属结构防腐蚀规范》SL105；（8）《水工金属结构焊接通用技术条件》SL36；（9）《水利水电工程单元工程施工质量验收评定标准-水工金属结构安装工程》SL635；（10）招投标文件；（11）现场的实际条件及当前形象面貌；（12）相关规程规范、会议纪要。第2页共11页三施工通道水平运输：拦污栅栅槽埋件自和黑牛渣场设备堆放场地经由左岸1#公路、猴子岩大桥、2#公路、S211复建公路起点、S211-3#公路、交通桥运至EL1847.5m进水塔顶临时堆放场。垂直运输：拦污栅栅槽埋件采用自制5t简易龙门架吊运。四安装方案及工艺措施按照进水口金属结构安装进度安排和现场实际，进水口工作、备用拦污栅栅槽安装顺序依次为进水口4#、3#、2#、1#，备用拦污栅储栅槽依次为2#、1#。4.1安装前的准备工作（1）准备好施工用的设备及工器具，并对设备及工器具作妥善保养。（2）布置好从电源接入点到工作面的施工电缆及电源控制柜。（3）勘查施工道路，保证施工通道畅通。（4）制作埋件与一期插筋加固用的L型螺纹钢筋。（5）对运抵堆放场的设备卸车并作全面清点，如发现有缺损件，立即找出缺损的原因，并提出相应的解决办法。（6）检查设备构件是否存在质量缺陷，如有质量缺陷，需在设备安装前进行消缺，达到设计要求后，方可安装。（7）利用拦污栅栅槽与检修拦污栅栅槽间空地做为施工现场临时堆放场，孔洞按照安全标准化要求采用盖板覆盖，拦污栅槽埋件按照安装顺序装车运输至施工现场临时堆放场，并按规划布置摆放。（8）铺设简易龙门架轨道（图4-1），安装简易龙门架，并做空载、额定荷载全行程测试，确认其安全性满足使用要求。图4-1简易龙门架轨道及布置示意图4.2安装前的工作面移交和接收安装前依据合同要求，办理工作面移交和接收手续，交面需要的工作面形象如下：第3页共11页（1）槽室一期混凝土凿毛并冲洗干净，槽内无积水、杂物；（2）槽室一期插筋按图预埋，间距、数量符合图纸要求，无扭曲、变形；（3）槽室内一期混凝土内接地按图预埋并抽头；（4）土建单位施工临时设施如脚手架、作业平台均拆除干净并运出施工通道。4.3拦污栅栅槽安装4.3.1拦污栅栅槽安装工艺流程拦污栅栅槽一期埋件主要为插筋等，由土建单位随土建混凝土施工同步安排施工。拦污栅栅槽埋件为二期埋设，拦污栅栅槽埋件节间在现场对接焊缝焊满节间缝隙。施工流程见图4-2。4.3.2拦污栅栅槽安装方案为配合进水口施工进度，栅槽埋件与二期混凝土浇筑交替作业。栅槽埋件自堆放场地采用载重汽车运至现场，闸室部位一期混凝土浇筑完成达到龄期后，栅槽埋件运至EL1847.5m进水塔顶临时堆放场，采用自制5t简易龙门架吊运（图4-3），安装完毕移交土安装准备工作埋件清点检查与验收底坎测量控制点设置底坎吊装、调整、固定检查验收底坎二期混凝土浇筑主、中间、反轨测量控制点设置施工吊篮架设、试验检查验收拦污栅槽工作段二期混凝土浇筑拦污栅槽非工作段二期混凝土浇筑拦污栅槽清理、防腐、复查测量施工吊篮拆除工作段中间轨吊装、调整、固定工作段主轨吊装、调整、固定工作段反轨吊装、调整、固定图4-2栅槽埋件安装施工流程图拦污栅槽非工作段轨道埋件安装第4页共11页建单位浇筑二期混凝土。拦污栅栅槽分两期安装，一期安装底坎EL1781m，二期安装至EL1847.5m。拦污栅栅槽安装时采用施工吊篮供施工人员上下作业和装载工具器及安装材料等。图4-3拦污栅槽埋件吊装示意图4.3.3拦污栅栅槽安装工艺措施拦污栅栅槽安装时，首先测量放样出拦污栅槽安装所需要的高程、里程及孔口中心线、工作、备用栅栅槽中心线控制基准点，并标示清晰、牢固，经监理验收合格后，根据基准点焊接所需要的线架，悬挂φ0.3~0.4mm的钢琴线，为安装做好准备工作。1）底坎埋件安装底坎安装前，根据测量放样，在一期插筋上采用Φ20螺纹钢制作临时托架，底坎吊装放置于托架上，利用调节螺栓和千斤顶进行调节，使各控制尺寸符合设计图纸及规范的要求；尺寸合格后对底坎进行焊接加固；加固后对尺寸复测并记录，报请监理人验收；验收合格后，移交土建单位进行二期混凝土浇筑。2）主轨、中间轨、反轨等埋件安装底坎二期混凝土浇筑完成达到凝期后，进行底坎安装质量复测，无误后，进行轨道安装控制基准点、线测放，主、中间轨、反轨控制点放到底坎上并打好样冲。系统控制点线妥善保护至拦污栅栅槽安装完成。进行主轨、中间轨、反轨的吊装，5t简易龙门架吊装单节埋件上端直至埋件呈竖直状，5t简易龙门架移动至拦污栅栅槽部位，初步对正安装位置，电动葫芦落钩至接近安装位置，采用5t手拉葫芦将埋件初步就位，初步调整加固并焊接好调节螺杆，然后按有关规范的要求进行整体相对尺寸的精确调整。第5页共11页拦污栅栅槽轨道安装验收合格后，签发工作面移交单，移交土建单位进行二期混凝土浇筑。3）拦污栅栅槽埋件的加固与焊接a.拦污栅栅槽埋件每一安装单元的连接、采用的加固材料、数量及搭接长度应严格遵照设计图纸的规定执行，埋件与一期混凝土中预留的锚板和插筋焊牢，确保埋件在浇筑二期混凝土过程中不发生变形或移位。严禁将加固材料直接焊接在主轨、反轨等的工作面上。b.埋设件的焊接必须制定合理的焊接工艺措施，防止变形，以保证拦污栅栅槽埋设件的安装质量要求。c.埋件所有工作面上的连接焊缝，在安装工作完毕、二期混凝土回填后，必须仔细进行打磨，其表面粗糙度与焊接构件维持一致。对接接头的错位均进行缓坡处理，过流面及工作面的焊疤和焊缝余高铲平磨光，凹坑补焊平并磨光。d.加固焊接完成后按前述各项要求对所有指标进行重新复查。e.埋件所有接头焊接均在二期混凝土浇筑前完成。不锈钢接头，必须使用相匹配的不锈钢焊条进行焊接。4）拦污栅栅槽埋件的清理与复测a.二期混凝土拆模后，对所有的工作面进行清理，清除水泥砂浆或杂物。b.埋件所有工作面上的连接焊缝，在安装工作完毕、二期混凝土回填后，必须仔细进行打磨，其表面粗糙度与焊接构件维持一致。对接接头的错位均进行缓坡处理，过流面及工作面的焊疤和焊缝余高铲平磨光，凹坑应补焊平并磨光。c.对埋件进行整体复测，并做好记录。同时，检查混凝土面尺寸，清除遗留的钢筋和杂物，并铲除拦污栅栅槽范围内影响栅体安全运行的外露物。5）防腐处理安装好的拦污栅栅槽，除了不锈钢面以外，其余外露表面均应按有关施工图样和技术文件的规定进行防腐处理。表8-1拦污栅槽安装允许偏差值底坎检查项目设计值允许偏差（mm）工作、备用栅槽底坎高程1781.000±5.0对孔口中心线1950±5.0工作表面一端对另一端的高差L=8102.0主轨对孔口中心线1950±5.0对栅槽中心线300+3.0、-2.0主轨中心距离3900±5.0反轨对孔口中心线1950±5.0对栅槽中心线305+3.0、-2.0反轨中心距离3900±5.04.4设备吊装方案及起重设备、工具选择4.4.1拦污栅栅槽安装吊装设备、工具选择（1）吊装设备选择第6页共11页根据拦污栅栅槽图纸可知其最重部件下节中间轨1.436t，加上电动葫芦重量0.857t，最大起重量3.288t。埋件最大长度7.5m，加上钢丝绳1.0m和电动葫芦0.5m，轨上扬程不小于9.5m，总扬程75m，查5t电动葫芦额定性能表（表4-1）：额定起重量为5t，起升高度80m，满足拦污栅栅槽埋件吊装要求。表4-15t电动葫芦性能表型号MDI5-40D起重量5起升高度m80起升速度m/min8/0.78运行速度m/min20(30)钢丝绳绳直径mm15绳总长m84.43结构型式D-6×37+1工字梁轨道型号25a-63c轨道最小半径m6.0起升电动机组型号ZDSI41-45.0功率kW7.5/0.8速度rpm1400/135相数3电压V380电流A18/2.4频率Hz50运行电动机组型号ZDYI21-4功率kW0.8速度rpm1380相数3电压V380电流A2.4频率Hz50起动次数次/小时120负载持续率FC%25基本尺寸Hminmm~1283L2mm267L1mm1605Lmm2237Bmm~1055L3mm1655L4mm320dmm31重量kg857第7页共11页（2）吊装钢丝绳选择S=K1K2K3Q/n≤P/KS—钢丝绳拉力K1—动载荷钢丝绳，一般取K1=1.1；K2—不均衡系数,一般取K2=1.2-1.3；K3—整定系数，钢丝绳与重心线所成夹角，K3=1/sinα,查表钢丝绳的破断拉力吨K2=1.2，α一般取65°；Q—吊装设备的重量；n—吊索的分支数；P—钢丝绳的破断拉力K—钢丝绳安全系数，K=6；拦污栅槽埋件下节中间轨最重1.436t，当α=65°,查表K1=1.1，K2=1.2,K3=1.1,选用单股钢丝绳吊装，n=1,则每根钢丝绳的拉力S=1.1×1.2×1.1×1.436÷1=2.0850tP=KS=6×2.0850=12.51t查表,选用6×19+1-1700型号钢丝绳，直径为23毫米，钢丝绳的破断拉力23.93t＞12.51t，满足拦污栅栅槽埋件吊装要求。5、施工进度计划施工进度计划见附图。6、施工进度保证措施施工进度保证措施如下：1、施工前，做好充分准备工作，施工人员、设备、材料准备到位，并留有余量；2、加强与业主、监理和其他承包人的沟通协调，创造良好的施工外部环境，确保施工通道畅通，交接工作面及时，资源配置最大共享；3、接收工作面同步完成临时设施如施工用电、用水、用风、通信、简易龙门架、工器具房等的布置和测量放样；4、配备专业精干施工和管理人员，建立进度质量奖惩制度，提高工效。7、安全文明施工措施进水口拦污栅槽安装施工中设备运输、临时堆放、安装集中在施工现场，进水塔顶孔洞多，施工运输通道单一、兼有高处作业、临边作业、交叉作业，土建金结安装相互干扰、制约等特点。在施工中，严格按照“电力建设安全工作规程”及国家有关法律，法规及标准组织施工，将安全生产放在首位，以预防为主，管理与预防相结合，努力消除安全隐患和事故。保证生产正常进行。7.1安全管理保证体系第8页共11页根据合同文件的要求，在施工中，将严格执行以项目经理为安全第一责任人制度为核心的各级安全生产责任制，实行以项目经理为安全第一责任人的安全保证体系。下设安全环保科，负责项目实施的各项安全管理。下属金结安装队、防腐班组的队、班组长为安全第一责任人。形成层层负责的安全生产责任制，以保证安全生产顺利进行。7.2安全管理机构①安全管理机构是施工安全的组织保证，项目部设置安全环保科